https://accounts.google.com

כיתובים בשקופיות:

MDK 01.01. יסודות התאמה והרכבה ועבודות חשמל. מחלקה 1 " . מנעולן, כוננים ועבודות הרכבה. »סרוב ולרי סרג'ביץ 'מאסטר p / o

נושא. סימון 1. המהות והמטרה של הסימון. 2. כלים, אביזרים וחומרים המשמשים לסימון. 3. הכנת משטחים לסימון. 4. כללים לביצוע טכניקות סימון. 5. ליקויים אופייניים בעת סימון, הסיבות להופעתם ושיטות המניעה. 6. מיכון עבודות סימון. שאלות מחקר:

1. מהות ומטרת הסימון סימון הוא פעולה של ציור על פני השטח של חתיכת עבודה קווים (קווים) המגדירים את קווי המתאר של החלק המיוצר, המהווה חלק מפעולות טכנולוגיות מסוימות. בהתאם למאפייני התהליך הטכנולוגי, מובחנים סימנים מישוריים ומרחבים. סימון מטוס משמש בעיבוד חומרי גיליון ומוצרים מגולגלים פרופילים, כמו גם חלקים שעליהם מיושמים סימני סימון באותו מישור. סימון מרחבי הוא ציור של שריטות על משטחי העבודה, המחוברות ביניהן בסידור הדדי.

2. כלים, מכשירים וחומרים המשמשים לסימון איור. 2.1. סופרים: א - חד צדדי עם טבעת; ב - חד צדדי עם ידית; • דו צדדי; d דו צדדי עם ידית סופרים הם הכלי הפשוט ביותר לשרטט קווי המתאר של חלק על פני חומר העבודה ומייצגים מוט עם קצה מחודד של החלק העובד.

המשך השאלה השנייה Reismas משמש לציור סימנים במישור האנכי של חומר העבודה (איור 2.2). אורז. 2.2. Reismas: 1 - סרגל קנה מידה אנכי; 2 - סופר, קבוע על מעמד אנכי

המשך שאלה 2 מצפני סימון משמשים לציור קשתות של עיגולים וחלוקת מקטעים וזוויות לחלקים שווים (איור 2.3). אורז. 2.3. סימון מצפנים: א - פשוט; ב - אביב

המשך שאלה 2 קרנרים (איור 2.4) עשויים פלדת כלי U7A. קשיות לאורך חלק העבודה (15 ... 30 מ"מ) צריכה להיות HRC 52 ... 57. איור. 2.4. קרנר איור. 2.5. קרנר יו.וו. קוזלובסקי: 1 - בניין; 2 - חלוץ; 3 - ראש השפעה; 4 - תותב; 5, 13 - מעיינות; ב, 11 - רגליים; 7.8 - אגוזים; P, 10 - מחטים הניתנות להחלפה; 12,14- ברגים

המשך שאלה 2 איור. 2.6. כלים ליישום חורים מרכזיים: א - פעמון; b, c - מרובע הממצא המרכזי: 1 - ריבוע; 2 - סרגל; ד - מרכז -ממצא -מרחק: 1 - בורג נעילה; 2 - סרגל; 3 - מרובע; 4 - מד זווית

המשך שאלה 2 איור. 2.7. אגרוף מרכז מכני אוטומטי: 1 - אגרוף מרכזי; .2 - מוט; 3,5,6- חלקים מרכיבים של האגרוף; 4 - קפיץ שטוח; 7, 11 - מעיינות; 8 - מתופף; 9 - כתף; 10 - ביסקוויט איור. 2.8. אגרוף מרכז חשמלי: 1 - שרוול; 2 - מוט; 3 - אגרוף מרכזי; 4.7 - מעיינות; 5 - סליל; ב - מתופף; 8 - מארז; 9 - מעגל חשמלי

המשך שאלה 2 איור. 2.9. אגרוף מרכזי מיוחד: א - ללא עומס; ב-עם עומס; 1 - דוכן; 2 - אגרוף מרכזי; 3 - מתלה; 4 - בורג; 5 - רגליים; ב - מטען

המשך שאלה 2 לוחות סימון (איור 2.10) יצוקים מברזל יצוק אפור, יש לעבד את משטחי העבודה שלהם בצורה מדויקת. אורז. 2.10. לוח סימון: א - על מעמד; ב - על השולחן

המשך שאלה 2 מנסרות סימון (איור 2.11) נעשות עם חריצים פריזמטיים ושניים. מבחינת הדיוק, מובחנות מנסרות של דיוק רגיל ומוגבר. אורז. 2.11. סימון מנסרות: סוג I - חד צדדי; סוג II - דו צדדי; h, h 1, h 2, h 3, h 4 - עומק חריצים בצורת V

המשך שאלה 1 בעת סימון פירים מדורגים, השתמש במנסרות עם תומך בורג (איור 2.12) ובמנסרות עם לחיים נעות, או מנסרות מתכווננות (איור 2.13). אורז. 2.12. מנסרה הנתמכת על ידי ברגים איור. 2.13. מנסרה מתכווננת

המשך שאלה 2 ריבועים עם מדף (איור 2.14) משמשים לסימונים מישוריים ומרחבים כאחד. אורז. 2.14. ריבוע עם מדף: א - מרובע; b, c - דוגמאות לשימוש

המשך שאלה 2 קופסאות סימון (איור 2.15) משמשות להתקנה עליהן כאשר מסמנים יצירות עבודה בעלות צורה מורכבת. אורז. 2.15. תיבת סימון: א - מבט כללי; ב - דוגמא לשימוש

המשך שאלה 2 טריזי סימון (איור 2.16) משמשים כאשר יש צורך להתאים את המיקום של חומר העבודה שיסומן בגובה בתוך גבולות לא משמעותיים. אורז. 2.16. טריז סימון

המשך שאלה 2 שקעונים (איור 2.17) משמשים באותו אופן כמו טריזים מתכווננים להתאמת ויישור המיקום של חומר העבודה שיסומן בגובה, אם יש לחלקו מסה גדולה מספיק. אורז. 2.17. חיבורים עם כדור (א) ותמיכה פריזמטית (ב) לחומר העבודה

המשך שאלה 2 על מנת שסימני הסימון יהיו גלויים היטב על פני חומר העבודה יש לסמן אותו, יש לצבוע משטח זה. לצביעת המשטחים המסומנים יש להשתמש: תמיסת גיר במים בתוספת דבק עץ, המבטיחה הדבקה אמינה של הרכב הצביעה אל פני השטח של החומר שיש לסמן, וחומר יבוש, המאפשר ייבוש מהיר. של הרכב זה; נחושת גופרתית, שהיא סולפט נחושת, וכתוצאה מהתגובות הכימיות המתמשכות, מבטיחה היווצרות שכבת נחושת דקה ועמידה על פני חומר העבודה; צבעים ואמייל המתייבשים במהירות.

3. הכנת משטחים לסימון. עבודות הכנה לסימון כוללות הכנת צבעים, הכנת משטחים לציור וצביעה עצמה. גיר בתוספת דבק עץ ומייבש מדולל לעקביות של שמנת חמוצה נוזלית. נחושת גופרתית מומסת במים ביחס של 1:10 או שמשמשים סולפט נחושת מוצק כדי לשפשף את משטח העבודה שיש לסמן. לכה ואמייל משמשים מוכנים. לפני הצביעה יש לנקות את פני השטח המסומנים מלכלוך, אבק, עקבות אבנית ולשומנים. הצביעה מתבצעת על ידי החלת הקומפוזיציה על פני חומר העבודה באופן שווה, בשכבה דקה. למריחת הרכב הצביעה, השתמש במברשת ובמקלחת.

המשך 3 שאלות לאחר מכן מתבצע סימון. ראשית, הם קובעים את הבסיס שממנו יחולו הסיכונים. סיכוני סימון מוחלים בדרך כלל בסדר הבא. ראשית כל אופקי, אחר כך אנכי, אחר כך אלכסוני, ואחרון - עיגולים, קשתות ועיגולים. לאחר שווידאת שהסימונים נכונים, כל השורות מכרסמות כך שלא יימחקו בעת עיבוד החלק. ליבות צריכות להיות רדודות ולפצל לשניים על ידי סימון קווים. הסימון מתבצע בכמה אופנים: על פי הציור, על פי התבנית, על פי המדגם ובמקום.

4. כללים לביצוע טכניקות סימון. 1. שכבת תרכובת הצביעה המוחלת על פני השטח של חומר העבודה צריכה להיות דקה, אחידה בעובי ולכסות לחלוטין את פני השטח המסומנים. 2. בעת ציור הסיכונים, יישר את הסרגל במדויק עם הסימנים המקוריים בחלקו והצמיד אותו בחוזקה אל חומר העבודה. 3. לפני נטילת הסיכון, ודא שהסופר (מצפן) מושחז היטב. 4. הסיכון במשיכת הסופר לאורך הקו בתנועה אחת רציפה, אין להחיל את הסיכון פעמיים באותו מקום, שכן הדבר מוביל להתפצלותו.

המשך שאלה 4 5. בעת ניקוב קווי הסימון: וודא כי החבטה מושחזת כראוי, חדד מחדש במידת הצורך; בצעו חבטות במכות פטיש קלות על האגרוף כך שעומק האגרוף יהיה כ- 0.5 מ"מ. קווים של עיגולים גדולים בקוטר של יותר מ -15 מ"מ ממוספרים באופן שווה ב -6 ... 8 מקומות, קשתות בחברים צריכות להיות ממוספרות עם פערים קטנים יותר בין החריצים מאשר בחלקים ישרים; יש לכרסם את נקודות החיבור וההצטלבות של הסימנים; מרכז החור או הקשת כפוף עמוק יותר מהקו, קוטר החור צריך להיות כ -1.0 מ"מ.

המשך שאלה 4 6. בעת סימון חור או קשת, הגדר בדיוק את פתרון המצפן לגודל הנדרש, תקן היטב את פתרון המצפן בעזרת בורג ההידוק של קשת המצפן. בעת ציור קשת, הטה מעט את המצפן לכיוון התנועה. 7. אם בעת ההזדווגות קווים ישרים ומעוגלים, הם לא הלכו בקנה אחד, צבעו על המקום המסומן של החלק וחזרו על הסימונים. 8. בעת סימון באמצעות תבנית (מדגם), לחץ עליו בחוזקה על החלק, וודא שהוא לא זז במהלך תהליך הסימון. 9. כאשר מסמנים את המרכז בקצה חלק גלילי בעזרת מאתר מרכז (פעמון), יש לעקוב אחר התקנתו של הממצא המרכזי בקפדנות לאורך ציר החלק, לבדוק את דיוק הסימון בעזרת מאתר מרכז הזזה.

המשך שאלה 4 10. כאשר מסמנים את המרכז על פני קצהו של חלק גלילי עם ריבוע מאתר מרכז, יש לוודא שהמדפים של הממצא המרכזי מתאימים היטב לחלק הגלילי של החלק. 11. כאשר מסמנים את מרכז החור של החלק בעזרת מאתר מרכז הזזה, יש לשים לב לאנכי ההתקנה של בלוק העץ עם לוחית ציר החור. 12. כאשר מסמנים "מהקצה" של החלק המעובד, לוחצים היטב את אוגן הריבוע עם בסיס רחב לקצה החלק. 13. בעת סימון "מהקווים המרכזיים", המידות נספרות משתי שקעי ליבת שליטה הממוקמות בשולי קווים אלה.

5. פגמים טיפוסיים בעת ביצוע סימון, הסיבות להופעתם ושיטות המניעה פגם סיבה סיבה שיטת מניעה סיכון כפול השליט נלחץ חלש כלפי החלק. הסיכון בוצע פעמיים באותו מקום. הסימון בוצע בסופר בוטה. לחץ את הסרגל בחוזקה לחלק, תוך סיכון לייצר פעם אחת בלבד. לחדד את הסופר חור הליבה אינו בסיכון בעת הגדרת האגרוף המרכזי, קצהו לא הסתכן. החבטות בוצעו בעזרת אגרוף מרכזי בוטה. האגרוף המרכזי עבר מהסיכונים לפני שפגע בפטיש. הניח את האגרוף המרכזי בדיוק בשקע הסיכונים, החזק אותו בחוזקה בעת ניקוב. במידת הצורך, חדד את האגרוף המרכזי. סיכון מעוקל או מקוזז בקשת או בעיגול מסומן. הרגל התומכת (הקבועה) של המצפן בוטה. עומק ליבה רדוד במרכז עיגול או קשת. לחיצה חזקה על רגל המצפן הנעת בתהליך הסימון בצע את הסימונים רק עם מצפן עם רגליים מחודדות בחדות, תנועות חלקות ולא חזקות של המצפן, הטייתו לכיוון התנועה

המשך שאלה 5 הסיכונים אינם קשורים זה בזה. עקירת הקו במהלך יישום הסיכונים. גודל המצפן נקבע בצורה לא מדויקת; הרגל התומכת של המצפן קפצה מחוץ לשקע הליבה תוך ציור הסימנים. עקוב אחר כל כללי הסימון במדויק. החזק את הסרגל והמצפן בחוזקה במהלך תהליך הסימון. ציונים לא מקבילים או בניצב זה לזה. הסרגל לסיכונים וקשתות אינו מוגדר במדויק. בורג הידוק עגול מחובר באופן רופף. הגדר את הסרגל בדיוק לפי הסימנים הראשוניים. לחץ אותו בחוזקה על החלק. שימו לב להידוק רגלי המצפן. הזוויות בין הסימנים אינן תואמות את הנתונים. חריצי הליבה בסימנים הראשוניים נעקרים. הרצף לבניית הפינה הופרע. הסרגל מוגדר בצורה לא מדויקת של אורז ושקעי ליבה. החל שקע ליבה רק לאחר העמקת הסיכונים. שימו לב לחידוד האגרוף המרכזי והסופר. התקן בדיוק את הסרגל לאורך הקווים וחורי הליבה המתאר המסומן אינו תואם את התבנית התבנית לא נלחצה היטב על משטח העבודה במהלך הסימון, וכתוצאה מכך היא זזה בעת ציור סימני הסימון. לחץ על התבנית בחוזקה כנגד משטח העבודה במהלך הסימון. במידת האפשר, קבע את התבנית לחומר העבודה בעזרת מהדק

המשך שאלה 5 בעת סימון במגרד, הסיכון אינו קו ישר הסימן שיש לסמן מותקן באופן לא יציב. מחט המד מחוברת באופן רופף למדף. לכלוך הגיע לסופר מתחת לבסיס הטיסה בדוק שהחלק מותקן היטב (בלי להתנדנד) על הפיגום. נגב את צלחת המגהץ היטב לפני הסימון. מהדקים היטב את מחט הסימון על מוט המדדים מרכזי חורים וחלקים גליליים של החלקים אינם תואמים מרכזי חורים וחלקים גליליים של החלק מוגדרים היטב בדוק את סימון המרכזים

6. מיכון עבודות מקומיות איור. 2.18. מכונת סימון מתואמת עם אינדיקציה דיגיטלית (כל המידות במילימטרים): 1 - ראש מדידה; 2 - חוצה; 3 - סימון בוצה; 4 - שולחן; 5 - מיטה

המשך שאלה 6 איור. 2.19. מכונת סימון קואורדינטות לחלקים קטנים (כל הממדים במילימטרים): 1 - ראש מדידה; 2 - חוצה; 3 - מחט סימון; 4 - שולחן; 5 - מיטה

תצוגה מקדימה:

כדי להשתמש בתצוגה המקדימה של מצגות, צור לעצמך חשבון Google (חשבון) והיכנס אליו: https://accounts.google.com

כיתובים בשקופיות:

GBPOU SMT "SORMOVSKY MECHANIC TECHNICUM שמו על שם גיבור איגוד הסובייטים PA SEMENOV" MDK 01.01. "יסודות הרכבת הרכבה ועבודות חשמל" נושא: חיתוך מתכת שפותח על ידי VS Serov. master p / o, הקטגוריה הגבוהה ביותר

חיתוך מתכת 1. מטרת ומטרת האינסטלציה. 2. כלים המשמשים בכריתה. 3. השחזה של כלי החיתוך. 4. כללים ושיטות יסוד לביצוע עבודות בעת כריתה. 5. כלי עבודה ידניים. 6. ליקויים אופייניים בעת כריתה, גורמי הופעתם ושיטות מניעה שאלות חינוכיות:

1. מטרת ומטרת כריתה של מנעולן חיתוך הוא פעולה להסרת שכבת חומר מחומר עבודה, כמו גם חיתוך מתכת (יריעה, רצועה, פרופיל) לחלקים עם כלי חיתוך (אזמל, חותך או מכונת חריץ באמצעות מכשיר פטיש). העבודות הבאות מבוצעות על ידי חיתוך: הסרת שכבות חומר עודפות ממשטחי העבודה (חיתוך יציקה, תפרים מרותכים, קצוות חיתוך לריתוך וכו '); חיתוך קצוות וקוצים על חומרים מזויפים ויצוקים; חיתוך לחתיכות של חומר גיליון; חורים ניקוב בחומר גיליון; חיתוך חריצי שמן וכו '.

2. כלים המשמשים בחיתוך איור. 1. אזמל מנעולן: א - מבט כללי על האזמל וחלקו הפועל; ב - זווית השחזה ופעולת הכוחות; ג - רכיבי חיתוך במהלך הכריתה; P הוא כוח החיתוך; w 1, w 2 - מרכיבי כוח החיתוך; β, β 1, β 2 - זוויות התחדדות; γ היא זווית הגריפה; א - זווית גב; δ - זווית חיתוך אזמל מתכת (איור 1) מורכב משלושה חלקים: עבודה, אמצע, השפעה. כמו בכל חיתוך, חלק החיתוך של הכלי הוא טריז (איור 1 א).

המשך שאלה 2 Kreutzmeisel (איור 2) שונה מהאזל על ידי חיתוך צר יותר. Kreutzmeisel משמש לחיתוך חריצים, חיתוך מפתחות וכדומה. אורז. 2. חריץ Kreutzmeisel (איור 3) משמש לחיתוך חריצי סיכה בתותבים ותותבים של מיסבים רגילים וחריצי פרופיל למטרות מיוחדות. אורז. 3. חריץ

המשך שאלה 2 פטישי מנעולן (איור 4.) משמשים בכריתה ככלי השפעה ליצירת כוח חיתוך והם משני סוגים - עם חלוץ עגול (איור 4, א) ומרובע (איור 4, ב) . אורז. 4. פטישי ספסל: א - עם חלוץ עגול; ב - עם חלוץ מרובע; ג - דרכי חיבור הידית

3. חידוד כלי החיתוך השחזת כלי החיתוך מתבצעת במכונות החידוד איור. 5. מכונת השחזה: א - יחידת חידוד כלי; ב - תבנית לשליטה בזוויות חידוד; 1 - מסך מגן; 2 - מעטפת; 3 - שיפוצניק

4. כללים בסיסיים ושיטות ביצוע עבודות בחיתוך 1. כאשר חותכים מתכת ופסים בעובי של עד 3 מ"מ בגובה הלסתות, יש להקפיד על הכללים הבאים: החלק של חומר העבודה הנכנס לשבבים. חייב להיות ממוקם מעל רמת הלסתות; הסיכון על חומר העבודה חייב להיות בדיוק ברמה של לסתות המגן, היצירה אינה מוטה; החומר לא צריך לבלוט מעבר לקצה הימני של לסתות המגן; חיתוך לאורך מפלס הברגים באמצע קצה החיתוך של הכלי, הצבתו בזווית של 45 ° לחומר העבודה (איור 6 ב). זווית הנטייה של האזמל, בהתאם לזווית ההשחזה של החלק העובד, היא בין 30 ל -35 ° (איור 6 א).

המשך שאלה 4 איור. 6. חיתוך ברמת המשנה: a ו- b - זווית הנטייה של האזמל, בהתאמה, במישורים האנכיים והאופקיים

המשך שאלה 4 2. כאשר חותכים חומר פס (גיליון) על לוח (סדן), יש לעמוד בדרישות הבאות: אין לחדד את קצה החיתוך של האזמל בקו ישר, אלא בעקמומיות מסוימת (איור 7); חיתוך חומר גיליון בקו ישר, החל מהקצה הרחוק של הסדין לחזית, בעוד שהאזל צריך להיות ממוקם בדיוק לאורך סיכון הסימון. בעת החיתוך, הזז את הגיליון כך שנקודת הפגיעה תהיה בערך באמצע הלוח; בעת חיתוך של חומר פרופיל מעוקל מחומר גיליון (איור 8), השאירו קצבה של 1.0 ... 1.5 מ"מ לעיבודו לאחר מכן, למשל על ידי תיוק;

המשך שאלה 4, חיתוך הרצועה לאורך הסימונים משני הצדדים בכמחצית עובי הרצועה, ואז שוברים אותה בברג או בשולי הלוח (סדן); התאם את כוח ההשפעה בהתאם לעובי החומר שיש לחתוך. אורז. 7. חיתוך של חומר יריעה איור 8. חיתוך ריק מחומר גיליון

המשך שאלה 4 3. בעת חיתוך שכבת מתכת על משטח רחב של החלק, ראשית, בעזרת חותך רוחב, חותכים חריצים בעומק של 1.5 ... 2.0 מ"מ על פני כל שטח החלק (איור 9 א), ואז קוצצים את התחזיות הנותרות בעזרת אזמל (איור 9 ב). אורז. 9. חיתוך חומר ממשטח רחב: א - חיתוך חריצים; ב - קיצוץ בליטות

המשך שאלה 4 4. חיתוך חריצים מעוקלים על חומר העבודה מבוצע בעזרת כלי חריץ באחת או במספר מעברים, תלוי בחומר המעובד ובדרישות לאיכות העיבוד. התאם את נפח החומר שייחתך על ידי שיפוע החריץ ועוצמת ההשפעה על הכלי. 5. בעת חידוד הכלי, יש צורך לעמוד בדרישות הבאות: התקן את יד הכלים של מכונת ההשחזה כך שהפער בין יד הכלי לבין גלגל השחזה לא יעלה על 3 מ"מ; לחץ את הכלי עם החלק החיתוך לפריפריה של גלגל השחזה, תוך שהוא מונח על מגן היד; לקרר מדי פעם את הכלי במים על ידי הורדתו למיכל מיוחד.

המשך 4 שאלות לבדיקת זווית החידוד של הכלי לפי התבנית; עקוב אחר הסימטריה של להב הכלי סביב צירו. 6. בעת חיתוך והשחזה של כלי חיתוך, יש להקפיד על אמצעי הבטיחות הבאים: התקן מסך מגן על שולחן העבודה; לתקן היטב את חומר העבודה בספוג; אין להשתמש בפטיש, אזמל, מכונת חריץ, קרקר עם חלוץ שטוח; אין להשתמש בפטיש המחובר באופן רופף לידית; לחתוך רק עם כלי מושחז; השתמש במשקפי מגן אישיים או במסך הגנה המותקן על המכונה כדי להימנע מפציעות עיניים.

5. כלים ממוכנים ביד איור. עשר . פטיש פנאומטי ידני: 1 - ידית; 2 - התאמה; 3 - מכשיר התחלה; 4 - שסתום; 5 - מכשיר להפצת אוויר; ב - שרוול; 7 - מתופף; 8 - תא מטען; 9 - שוק אזמל; 10 - שרוול קצה מטבע התנועה העיקרית נבדלים כלי חשמל בעלי תנועה הדדית וסיבובית.

המשך שאלה 5 איור. 11. מטחנה פנאומטית: 1 - ציר; 2 - מעטפת; 3 - מארז; 4 - טריגר; 5 - ידית; b - גלגל השחזה מכונות שחיקה פנאומטיות משמשות לניקוי תפרים מרותכים והכנת משטחים להמשך עיבוד.

6. פגמים טיפוסיים בזמן חיתוך, סיבות המראה שלהם ושיטות המניעה פגם סיבה שיטת מניעה חיתוך פלדת גיליון במברגה הקצה החתוך של החלק מעוקל חלק מהודק חלש בסגירה קבע את החלק היטב בצלעות הצדדים של החלק החתוך אינם מיושרים במקביל. הטיית חומר העבודה בספרייה הקפידו על כללי הסימון, מקמו את החלק במברגה בדיוק בהתאם לסיכון הסימון "קרוע" חלקו של החלק החיתוך בוצע במכות חזקות מדי או במזלזל בוטה לפני החיתוך, וודאו כי האזמל מתחדד כראוי. התאם את עוצמת ההשפעות בהתאם לעובי החומר. זווית הנטייה של האזמל חייבת להיות לפחות 30 °

המשך שאלה 6 חריצי חיתוך קצוות חריץ "מרופטים" חידוד לא נכון של החותך טוחן את החותך בחיתוך של קצה החיתוך עומק החריץ אינו אחיד לאורכו במהלך תהליך הכריתה, שיפוע החותך לא הותאם. שבבים ב קצה החריץ החריץ בחלק אינו נתק לפני החיתוך (במיוחד עבור מתכות שבירות), יש צורך לנתק שיפוע בקצה החומר בנקודת היציאה מהצלבה

המשך שאלה 6 חיתוך שכבת מתכת על משטח רחב גמישות וחריצות גסות על המשטח המטופל הכריתה בוצעה באמצעות אזמל בוטה. מיקום לא נכון של אזמל במהלך החיתוך. כוח לא אחיד של מכות עם פטיש על אזמל בתהליך החיתוך הרציונלי ביותר הוא לכרות את הבליטות בין החריצים שנחתכו קודם לכן בשיטת "אדרה". התאם את עובי השכבה להסרה על ידי הטיית האזמל שבבי קצה החלק החלקים בחלק לא נחתכים לפני חיתוך המשטח הרחב של החלק (חומר שביר במיוחד), חובה לקצוץ את המגרשים ממנה. כל קצוות החלק

המשך שאלה 6 חיתוך של גיליון, רצועה וברזל על לוח על קצה לינארי בעקיפין מחלק קצוץ הפרת כללי סימון החלק. הכריתה לא בוצעה בהתאם לסיכון הסימון. שימו לב לישרות סיכוני הסימון. מקם בדיוק את האזמל בסיכון. לקצה החלק הקצוץ יש חריצים עמוקים ושבבים. חידוד לא נכון של האזמל. הגדרה לא מדויקת של האזמל על קו הסימון. החיתוך נעשה במכות קלות מדי עם "הנהון תקוע" או אזמל בוטה. לחיתוך מתכת יש לחדד את האזמל מעט עגול. החיתוך מתבצע בשביתות נמרצות ללא "הקשה". החזק את האזמל בחוזקה בסיכון לסימון

תודה על תשומת הלב!

תצוגה מקדימה:

כדי להשתמש בתצוגה המקדימה של מצגות, צור לעצמך חשבון Google (חשבון) והיכנס אליו: https://accounts.google.com

כיתובים בשקופיות:

GBPOU SMT "SORMOVSKY MECHANIC TECHNICUM שמו על שם גיבור איגוד הסובייטים פ.א. SMENOVA "MDK 01.01." יסודות הרכבת הרכבה ועבודות חשמל "נושא: כיפוף מתכת שפותח על ידי VS Serov master p / o, הקטגוריה הגבוהה ביותר

גמיש מתכת 1. המהות וסוגי הכיפוף. 2. כלים, אביזרים וחומרים המשמשים בכיפוף. 3. מיכון בזמן כיפוף. 4. כללים לביצוע עבודה בכיפוף ידני של מתכת. 5. ליקויים אופייניים בזמן כיפוף, סיבות להופעתם ושיטות מניעה. שאלות מחקר:

1. מהות וסוגי הכיפוף גמישים (כיפוף) נקראים פעולה, וכתוצאה מכך החומר מקבל את הצורה (תצורה) ואת המידות הנדרשות עקב מתיחה של שכבות המתכת החיצוניות ודחיסה של הפנימיות. האורך הכולל של חלקי העבודה בעת כיפוף בעיגולים מחושב לפי הנוסחה הבאה: היכן אורך החלקים הישרים של חומר העבודה; r 1, ...., r n - רדיוס העיגול המקביל; a 1 ..., ו- n - זוויות כיפוף. ניתן לכופף באופן ידני, באמצעות התקני כיפוף שונים ושימוש במכונות כיפוף מיוחדות.

2. כלים, מכשירים וחומרים המשמשים לריפוי איור. 1. כיפוף על קרן: ac - רצף הפעולה ככלי בעת כיפוף חומר גיליון בעובי של 0.5 מ"מ, חומר רצועה ומוט בעובי של עד 6.0 מ"מ, פטישי מנעולני פלדה עם שובתים מרובעים ועגולים במשקל 500 עד 1000 גרם משמשים, פטישים רכים, פטישי עץ, צבת וצבת אף עגולה.

המשך שאלה 2 איור. 2 צבת איור. 3. צבת אף עגול וצבת אף עגול משמשים בעת כיפוף מוצרים מגולגלים בפרופיל בעובי של פחות מ- 0.5 מ"מ וחוט.

המשך שאלה 2 איור. 4. מכשיר לכפיפת המסגרת של מכונת מסור מסור: a, b - תרשימי השימוש במכשיר; • מסגרת מוגמרת; 1 - מנוף; 2 - רולר; 3 - ריק; 4 - קרן; A, B - בהתאמה, העמדות העליונות והתחתונות של המנוף

המשך שאלה 2 איור. 5. מכשיר לכיפוף טבעות כיפוף חם של צינורות מתבצע לאחר חימום מוקדם עם זרמים בתדירות גבוהה (HFC), בתנורי להבה או פרזול, עם לפידי גז אצטילן או מפיחות, ישירות באתר הכיפוף. חומרי מילוי לצינורות כיפוף נבחרים בהתאם לחומר הצינור, גודלו ושיטת הכיפוף. משמש כמילוי: חול או רוזין.

3 מנגנון הגשה איור. 6. גלילי כיפוף: 1 - מנגנון הנעה; 2 - גליל עליון; 3 - גיליון כיפוף; 4 - צלחת; 5 - גליל תחתון

המשך שאלה 3 איור. 7. בלם לחיצה: א - מבט כללי; ב - תכנית בונה; ג - צורת הפרופיל הכפוף; 1 - מסגרת מחוון; 2 - אגרוף; 3 - מטריצה; 4 - בטנה; 5 - צלחת

המשך שאלה 3 איור. שמונה . מכונת כיפוף גלילים: א - שלוש גלילים: 1 - ידית; 2 - גליל עליון; 3,4 - גלילי לחץ; 5 - מלחציים; ב - ארבעה גלילים: 1 - מיטה; 2.8 - ידיות; 3, 5 - גלילים מובילים; 4.7 - גלילי לחץ; ב - ריק

המשך שאלה 3 איור. תשע. מכונה לכיפוף צינורות עם חימום על ידי זרמים בתדר גבוה: 1 - מיטה; 2 - מנגנון הזנה אורכי; 3 - כבל מאריך; 4 - צינור כפוף; 5 - ספוגים; ב, 10- קרונות; 7 - גלילי מדריך; 8 - מחזיק משרן; 9 - משרן; 11 - גליל לחץ; 12 - עגלת גלילה בלחץ; 13 - בורג הזנה צולבת; 14 - מנגנון הזנה צולבת; 1 5 - מתג הגבלה; 16 - מערכת קירור; 17 - בורג עופרת; 18, 20 - ידיות; 19 - רולר

4. כללים לביצוע עבודה בכיפוף ידני של מתכת. 1. כאשר מכופפים חומר גיליון ורצועה בספח, קו הסימון חייב להיות ממוקם בדיוק, ללא עיוותים, בגובה הלסתות לכיוון העיקול. 2. בעת כיפוף חלקים כגון פינות, סוגריים בתצורות שונות, ווים, טבעות וחלקים אחרים מרצועות ומוטות, ראשית יש לחשב את אורך האלמנטים ואת אורך הכולל של טאטאת החלק, תוך סימון נקודות הכיפוף. 3. במקרה של ייצור המוני של חלקים כגון סיכות, יש צורך להשתמש בצינורות, שממדיהם תואמים את ממדי האלמנטים של החלק, מה שאינו כולל את הסימון הנוכחי של נקודות כיפוף.

המשך שאלה 4 בעת כיפוף מתכת ופסים במתקנים, יש להקפיד על ההנחיות המצורפות אליהם. 5. בעת כיפוף צינורות גז או מים בכל שיטה, התפר חייב להיות בתוך העיקול.

5. פגמים טיפוסיים בזמן כיפוף, נימוקים להופעתם ושיטות האזהרה פגם גורם לשיטת מניעה בעת כיפוף הפינה מהרצועה, התברר כי הוטה קיבוע שגוי של חתיכת העבודה במסגרה. בדוק את הניצב של הרצועה לסתות המשנה עם ריבוע. מידות החלק הכפוף אינן תואמות את אלה שצוינו. חישוב לא מדויק של הרומר, המדרן נבחר בצורה לא נכונה. סמן בדיוק את נקודות הכיפוף. השתמשו בנעצים המתאימים בדיוק למידות הנתון של החלק. שקעים (סדקים) בעת כיפוף צינור עם חומר מילוי הצינור אינו ארוז מספיק בחומר מילוי הניחו את הצינור אנכית בעת מילוי חומר מילוי (חול יבש). הקש על הצינור מכל הצדדים עם פטיש

תצוגה מקדימה:

כדי להשתמש בתצוגה המקדימה של מצגות, צור לעצמך חשבון Google (חשבון) והיכנס אליו: https://accounts.google.com

כיתובים בשקופיות:

GBPOU SMT "SORMOVSKY MECHANICAL TECHNIC SCHOOL שנקרא לאחר גיבור איגוד הסובייטים PA SEMENOV VS Serov, master p / o, הקטגוריה הגבוהה ביותר MDK 01.01. "יסודות ההתאמה וההרכבה ועבודות החשמל" נושא: תיקון מתכות

נושא 5. עריכת מתכת 1. מהות, מטרה ושיטות עריכה. 2. כלים והתקנים המשמשים להלבשה. 3. מיכון במהלך ההחלקה. 4. כללים בסיסיים לביצוע עבודה בעת עריכה. 5. ליקויים אופייניים במהלך היישור, סיבות להופעתם ושיטות המניעה. שאלות מחקר:

1. מהות, מטרה ושיטות יישור החלקה היא פעולה ליישור מתכת כפופה או מעוותת, הניתנת להיחשפות לחומרים פלסטיים בלבד: אלומיניום, פלדה, נחושת, פליז, טיטניום. היישור מתבצע על לוחות יישור מיוחדים, העשויים מברזל יצוק או מפלדה. ניתן ליישר חלקים קטנים על סדנים מזייפים. יישור מתכת מתבצע עם פטישים מסוגים שונים, בהתאם למצב פני השטח וחומר החלק המיישר.

המשך שאלה אחת העריכה מתבצעת בכמה אופנים: כיפוף, מתיחה והחלקה. יישור כיפוף משמש בעת יישור חומר עגול (מוטות) ומעוצב, בעל חתך מספיק גדול. במקרה זה משתמשים בפטישים עם שובי פלדה. יישור מתיחה משמש בעת יישור חומר גיליון בעל בליטות או גלי. זה נעשה עם פטישים עם שובי מתכת רכים או דוחנים. השימוש בהשטחה במקרים בהם יש לעובי החומר עובי קטן מאוד. ההחלקה מתבצעת בעזרת מוטות עץ או מתכת.

2. כלים וכלים המשמשים בעריכה איור. 1. צלחת יישור על צלחות כאלה מיישרים חלקי פרופיל וחומרים מחומר יריעה ורצועה, כמו גם מוטות ממתכת ברזל ולא ברזל.

המשך שאלה 2 איור. 2. פטישים עם מוסיפים רכים: א - עם פריזמה; ב - עם גלילי: 1 - סיכה; 2 - חלוצים; 3 - ידית; 4 - גוף הפטיש הוא פטישים במסה גדולה (2.0 ... 5.0 ק"ג) ומשמשים ליישור מוצרים מגולגלים עגולים ופרופילים של חתך גדול במקרים בהם כוח הפגיעה המופעל על ידי פטיש רגיל מתכת הוא לא מספיק ליישר את חומר העבודה המעוות ...

המשך שאלה 2 קניונים הם פטישים, שחלקם הבולט עשוי עץ קשה, הם נשלטים על ידי חומר יריעה עשוי מתכות פלסטיות גבוהות. תכונה אופיינית של יישור עם דמטות היא שהם כמעט ולא משאירים סימנים על המשטח המיושר. מגהצים מתכת או עץ (מעץ קשה: אשור, אלון, עץ בוקס) מיועדים ליישור (גיהוץ) חומר יריעה בעובי קטן (עד 0.5 מ"מ). במהלך העיבוד, כלי זה, ככלל, אינו מותיר עקבות בצורה של שקעים.

3. מיכון בעת עריכה איור. 3. לחיצה ידנית: א - יישור במרכזים; b - יישור על מנסרות המכשיר הפשוט ביותר למיכון החלקת הוא מכבש ידני (איור 3), בעזרתו מתבצעת יישור של מלאי מגולגל וחומר מוטות פרופילים.

המשך שאלה 3 איור. 4. מכונה נכונה: א - מבט כללי; ב - תוכנית הלבשה; P - כוח יישור איור. 5. גלילים נכונים

4. כללים בסיסיים לביצוע עבודות בעת הרמה 1. כאשר מיישרים פס וחומר מוט (קטע עגול, מרובע או משושה), החלק המיישר חייב לגעת בצלחת או בסדן הנכון לפחות בשתי נקודות (איור 6). אורז. 6. יישור חומר רצועה ומוט

המשך שאלה 4 4. עריכת חומר גיליון בעובי 0.5 ... 0.7 מ"מ חייבת להיעשות באמצעות פלטות עץ - קציצות (איור 7). 5. בעת יישור רצועות צלעות (החלקה), כמו גם חומר גיליון בעל עיוותים משמעותיים, יש להשתמש בשיטת היישור המתיחה (איור 8). אורז. 7. עריכת חומר גיליון בעזרת פטיש איור. שמונה . עריכת רצועה מעוקלת לאורך קצה

המשך שאלה 4 6. עריכת רצועות עם עיקול סלילי חייבת להתבצע במברג יד ביד (איור 9, ב). אורז. תשע. יישור רצועה עם עיקול סלילי: א - רצועה עם עיקול כפול; ב - יישור הרצועה במברג יד

המשך שאלה 4 7. יש לבצע בקרת איכות של היישור בהתאם לתצורת החומר ולמצבו הראשוני: על ידי "עין" (איור 10) - ויזואלית, עם סרגל, מתגלגל על הצלחת; "על עיפרון" (איור 11) - על ידי סיבוב הפיר המיישר במרכזי מכבש הברגים הידני. 8. בעת יישור רצועה וחומר מוט על צלחת (סדן), השתמש באיור. עשר . בדיקת החבישה ויזואלית איור. אחת עשרה . שליטה בחבישת ה"עיפרון "בעזרת כפפות; ההלבשה מתבצעת באמצעות פטיש או פטיש המצורפת היטב לידית.

6. פגמים טיפוסיים בעת התיקון, הסיבות להופעתם ושיטות האזהרה פגם סיבה שיטת מניעה לאחר הלבשת החלק המעובד יש בו שקעים. יישור החלקים הגליליים המעובדים להתקנה במנסרות לאחר יישור חומר היריעה בעזרת פטיש או פטיש באמצעות מתאם עץ, היריעה מעוותת באופן משמעותי לא נעשה שימוש בשיטות יישור יעילות מספיק החל שיטת יישור על ידי מתיחת המתכת לאורך שולי הבליטה, החלפת שיטה זו עם יישור עם פגיעות ישירות לאחר היישור הרצועה אינה ישרה לאורך קצה תהליך ההלבשה לא הסתיים.

תודה על תשומת הלב!

תצוגה מקדימה:

כדי להשתמש בתצוגה המקדימה של מצגות, צור לעצמך חשבון Google (חשבון) והיכנס אליו: https://accounts.google.com

כיתובים בשקופיות:

GBPOU SMT "SORMOVSKY MECHANIC TECHNICUM שמו על שם גיבור איגוד הסובייטים PA SEMENOV" MDK 01.01. "יסודות עבודת הרכבה והתקנה חשמלית" נושא: ניסור מתכות. פותח על ידי VS Serov. master p / o, הקטגוריה הגבוהה ביותר

ניסור מתכת 1. מהות ומטרת פעולת התיוק. 2. כלים המשמשים לתיוק. 3. מכשירים להגשה. 4. הכנת משטחים, סוגי התיקים העיקריים ושיטות התיוק. 5. כללים לתיוק ידני של משטחים שטוחים, קעורים וקמורים. 6. מיכון העבודה במהלך הגשת הבקשה. כלים למיכון פעולות הגשה. כללים לביצוע עבודה עם ניסור ממוכן. 7. ליקויים אופייניים בעת הגשת מתכת, הסיבות להופעתם ושיטות המניעה. שאלות מחקר:

1. מהות ומטרת פעולת התיוק ניסור הוא פעולה להסרת שכבת חומר מפני השטח של חומר עבודה באמצעות כלי חיתוך - קובץ, שמטרתו לתת לחומר העבודה גם צורה וגודל נתון, על מנת להבטיח חספוס משטח נתון. בתרגול אינסטלציה, הגשה משמשת לעיבוד המשטחים הבאים: - שטוחים ומעוגלים; - שטוח, הממוקם בזווית חיצונית או פנימית; - מקביל שטוח לגודל מסוים ביניהם; -פרופיל מורכב בצורת. בנוסף, הגשה משמשת לעיבוד חריצים, חריצים ובליטות. להבחין בין תיוק גס לסופי.

2. כלים המשמשים בעת ניסור איור. 1. סוגי חריצים: א - יחיד; 6 - כפול; c - rasp כלי העבודה העיקריים המשמשים לתיוק הם קבצים, rasps וקבצי מחט.

המשך שאלה 2 איור. 2. צורות של שיני הקובץ: א - מחורצים: β - זווית חיתוך; γ היא זווית הגריפה; δ היא זווית ההתחדדות; α הוא זווית הגב; ב - טחון; ג - קבצים מורחבים מסווגים לפי מספר החיתוכים לכל 10 מ"מ באורך הקובץ ל -6 מחלקות. החריצים ממוספרים בין 0 ל -5, בעוד שככל שמספר החריץ קטן יותר, המרחק בין החריצים גדול יותר ובהתאם השן גדולה יותר.

המשך שאלה 2 איור 3. צורות חתך של קבצים ומשטחים מעובדים: a, b - שטוחים; • מרובע; g - משולש; d - עגול; e - חצי עגול; g - מעוין; h - מסור

המשך שאלה 2 איור. 4. רפסות: א - מחודדות בוטות; 6 - מחודד שטוח; c - עגול; g - חצי עגול; L הוא אורך חלק העבודה; / הוא אורך הידית; b הוא הרוחב של הדליל; h הוא עובי הדליל; d - קוטר הפצע

המשך שאלה 2 איור. 5. מחטים: a, b - שטוחות; • מרובע; ד, ה - משולש; e - עגול; g - חצי עגול; h - בצורת זית; ו - מעוין; k - טרפז; l - פילה

המשך שאלה 2 פרופיל חתך הקובץ נבחר בהתאם לצורת המשטח שיש לנסר: צד שטוח ושטוח של חצי העיגול - לתיוק משטחים מעוגלים שטוחים וקמורים; מרובע, שטוח - לעיבוד חריצים, חורים ופתחים של חתך מלבני; צד שטוח, מרובע, שטוח של חצי עגול - בעת הגשת משטחים הממוקמים בזווית של 90 °; משולש - בעת הגשת משטחים הממוקמים בזווית של יותר מ 60 °; מסור, מעוין - לתיוק משטחים הממוקמים בזווית של מעל 10 °; משולש, עגול, חצי עגול, מעוין, מרובע, מסור - מסור לחורים (תלוי בצורתם).

המשך שאלה 2 אורך הקובץ תלוי בסוג העיבוד ובגודל המשטח המעובד וצריך להיות: -100 ... 160 מ"מ - לתיוק צלחות דקות; 160 ... 250 מ"מ - לתיוק משטחים באורך עיבוד של עד 50 מ"מ; 250 ... 315 מ"מ - באורך עיבוד של עד 100 מ"מ; -315 ... 400 מ"מ - עם אורך עיבוד של יותר מ -100 מ"מ; -100 ... 200 מ"מ - לניסור חורים בחלקים בעובי של עד 10 מ"מ; -315 ... 400 מ"מ - לתיוק גס; -100 ... 160 מ"מ - בעת גימור (קבצים). מספר החיתוך נבחר בהתאם לדרישות החספוס של המשטח המעובד.

המשך שאלה 2 איור. 6. ידית קבצים איור. 7. ידית להחלפה מהירה לקובץ: 1 - שרוול; 2 - אביב; 3 - זכוכית; 4 אגוזים; 5 - מארז

3. מכשירים להגשת איור. 8. מסגרת: 1- מחיצה; 2 - צלחות עבודה; 3 - ברגים איור. 9. מטוס מטוס: א - נבוסות; ב - צמודה בספסל עם חומר עבודה; 1,2 - צווארונים; 3 - מטוס עבודה; 4 - ריק

המשך שאלה 3 איור. 10. הקבלות הזזה א - מלבניות; b - פינה איור. 11. מנצח: 1 - מנצח; 2 - ריק

המשך שאלה 3 איור. 12. מנסרת ניסור: 1 - גוף; 2 - מהדק; 3 -גון; 4 - סרגל; חור בעל 5 חוטים; א - המישור המנחה של המנסרה

המשך שאלה 3 בעת עבודה עם קובץ החיתוך נסתם בנסורת, ולכן יש לנקות את הקובץ לפני שימוש נוסף. שיטת ניקוי הקבצים מסורת ומוצרי עיבוד אחרים תלויה בסוג החומר המעובד ובמצב משטח הקובץ: - לאחר עיבוד עץ, גומי וסיבים יש לטבול את הקובץ במים חמים למשך 10 ... 15 דקות, ולאחר מכן ניקה בעזרת מברשת מגרדת פלדה; - לאחר עיבוד עם קבצים של חומרים רכים (עופרת, נחושת, אלומיניום), החריץ מנוקה בעזרת מברשת קרום; - את הקבצים המשומנים משפשפים עם חתיכת פחם, ואז מנקים אותם בעזרת מברשת קרום. ניתן להסיר שמן ממשטח הקובץ בעזרת תמיסת סודה קאוסטית ולאחר מכן שטיפה וניקוי.

4. הכנת משטח, סוגי השיטות והשיטות העיקריות הכנת פני השטח לתיוק כוללת ניקוי משמן, לכלוך, חול דפוס, אבנית. הניקוי מתבצע בעזרת מברשות סירוק, כמו גם חיתוך שאריות מערכת השערים והתפוצצות עם אזמל, ולאחר מכן ניקיון בעזרת נייר זכוכית גס. השמן מוסר בעזרת ממסים שונים. מיקומו של העובד בזמן הגשת הנוחות הנוחה ביותר כאשר גופתו מופנה בזווית של 45 ° למלתעות הספסל (איור 13, א). רגל שמאל צריכה להיות מאריכה קדימה ולהיות במרחק של כ -150 ... 200 מ"מ מהקצה הקדמי של שולחן העבודה, ורגל ימין צריכה להיות במרחק של 200 ... 30 מ"מ משמאל כך שהזווית בין רגליים הן 60 ... 70 ° (איור 13, ב).

המשך שאלה 4 איור. 13. עמדת העובד: א - מיקום הידיים והגוף; b - מיקום הרגליים

המשך שאלה 4 איור. 14. מיקום הידיים במהלך הגשת: א - על הידית; ב - על הבוהן; ג - בעת הגשת

המשך שאלה 4 איור 15. חלוקת המאמצים במהלך ההגשה (איזון) שבץ העבודה במהלך ההגשה הוא הזזת הקובץ קדימה מהעובד, ההפוך סרק, ללא לחץ. התנועה במהלך שבץ העבודה צריכה להיות אחידה, חלקה, קצבית, בעוד ששתי הידיים צריכות לנוע במישור אופקי. לא מומלץ לקרוע את הקובץ מהחומר במהלך משיכת ההחזרה.

המשך שאלה 4 איור. 16. אחיזת הקובץ בעזרת "צביטה" תיוק עדין מתבצעת עם קבצים אישיים (מס '2 ו -3) בפחות מאמץ, מה שמבטיח הסרת שבבים קטנים וקבלת משטח איכותי. גימור המשטח לאחר העיבוד מתבצע כדי לשפר את מראהו באמצעות קובץ אישי, אשר נלקח עם "צביטה".

המשך שאלה 4 גימור וטחינה מתבצעות בעזרת קבצים אישיים וקטיפה קצרים (מס '4 ו -5). הלחץ על הקובץ במהלך עיבוד מסוג זה צריך להיות מינימלי. ניסור של משטחים שטוחים צרים מתבצע, ככלל, לרוחב, מה שמבטיח יעילות עיבוד גבוהה יותר. בעת הגשת משטחים שטוחים רחבים, שלוש שיטות משמשות: - לאחר כל שבץ כפול של הקובץ, הוא מועבר בכיוון הרוחבי במרחק מעט פחות מרוחב הקובץ; -הקובץ עושה תנועה מורכבת קדימה ולצד לרוחב חומר העבודה; -תיוק צולב, שבו העיבוד מתבצע לסירוגין לאורך האלכסונים של המשטח המעובד, ולאחר מכן לאורך ולרוחב משטח זה.

5. כללים לתיוק ידני של משטחים שטוחים, קעורים וקמורים 1. לפני תחילת העבודה, יש לבדוק את התאמת התצורה ומידות החומר לדרישות הציור. 2. יש צורך לתקן היטב את חומר העבודה בסגירה. 3. בעת ביצוע פעולות גימור עדינות של הגשה, יש צורך להשתמש בספוגים תקורה. 4. יש לבחור את מספר הקובץ, האורך והקטע בהתאם לדרישות הטכניות לעיבוד.

המשך שאלה 5 כללים להגשת משטחים שטוחים 1. בחר שיטת תיוק, תוך התחשבות במשטח המטופל: - שבץ רוחבי - למשטחים צרים; - שבץ לאורך - למשטחים ארוכים; שבץ חוצה -למשטחים רחבים; - אחיזה בקובץ ב"צביטה " - בעת תיוק עדין, גימור מתחת לסרגל ותחת גודל של משטחים צרים וארוכים; - קצה הקובץ המשולש - בסיום הפינה הפנימית של משטחי ההזדווגות. 2. יש להשתמש בכלי בדיקה לבדיקת השטוח של המשטחים בעת התיוק. 3. יש צורך בהגשה עדינה של משטח שטוח רק לאחר שהתיוק הגס של משטח זה מבוצע בדיוק מתחת לסרגל.

המשך שאלה 5 4. יש להשתמש בכלי הבדיקה לשליטה בזווית בין משטחי ההזדווגות רק לאחר תיוק עדין של משטח הבסיס. 5. השתמש בכלי לבדיקת הממד בין משטחים מקבילים רק לאחר סיום הגשת משטח הבסיס. 6. בעת בדיקת מישור, זוויות ומידות, יש להקפיד על הכללים הבאים: -לפני בדיקה, יש לנקות את המשטח המטופל במטאטא או במטלית, אך בשום מקרה לא ביד; - כדי לבדוק, יש לשחרר את חומר העבודה מהסגנית לאחר העיבוד; - יש להציב חתיכת עבודה עם כלי בדיקה בין העיניים למקור האור;

המשך שאלה 5 - אין להטות את סרגל הבדיקה (המעוקל) במהלך בקרת השטחה בשיטת "חריץ קל"; - אין להעביר את כלי הבדיקה והמדידה על פני חומר העבודה על מנת למנוע שחיקה מוקדמת שלהם; - יש לבצע מדידות מידות רק לאחר שהמשטח מנוסר היטב ובודק בעזרת סרגל; -יש לבצע מדידות של החלק בשלושה או ארבעה מקומות על מנת לשפר את דיוק המדידות. 7. העיבוד הסופי של משטחים צרים שטוחים צריך להיעשות עם שבץ אורך.

המשך שאלה 5 בעת הגשת משטחים מעוקלים, יש להקפיד על הכללים הבאים: 1. בחר את הקובץ המתאים לתיוק משטחים מעוקלים: - שטוח וחצי עגול - לקמור; -סמיגולי - עבור קעורים עם רדיוס עקמומיות גדול (יותר מ 20 מ"מ); - עגול - לקעור עם רדיוס עקמומיות קטן (עד 20 מ"מ). 2. שימו לב לתיאום הנכון של תנועות ואיזון הקובץ: - בעת הגשת גליל (מוט) גלילי קבוע אופקית: בתחילת משיכת העבודה - הבוהן של הקובץ יורדת כלפי מטה, הידית מורמת כלפי מעלה; באמצע שבץ העבודה - הקובץ ממוקם אופקית; בסוף שבץ העבודה - הבוהן של הקובץ מורמת כלפי מעלה, הידית מורדת כלפי מטה (איור 17, א);

המשך שאלה 5 - בעת הגשת גליל (מוט) גלילי, קבוע אנכית: בתחילת משיכת העבודה - הבוהן של הקובץ מופנית שמאלה; בסוף שבץ העבודה - הבוהן של הקובץ מכוונת קדימה (איור 17, ב); - בעת הגשת משטח קעור של רדיוס עקמומיות גדול במהלך שבץ העבודה, יש צורך להזיז את הקובץ לאורך המשטח ימינה או שמאלה, מעט לסובב אותו; - בעת הגשת משטחים קעורים של רדיוס עקמומיות קטן במהלך שבץ העבודה, יש צורך לבצע תנועה סיבובית עם קובץ; אורז. 17. ניסור מוט עגול: א - ממוקם אופקית; b - ממוקם אנכית

המשך שאלה 5 - גימור (גימור על פי התבנית) של משטחים קמורים וקעורים צריך להיעשות במשיכה לאורך, תוך החזקת הקובץ ב"צביטה ". 4. תחילה יש להגיש משטחים קמורים של חלקים שטוחים על פולידרון עם הפרשה של 0.5 מ"מ, ולאחר מכן להגיש אותו על פי הסימון והתבנית. 5. יש לבצע את הגימור רק לאחר ניסור ראשוני (מחוספס) של המשטח באמצעות תבנית.

6. מיכון העבודה במהלך הגשת הבקשה. אורז. 19. דיסקים המנסרים איור. 20. בורה

המשך שאלה 6 איור. 21. ראשי שחיקה: א - חצי עגול; ב - עגול; c, d, e - חרוטי; e - חרוטי הפוך; w - גלילי

המשך שאלה 6 איור 22. מכונת תיוק חשמלית עם פיר גמיש: 1 - צ'אק; 2- כלי; 3.5 גלגלות; 4 - חגורה. 6- פיר גמיש. מנוע 7 חשמלי; 8 - סוגר; P - תמיכה.

המשך שאלה 6 איור. 23. מכונת תיוק פנאומטית: 1 - כלי; 2 - מחסנית; 3 - בוכנה; 4 - שרוול סיבובי; 5 - תיבת בוכנה; 6- צינור; 7- כיסוי; 8 - טריגר

המשך שאלה 6 איור. 24. מכונת תיוק עם חגורת שוחקים: 1 - סוגר; 2 - מנורה; 3 - חגורת שוחקים אינסופית; 4 - שולחן; 5 - בסיס; ב - כפתור הפעלה

המשך שאלה 6 איור. 25. מכונת תיוק וניקיון נייחת: א - מבט כללי על המכונה; ב - יחידת מנהלים; 1 - מיטה; 2 - מעטפת; 3.5 - סוגריים; 4 - מתלה; 6 - מלאי; 7 - קובץ; 8 - ריק; 9 - שולחן; 10, 12 - ברגים; 11 - דוושת התחלה

המשך שאלה 6 כללים לביצוע עבודה עם תיוק ממוכן 1. יש לבחור את הכלי המתאים לתיוק ממוכן של משטחים מעוקלים: - חותך -חותך - להסרת שכבת מתכת גדולה או ניקוי מחוספס של משטח ולא מעובד; קבצים עגולים מעוצבים - לטיפול מדויק (עד 0.05 מ"מ); - ראשי שחיקה מעוצבים - לניקוי סופי של המשטחים המעובדים. 2. יש לבחור את צורת הכלי בהתאם לצורת המשטח המטופל. 3. יש לבצע טיפול משטח בעזרת קבצים מסתובבים עגולים על ידי תיקונם בעזרת שוק בצ'אק של מכונת קידוח ידנית בהספק של 0.5 קילוואט לפחות.

7. ליקויים טיפוסיים בעת ניסור מתכת, סיבות המראה שלהם ושיטות המניעה פגם סיבה שיטת מניעה "חסימות" בחלקו האחורי של מטוס החומר Vise מוגדר גבוה מדי התאם את גובה המגן על פי הצמיחה. נמוך זהה " בלוקים "של המטוס הרחב של החלקה של הניסור בוצע רק בכיוון אחד בעת הגשת משטח שטוח רחב, החלפה אחידה, רוחבית וחוצה לסירוגין.

המשך השאלה 7 פגם סיבה שיטת מניעה לא ניתן להגיש זיווג משטחים שטוחים כמו פחם הכללים לתיוק משטחים שטוחים משודכים לא בוצעו ראשית, בדיוק, מתחת לסרגל, וראו בצורה נקייה את המשטח השטוח הבסיסי של החלק, ולאחר מכן ראינו את השידוך. משטח שטוח הריבוע אינו מתאים בחוזקה למשטחים שטוחים המשודכים בזווית פנימית פינת גימור לא טובה בזיווג סיימו את הפינה בין זיווג משטחים שטוחים עם קצה של קובץ או קובץ משולש, עשו חריץ בפינת משטחי ההזדווגות לא ניתן לנסר משטחים שטוחים מקבילים אך זה לזה. הכללים לתיוק משטחים שטוחים אינם נשמרים ראשית, במדויק, מתחת לסרגל, ותיעוד נקי של מטוס ההתייחסות של החלק. בצע תיוק של המטוס המצומד, לסירוגין מתחילת העבודה עם בדיקה קבועה של שטחתו בעזרת סרגל וגודל המוטות עם מצפן. מקומות הגשה ייקבעו על ידי הפער בין לסתות המחוגה למשטח החתימה, כמו גם על בסיס השוואה של תוצאות המדידה.

המשך שאלה 7 גימור סופי מחוספס של המשטח המנוסר גימור בוצע בעזרת קוב "עץ". נעשה שימוש בטכניקות גימור משטח שגויות. גימור משטח צריך להיעשות רק עם קובץ אישי לאחר הגשה "איכותית מתחת לסרגל משטח עם קובץ גס יותר. גימור משטח עם שבץ לאורך, באמצעות אחיזת קובץ עם" קמצוץ "המסור מוט עגול אינו גלילי (סגלגל, התחדדות, חיתוך) רצף תיוק ושליטה לא מתאים בעת התיוק, מדיד לעתים קרובות יותר את ממדי המוט במקומות שונים ומצדדים שונים.

המשך השאלה 7 פגם סיבה שיטת מניעה משטח מעוקל מנוסר של חלק שטוח אינו תואם את הפרופיל של תבנית הבקרה הכללים להגשת משטחים ליניאריים מעוקלים של חלקים שטוחים אינם נצפים בעת הגשת משטחים קמורים, קובץ ראשון על פולידרון עם קצב גימור של 0.1 ... 0.2 מ"מ, ולאחר מכן סיים עם שבץ אורך, בודק את המשטח באופן קבוע בעזרת תבנית. בעת הגשה במשטח מעוקל עם רדיוס עקמומיות קטן, קוטר הקובץ העגול חייב להיות פחות מפי שניים מרדיוס הקו המתאר של ההתאמה המנוסחת של חומר העבודה אינו תואם את הפרופיל של תבנית הבדיקה רצף עיבוד שגוי שימו לב לקו האופייני רצף עיבוד: תחילה חתכו משטחים מקבילים שטוחים, ולאחר מכן קמורים. סיימו את העיבוד על ידי הגשת החלקים הקעורים של המשטח, תוך התבוננות קפדנית בתיוק נקודות ההזדווגות. סיימו עם שבץ לאורך

תודה על תשומת הלב!

תצוגה מקדימה:

כדי להשתמש בתצוגה המקדימה של מצגות, צור לעצמך חשבון Google (חשבון) והיכנס אליו: https://accounts.google.com

כיתובים בשקופיות:

GBPOU SMT "SORMOVSKY MECHANIC TECHNICUM שמו על שם גיבור איגוד הסובייטים PA SEMENOV" סעיף 1 ". מנעולן, כוננים ועבודות הרכבה. »נושא: חיתוך פותח על ידי VS Serov master p / o, הקטגוריה הגבוהה ביותר

ניסור והתאמה 1. מהות הניסור וההתאמה. 2. כללים בסיסיים לניסור והתאמת חלקים. 3. ליקויים אופייניים בעת ניסור והתאמת חלקים, הסיבות להופעתם וכיצד ניתן למנוע אותם. שאלות מחקר:

1. מהות הניסור והתאמת הניסור היא סוג של תיוק. בעת ניסור, חור או פתח מוגשים על מנת להבטיח את הצורה והגודל שצוין לאחר חור או פתח זה הושג בעבר על ידי קידוח, קידוח המתאר, ואחריו חיתוך הקופצים, ניסור מתאר פתוח (פתח) ביד מסור, אגרוף וכו 'בקרת איכות העיבוד (גודל ותצורה) מתבצעת בעזרת כלי בדיקה מיוחדים - תבניות, עבודות, מוסיפים וכו'. (איור 1) יחד עם השימוש במכשירי מדידה אוניברסליים.

המשך שאלה אחת איור. 1. תבנית והכנסה: א - תבנית; ב - ייצור; c - insert Fitting היא פעולה של מנעולן להתאמה הדדית על ידי שיטות תיוק של שני חלקים (זוגות). קווי מתאר מותאמים של זוגות חלקים מתחלקים לסגורים (כמו חורים) ופתוחים (כמו פתחים). אחד החלקים שצריך להתאים (עם חור, פתח) נקרא חור זרוע, והחלק שנכנס לחור היד נקרא תוספת.

2. כללי יסוד לניסור והתאמת חלקים. כללי ניסור 1. הגיוני לקבוע את שיטת ההיווצרות המקדימה של הפתחים והחורים שיש לנסר: בחלקים בעובי של 5 מ"מ - על ידי חיתוך, ובחלקים בעובי של יותר מ -5 מ"מ - על ידי קידוח או החתירה, ואחריו חיתוך או חיתוך של הגשרים. . 2. בעת קידוח, חרוז, אגרוף או חיתוך גשרים, יש צורך לפקוח בקפדנות על תקינות קווי הסימון, ולהשאיר קצב עיבוד של כ- 1 מ"מ. 3. יש צורך ברצף רציונאלי של עיבוד פתחים וחורים: ראשית, עיבדו חלקים ישרים של משטחים, ולאחר מכן - חלקים מעוקלים סמוכים.

המשך שאלה 2 4. יש לשלב מעת לעת את תהליך ניסור פתחים וחורים עם בדיקת קווי המתאר שלהם באמצעות תבנית בקרה, הכנס או אימון. 5. יש לנקות את פינות הפתחים או הפתחים בעזרת קצה קובץ בעל פרופיל החתך המתאים (מס '3 או 4) או באמצעות קובצי קובץ, ולבדוק את איכות העבודה. 6. סיימו את פני החורים במשיכה לאורך. 7. לצורך הכיול והגימור הסופי של החור יש להשתמש בחבטות, חבטות וניקוב על בורג או מכבש פנאומטי (איור 2). אורז. 2. קושחה גלילית

המשך שאלה 2 8. יש לראות את העבודה כשהיא מסתיימת כאשר תבנית הבקרה או הכנס מוחלטים לחלוטין, ללא נדנדה, נכנסים לפתח או החור, לבין המרווח (הפער) בין התבנית (הכנס, מתאמן) לבין דפנות הפתח. קווי המתאר (חור) אחידים. כללי התאמה: 1. התאמה של שני חלקים (זוגות) זה לזה צריכה להתבצע בסדר הבא: ראשית, חלק אחד של זוג (בדרך כלל עם קווי מתאר חיצוניים) נעשה וסיים - תוספת, ואז הוא מסומן ומותקן (מצויד) חלק הזדווגות נוסף הוא חור הזרוע. 2. יש לבדוק את איכות ההתאמה לפי המרווח: בפער בין חלקי הזוג, המרווח צריך להיות אחיד. 3. אם קווי המתאר של זוג החלקים - התוחם וחור הזרוע - הם סימטריים, יש לשדך אותם ללא מאמץ כשהם אוגנים ב -180 °, בפער אחיד.

3. ליקויים אופייניים בעת ניסור והתאמת חלקים, גורמים להופעתם ודרכי מניעת פגם סיבה שיטת מניעה כיוון לא נכון של הפתח או החור ביחס למשטח הבסיס של החלק לא נכון במהלך הקידוח או החרוז. שליטה לא מספקת בעת ניסור בדוק היטב את הניצב של הכלי למשטח הבסיס של חומר העבודה בעת קידוח וחריצה של הפתח (חור). בתהליך העבודה, בדוק באופן שיטתי את הניצב של מישור הפתח שיש לנסור (חור) של משטח הבסיס של החלק. אי שמירה על צורת הפתח (החור) ניסור בוצע מבלי לבדוק את הצורה של הפתח (חור) על פי התבנית (מוסיף שו). "גוגים" לסימון בעת חיתוך המתאר ראשית חותכים לאורך הסימון (0.5 מ"מ עד קו הסימון). העיבוד הסופי של הפתח (החור) מתבצע בבדיקה יסודית של צורתו ומידותיו בעזרת כלי מדידה או תבנית (הכנס)

המשך שאלה 3 אי התאמה בין קווי המתאר הסימטריים של הזוג המותאם (אניה וחור הזרוע) כאשר הם מתהפכים ב -180 ° צמודים לשני (הכנס) בפינות סתימות בפינות זרוע הקפידו על כללי עיבוד החלקים. חותכים את פינות חור הזרוע במסור או מסרו את פינות חור הזרוע עם קובץ עגול הפער בין החלקים להתקנה גדול מהמותר הפרת רצף הלחמת הכף שימו לב לכלל ההתאמה הבסיסי: ראשית, סיום חלק אחד של הזוג לגמרי, ואז התאים את השני סביבו

1. המהות ושיטות החיתוך חיתוך היא פעולה הקשורה בהפרדת חומרים לחלקים באמצעות להב מסור, מספריים וכלי חיתוך אחרים. בהתאם לכלי המשמש, ניתן לבצע חיתוך עם או בלי הסרת שבבים.

2. כלים וכלים המשמשים בחיתוך איור. 1. מכונת מסור לפרוסות אחת: 1 - מכונה; 2 - ידית; 3 - סיכות; 4 - להב מסור; 5 - ראש חיבור של להב המסור; ב-בורג מתח עם אגוז מסורי מנעול ביד מיועדים בעיקר לחיתוך מוצרים מגולגלים באיכות גבוהה ופרופילים באופן ידני, כמו גם לחיתוך יריעות ורצועות עבות, חיתוך חריצים וחריצים בראשי בורג, חיתוך חתיכות עבודה לאורך המתאר ועוד. עובד.

המשך שאלה 2 איור. 2. מכונת מסור הזזה איור. 3. להב מסור: a - פרמטרים גיאומטריים של להב המסור: γ - זווית מגרפה; α הוא זווית הגב; β הוא זווית ההשחזה; δ - זווית חיתוך; ב - חיווט על השן; ג - חיווט לאורך הבד

המשך שאלה 2 איור. 4. מספריים ידניים: א - ימין; ב - עם להבים מעוקלים; c - מספריים לאצבעות ידיים (איור 4) הן ימינה ושמאלה. במספרה הימנית, השיפוע בחלק החיתוך בכל אחד מהחצאים נמצא בצד ימין, ובצד שמאל - מצד שמאל.

המשך שאלה 2 איור. 5. פרמטרים גיאומטריים של להבי המספריים: א - זווית גב; β הוא זווית ההשחזה; φ היא הזווית בין הלהבים איור. 6. מספריים לכסא

המשך שאלה 2 איור. 7. מספריים חשמליים: 1 - סכין; 2 - בורג; 3 - קישור ציר; 4 - ידית מחורצת; 5 - ידית עם קצה פלסטיק; ב - ציר; 7 - מנוף; 8 - מכונת כביסה איור. שמונה . מספריים ידית ידנית לשולחן העבודה: 1 - בסיס; 2 - ידית; 3 - סכין; 4 - שולחן סכין

המשך שאלה 2 איור. תשע. חותכי צנרת: א - גליל: 1 - מהדק; 2 - בורג; 3 - ידית בורג; 4 - סוגר; 5 - סוגר; ב - גלילי חיתוך; 7 - צינור; ב - מהדק; • שרשרת; g - חיתוך: 1 - בורג לחץ; 2 - כלי חיתוך; 3 - בורג

כללים לביצוע עבודה בעת חיתוך חומרים. כללים בסיסיים לחיתוך מתכת במסור .1 לפני תחילת העבודה, עליך לבדוק את ההתקנה והמתח הנכונים של הלהב. 2. קו החיתוך חייב להיות מסומן לאורך כל היקף המוט (רצועה, חלקים) עם הפרשה לעיבוד עוקב של 1 ... 2 מ"מ. 3. יש להדק את חומר העבודה היטב בברג. 4. יש לחתוך רוחב לרצועה ולחומר פינתי. 5. במקרה שאורך החיתוך בחלק חורג מהגודל מהלהב למסגרת המסור, יש לחתוך בעזרת להב קבוע בניצב למישור המסור (מסור עם להב מסובב). 6. יש לחתוך את חומר היריעה ישירות במסור אם עוביו גדול מהמרחק בין שלוש השיניים של להב המסור. את החומר הדק יותר לחיתוך יש להדק בספריי בין גושי העץ ולחתוך בעזרתם.

7. יש לחתוך את צינור הגז או המים במלחץ הצינור. בעת חיתוך צינורות דק דופן, הידוק בספח, באמצעות מרווחי עץ פרופיליים לשם כך. 8. בעת חיתוך יש להקפיד על הדרישות הבאות: - בתחילת החיתוך הטה את מסור הפתיחה ממך ב 10 ... 15 °; - בעת חיתוך, החזק את להב המסור בעמדה אופקית; -בעבודה, השתמש לפחות שלושה רבעים מאורך להב המסור; - לבצע תנועות עבודה בצורה חלקה, ללא זעזועים, כ- 40 ... 50 משיכות כפולות לדקה; - בסוף החיתוך, שחרר את הלחץ על מסור הפרוסות ותמוך את החלק החתוך בידך. 9. בעת בדיקת גודל החלק החתוך על פי הציור, סטיית החיתוך מחריץ הסימון לא תעלה על 1 מ"מ בכיוון הגדול יותר.

כללי בטיחות בעבודה 1. אין לחתוך בעזרת להב רופף או מתוח מדי, שכן הדבר עלול לשבור את הלהב ולפצוע את ידיך. 2. כדי להימנע משבירת הלהב ופגיעה ביד, אין ללחוץ חזק על המסור כשהוא חותך. 3. אין להשתמש במסור עם ידית רופפת או מפוצלת. 4. בעת הרכבת המסור, כדאי להשתמש בסיכות שמתאימות בחוזקה, בלי להתנדנד, לתוך חורי הראשים. 5. אם השיניים של להב המסור פרוסות, עצרו את העבודה והחליפו את הלהב בחדש. 6. כדי למנוע מהידית לקפוץ ולפצוע את הידיים במהלך תנועת העבודה של המסור, אין לפגוע בקצה הקדמי של הידית בחלק לחיתוך. המשך 3 שאלות

כללים בסיסיים לחיתוך מתכת בעובי של עד 0.7 מ"מ בעזרת מספריים 1. בעת סימון החלק שיש לגזור, יש צורך להקצבה של עד 0.5 מ"מ לעיבוד לאחר מכן. 2. יש לבצע חיתוך במספריים מושחזים בכפפות. 3. הניחו את הסדין לחיתוך בניצב קפדני להבי המספריים. 4. בסיום החיתוך אין לחבר את המספריים לגמרי כדי להימנע מקריעת המתכת. 5. יש צורך לפקח על מצב ציר בורג המספריים. אם המספריים מתחילים "לרסק" את המתכת, עליך להדק מעט את הבורג. 6. כאשר חותכים חומר בעובי של יותר מ -0.5 מ"מ (או כאשר לוחצים על ידיות המספריים בקושי), אחת הידיות חייבת להיות קבועה היטב בספוג. 7. כאשר חותכים חלק מצורה מעוקלת, למשל עיגול, יש להקפיד על רצף הפעולות הבא: - לסמן את קווי המתאר של החלק ולחתוך את חומר העבודה בחיתוך ישר עם הפרשה של 5 ... 6 מ"מ; - חותכים את החלק לפי הסימון, מסובבים את החומר עם כיוון השעון. 8. יש לבצע חיתוך בדיוק לאורך קו הסימון (מותרות חריגות לא יותר מ- 0.5 מ"מ). החריץ המרבי בפינות לא יעלה על 0.5 מ"מ. המשך 3 שאלות

כללים בסיסיים לחיתוך יריעה ורצועה 1. יש לחתוך בעזרת כפפות כדי להימנע מחיתוך הידיים. 2. חומר גיליון חיתוך בגודל ניכר (יותר מ 0.5x0.5 מ ') צריך להיעשות על ידי שני אנשים (אחד צריך לתמוך ביריעה ולהזיז אותו בכיוון "הרחק מעצמו" לאורך הסכין התחתונה, השני צריך ללחוץ על מנוף מספריים). 3. בתהליך העבודה, החומר שיש לחתוך (גיליון, רצועה) חייב להיות ממוקם בניצב קפדני למטוס של הסכין הניידת. 4. בסוף כל חיתוך, אין להביא את הסכינים לדחיסה מלאה על מנת להימנע מ"קרע "של החומר החתוך. 5. לאחר סיום העבודה, עליך לתקן את זרוע המספריים עם סיכת התיקון במיקום התחתון. המשך 3 שאלות

כללים בסיסיים לחיתוך צינורות בעזרת חותך צינורות 1. קו החיתוך צריך להיות מסומן בגיר מסביב לכל הצינור. 2. הצינור חייב להיות קבוע היטב בתוך מהדק צינור או מברג. הידוק הצינור בסגירה חייב להתבצע באמצעות אטמי עץ פרופיליים. מקום החיתוך צריך להיות ממוקם לא יותר מ 80 ... 100 מ"מ מלסתות ההידוק או מהסגירה. 3. בתהליך החיתוך יש להקפיד על הדרישות הבאות: לשמן את אתר החיתוך; - עקוב אחר הניצב של ידית חותך הצינורות של ציר הצינור; -וודא בזהירות שדיסקי החיתוך ממוקמים בדיוק, ללא הטייה, לאורך קו החיתוך; - אין להשקיע מאמץ רב בעת סיבוב הבורג של ידית חותך הצינור להזנת דיסקי החיתוך; - בסוף החיתוך, תמכו בחותך הצינורות בשתי ידיים; וודא שחתיכת הצינור החתוכה לא נופלת על הרגליים. המשך 3 שאלות

4. כלי עבודה ידני איור. עשר . מסור מכני: 1 - תוף; 2 - מארז; 3 - אצבע; 4 - מחוון; 5 - סוגר; להב מסור

המשך שאלה 4 איור. אחת עשרה . מספריים אלקטרו -רטט ידניים: 1 - גליל אקסצנטרי; 2 - גוף ראש החותך; 3 - מארז; 4- סוגר; 5 - סכין תחתונה; 6 - סכין עליונה; 7 - מנוף; 8 - אצבע; 9 - מוט חיבור

5. ציוד נייח לחיתוך מתכות איור. 12. מסור מכני נייח: 1 - מיטה; 2 - שולחן; 3 - סגן; 4 - מסגרת; 5 - תא מטען; 6 - צינור ענף של מערכת הקירור; 7 - מנוע חשמלי; 8 - חרירים הניתנים להחלפה

המשך שאלה 5 איור. 13. מסור עגול אוניברסלי: 1 - מנוע חשמלי; 2, 4,5,9- ידיות; 3 - סוגר; ב - טור אנכי; 7- מיטה; 8 - דיסק חיתוך

המשך שאלה 5 איור. ארבעה עשר . מסור מטוטלת: 1 - מיטה; 2 - שולחן; 3 - דיסק חיתוך; 4 - ידית; 5 - גלגלת; 6 - תא מטען מתנדנד; 7 - סוגר; 8 - מוט תמיכה

המשך שאלה 5 איור. 15. מסור להקה: 1 - מעטפת; 2 - גלגל תנופה; 3 - שולחן; 4 - מיטה; 5 - להב חיתוך

המשך שאלה 5 איור 16. מספריים בגיליוטינה: 1 - שולחן; 2 - מלחציים הידראוליים; 3 - מדריכי צד; 4 - מנוע חשמלי; 5 - מיטה; 6 - דוושת שליטה; 7 - מעמד

המשך שאלה 5 איור. 17. מספריים רולר

המשך שאלה 5 איור. שמונה עשרה . מספריים של דיסקים

המשך שאלה 5 איור. 19. מספריים רוטטים: 1 - מנוע חשמלי; 2 - סוגר; 3 - הדגשה; 4 - ראש מצרך; 5 - סכין עליונה; 6- סכין תחתונה; 7- שולחן; 8 - מיטה

5. פגמים טיפוסיים בעת חיתוך מתכת, הסיבות להופעתן ולשיטות האזהרה פגם סיבה סיבה שיטת מניעה חיתוך בעזרת מסור חיתוך מוטה הלהב מתוח באופן רופף. החיתוך בוצע לאורך צלב הרצועה או אוגן הריבוע .מתחו את הלהב כך שניתן יהיה ללחוץ אותו היטב באצבע מהצד. חיתוך שיני הלהב בחירת להב שגויה. להב פגום - הלהב מתחמם יתר על המידה כך שתיים או שלוש שיניים משתתפות בעבודה. חותכים מתכות צמיגות (אלומיניום וסגסוגותיו) בעזרת להבים עם שן עדינה יותר, מצמידים חומר דק בין גושי עץ וחותכים בעזרתם שבב להב לחץ חזק על הלהב. מתח חלש על המגש. הבד מתוח יתר על המידה. תנועה לא אחידה של המסור בעת חיתוך שחרר את הלחץ האנכי (לרוחב) על המסור, במיוחד בעבודה עם להב חדש או מתוח. שחרר את הלחץ על מסור הפתיחה בסוף החיתוך. בצע תנועות עם מסור פתיחה בצורה חלקה, בלי לזעזע. אל תנסה לתקן את החיתוך המוטה על ידי הטיית הסכינים. אם הלהב משעמם, יש להחליפו.

המשך שאלה 6 חיתוך במספריים בעת חיתוך חומר גיליון, המספריים מקמטים אותו. מספריים קהים. ציר הסכינים משוחרר.חותכים רק במספריים מושחזים. לפני תחילת החיתוך יש לבדוק ובמידת הצורך להדק את ציר המספריים כך שהידיות נעות בצורה חלקה, בלי להיתקע ולנענע. קרעים בעת חיתוך מתכת. התכנסו לגמרי, מכיוון שזה מוביל ל"קרעים "של המתכת בסוף של החיתוך

המשך שאלה 6 פגם סיבה שיטת מניעה סטייה מקו הסימון בעת חיתוך במספריים רטט אלקטריים שמירה על כללי החיתוך בעת חיתוך חומר גיליון גדול (יותר מ 500x500 מ"מ), הניח את הגיליון עם קצהו הנגרר כנגד עצירה ובצע חיתוך לפי להזיז (לתת) את המספריים. כאשר חותכים חומרים עם קווי מתאר מעוקלים (במיוחד עם גדלים ריקים קטנים), הזנה על ידי הזזת פצעי היד הריקים העבודה בוצעה ללא כפפות. עלינו לעבוד עם מספריים רק בכפפות בד (בעיקר על יד שמאל התומכת ביריעה החתוכה)

המשך שאלה 6 חיתוך צנרת בעזרת חותך צינורות אחיזה גסה בנקודות קיבוע הצינור הפרת הכללים לתיקון צינורות תקן את הצינור בחוזקה בתוך מהדק הצינור כך שלא יסתובב במהלך תהליך החיתוך. בעת תיקון הצינור במברג, השתמשו ברווחי עץ בקצה "מרופט" של הצינור החתוך אי שמירה על כללי חיתוך הצינורות בדיוק מיקמו את דיסקיות חותך הצינורות לפי סימני הסימון. במהלך תהליך החיתוך, עקוב בזהירות אחר הניצב של ידית חותך הצינור לציר הצינור (במצב זה, דיסקי החיתוך בצינור אינם זזים וקו החיתוך אינו נטה). בכל סיבוב של חותך הצינור, הדק את הבורג שלו לא יותר מחצי סיבוב. לשמן באופן חופשי את צירי דיסקי החיתוך ונקודות החיתוך

תצוגה מקדימה:

כדי להשתמש בתצוגה המקדימה של מצגות, צור לעצמך חשבון Google (חשבון) והיכנס אליו: https://accounts.google.com

כיתובים בשקופיות:

פותח על ידי V.S. Serov master p / o, הקטגוריה הגבוהה ביותר MDK 01.01. "יסודות ההתאמה וההרכבה ועבודות החשמל" GBPOU SMT "SORMOVSKY MECHANICAL TECHNICUM שמו על שם גיבור איגוד הסובייטים PA SEMENOV"

נושא השיעור: קידוח

מטרה: גיבוש ידע ומיומנויות ביישום כישורי קידוח על התלמידים להיות מסוגלים: לבצע טכניקות קידוח בסיסיות להימנע מפגמים כאשר עיבוד חורים עומד בכללי העבודה הבטוחים בעת הקידוח שימוש בידע תיאורטי בפועל

קידוח הוא יצירת חורים בחומר מוצק על ידי הסרת שבבים בעזרת מקדחה שעושה תנועות סיבוביות ותרגום סביב צירו.

קידוח משמש ל: הצבת מחברים (ברגים, ברגים וכו ') הקשה של חוטי נקבה המשפרים את איכות החור על ידי שקיעה וחיטוב

ציוד ממוכן ידני לקידוח: מכונת קידוח אנכית 2N125L מכונת קידוח אנכית שולחן 2M112

ציוד קידוח ממוכן וידני: קידוח רדיאלי מקדחה חשמלית מכונת קידוח יד 2H55

טכניקות קידוח: קידוח חורים עיוורים לעומק נתון: A - לאורך תחנת השרוול B - לאורך סרגל המדידה

טכניקות קידוח: קידוח חורים קידוח A- במישור הממוקם A- חור לא שלם עם זווית למישור אחר באמצעות לוח חיבור B- על משטח גלילי B- חורים בריבוע B- בחלקים חלולים

סוגים של מקדחים: A, B- ספירלה, B- עם חלילים ישרים, G- פרובו, Druzheinoe, E- חד קצוות עם יציאה פנימית, Zh- פיפיות לקדוח עמוק, Z- לקידוח מעגלי, I- ריכוז

ליקויים בעת עיבוד חורים, הגורמים להתרחשותם ושיטות המניעה פגם סיבה סיבה שיטת מניעה חור שגוי חדירת שבב מתחת לחומר העבודה. ריפודים לא נכונים. נקו את השולחן וחומר העבודה מפני לכלוך ושבבים. תקן או החלף רפידות. קיזוז חור מניע את המקדחה הצידה. סימונים שגויים בעת קידוח לאורך הסימונים. בדוק את ההשחזה הנכונה של המקדחה. סמן את חומר העבודה בצורה נכונה. קוטר חורים גדול במיוחד אורך שונה של קצוות חיתוך. קיזוז קצה החיתוך הרוחבי. טחינה נכונה של המקדחה הגדל את עומק החור הגדרה לא נכונה של העצירה לעומק הגדר את העצירה בדיוק לעומק החיתוך שצוין

כללי בטיחות בעת קידוח תחוב שיער מתחת לכיסוי ראש הידוק זהיר של השרוולים בשרוולים אל תעשה: 1. קדוח חתיכת עבודה רופפת 2. לחץ היטב על ידית הזנת המקדחה. עיניים 4. תעיף את הצ'יפס

הקצאת שיעור לבצע: קידוח חורים עיוורים קידוח דרך חורים שוק קידוח

שאלות הבדיקה מספר 1 למה משמש קידוח? What 2 איזה ציוד משמש לקידוח? What 3 אילו טכניקות קידוח אתה מכיר? № 4 כיצד להימנע מפגמים בעת עיבוד חורים? What 5 לאילו דרישות בטיחות יש להקפיד בעת עבודה עם כלי עבודה לקידוח?

תודה על תשומת הלב!

1. איזה סוג של עבודה נקרא אינסטלציה? איזה סוג של עבודה נקרא התאמה והרכבה? תן דוגמאות.

עבודת מנעולן היא חיתוך קר של מתכות, המתבצעות בעבודת יד (קובץ, מסור, סימון, חיתוך מתכות וכו '), או בשיטה ממוכנת (מכבישה ידנית, מקדחה חשמלית וכו').

ASSEMBLY WORKS הוא תהליך ייצור, וכתוצאה מכך חומרי גלם ומוצרים מוגמרים למחצה הופכים למוצרים מוגמרים.
2. מה נקרא חלק, הרכבה, מנגנון, מכונה? תן דוגמאות. אילו מהפריטים הללו יכולים להיקרא "הרכבה"?

DETAIL הוא מוצר העשוי מחומר שהוא הומוגני בשמו ובמותגו.

ASSEMBLY הוא מוצר המתקבל על ידי חיבור אלמנטים בודדים יחד. מכלול יכול להיות מורכב מחלקים או חלקים בודדים ומכלולים קטנים יותר.
מכונה - מכשיר המבצע תנועות מכניות על מנת להפוך אנרגיה, חומרים או מידע

מכאניזם הוא המבנה הפנימי של מכונה המניעה אותו

NODES הם אוסף של חלקים שעובדים במשותף, שהם יחידות נפרדות, המאוחדות על ידי מטרה אחת.
3. מהו תהליך טכנולוגי? פעולה? מַעֲבָר? קבלה? תן דוגמאות.

תהליך טכנולוגי הוא רצף מסודר של פעולות הקשורות זו בזו המתבצעות מרגע הופעת הנתונים הראשוניים ועד לקבלת התוצאה הרצויה.

התהליך הטכנולוגי של הרכבה מחולק לפעולות, מעברים וקבלות פנים.

הרכבה היא חלק מלא מתהליך ההרכבה המתבצע במהלך ייצור המוצר במקום עבודה נפרד על ידי עובד אחד או יותר. פעולה יכולה להיות מורכבת מסדרת מעברים, המתאפיינים בעקביות הכלי המשמש.

RECEPTION הוא שמו של חלק המעבר, המורכב ממספר תנועות העבודה הפשוטות ביותר המבוצעות על ידי עובד אחד.
4. ציינו ואפיינו את סוגי ההרכבה לפי צורת ההתארגנות והסידור היחסי של מקומות העבודה. תן דוגמאות.

ישנם שני צורות התארגנות בסיסיות של הרכבה: נייחים וניידים.

הרכבה סטציונרית מתבצעת במקום עבודה נייח, שאליו מסופקים כל החלקים הדרושים, החומרים ויחידות ההרכבה הקטנות יותר, שניתן לבצע את הרכבה במקומות עבודה נפרדים (על פי עקרון פירוק הפעולות), מה שמקטין את התהליך זְמַן.
הרכבה ניידת מתבצעת רק על פי עקרון פירוק הפעולות. במהלך תהליך ההרכבה המוצר עובר ממקום עבודה אחד למשנהו. מקומות העבודה מצוידים בכלים והתקנים הדרושים. סוג הרכבה זה מאפשר למרכיבים להתמחות בפעולות מסוימות ולהגדיל את פריון העבודה.
ההרכבה תלויה במיקום של מקומות עבודה ביחס אחד לשני, ושטופה וכלולה.

עם מכלול מקוון נייד, מקומות העבודה ממוקמים ברצף הפעולות של תהליך ההרכבה, וכל התהליך מחולק לפעולות נפרדות השוות או מרובות בערך בזמן הביצוע. פריטים מורכבים יוצאים מפס הייצור במרווחי זמן קבועים, הנקראים טאקט. הרכבה מקוונת יכולה להתבצע הן עם מטלטלין והן עם חפץ שנאסף נייח.
בייצור מוצרים גדולים משתמשים בהרכבה מקוונת על סטנדים קבועים, בהם עובד או צוות עובדים מבצעים את אותה הפעולה, ועוברים מעמדה אחת לאחרת. לאחר השלמת הפעולה האחרונה, המוצר המוגמר מוסר מכל מעמד.

5. מהו מקום עבודה? מה נקרא ארגון מקום עבודה? מהן הדרישות הבסיסיות לארגון מקום עבודה של מנעולן (לפני, במהלך ואחרי העבודה).

WORKPLACE הוא אזור המצויד באמצעים הטכניים הדרושים, בו מתבצעת פעילות העבודה של המבצע או קבוצת מבצעים, המבצעים במשותף עבודה או פעולה אחת.

ארגון מקום העבודה הוא מערכת אמצעים לציוד מקום עבודה בכלים וחפצי עבודה והצבתם בסדר מסוים.

דרישות בסיסיות לארגון מקום עבודה:

ההגעה הכי נוחה (רגילה) נקבעת על ידי חצי

קשת עם רדיוס של כ -350 מ"מ לכל זרוע (נטיית הגוף בעת עבודה בעמידה צריכה להיות בזווית של לא יותר מ 30 ° בטווח ההגעה המרבי של 550 מ"מ)

סידור מוכשר של כלים, אביזרים וכו '.
בסיום העבודה ניקיון מקום העבודה

6. הגדירו את המושגים "ציוד", "אביזרי", "כלים" לעבודות מנעולן והרכבת כוננים? תן דוגמאות.

ציוד מנעולן הוא מכלול של מכשירים שונים המשמשים לארגון נכון ויעיל של מקומות עבודה. למשל, שולחן עבודה של מנעולן.

DEVICE הוא מבנה, מכשיר, מנגנון, מכשיר וכו ', שנועד לבצע עבודה מסוימת, פעולות מסוימות. לדוגמה, מהדק בורג (מהדק).

כלי מנעולן הוא אוסף של כלים המיועדים לעיבוד ידני של חומרים כאלה.
7. כיצד מתבצעת בקרת האיכות של עבודות מנעולן והרכבת כוננים? תן שם לפקדים המשמשים, תן דוגמאות .

בקרת איכות עבודות הרכבה והתאמה והרכבה מתבצעת ויזואלית, כמו גם בעזרת מכשירים שונים (למשל ריבוע ספסל, בדיקה) או כלים (למשל סרגל, קליפר ורניר).
8. סימון מטוס: הגדרה, מטרה, טכנולוגיית יישום עם תיאור תפעולי מפורט.

צִיוּן – זוהי פעולת ציור קווים (שריטות) על חומר העבודה, המגדירה, לפי הציור, את קווי המתאר של החלק ואת המקומות לעיבוד.

סימון:

מישור
מֶרחָבִי.

סימון מטוס משמש כאשר קווי המתאר של החלק נמצאים באותו מישור; לסימון מרחבי, קווים מיושמים בכמה מישורים או על כמה משטחים.

טכנולוגיית סימון:

לימוד תיעוד
הכנת משטח העבודה לסימון

ניקוי (עם נייר זכוכית)
במידת הצורך, ציפוי עם פתרונות מיוחדים (למשטחים לא מטופלים של יציקות העשויות מתכות ברזליות ולא ברזליות - גיר מדולל במים עד למצב חלב, ו -50 גרם דבק עץ לליטר מים (דבק מדולל בנפרד, ואז מבושל בגיר; למשטחי פלדה מטופלים וברזל יצוק-נחושת גופרתית (2-3 כפיות לכוס מים חמים) או שפשוף פני השטח הרטובים באבקה של נחושת גופרתית. מוצרים מגולעים ברזל ופלדה, כמו גם מתכות יקרות אין להכתים, מכיוון שקווי הסימון נראים בבירור. במקרים מסוימים, ליישום ברור יותר של הציור, קווי הסימון צבועים בצבע לבן בצבעי מים).
nakernivanie (ליבה, פטיש) וציור (סופר, סרגל).

אם יש צורך לייצר לא חלק אחד, אלא כמה חלקים זהים, הם משמשים כדי לסמן אותם לִטעוֹם- חלק מדגם שטוח. התבנית נלחצת היטב על חומר העבודה ביד או בעזרת מהדק (איור 67) ומתחקה סביב המתאר בעזרת סופר.

שליטה (שליטה עצמית) באיכות הסימון (מרובע, סרגל)

9. חיתוך מתכות: הגדרה, מטרה, טכנולוגיית ביצוע עם תיאור תפעולי מפורט

גְזִירָה - פעולת המנעולן מבוצעת בעת חריצה, חיתוך וחיתוך לחלקי מתכת וחומרים קשים שונים (טקסטוליט, גטינאקס וכו ').

בתרגול תיקונים מבוצעות פעולות חיתוך:

מספריים הידיים מורכבים משני חצאים המחוברים באמצעות בורג.

כל מחצית המספריים היא חתיכה אחת: סכין וידית.

התעשייה מייצרת מספריים מימין ושמאל. למספריים הימניים קצה החיתוך העליון של הלהב ממוקם מימין ללהב התחתון, ומשמאל הוא בצד שמאל.

ח
איורים a ו- b מראים את האחיזה הנכונה של המספריים, בהתאם לתנאי הפעולה הטכנולוגית.

ר
חיתוך בעזרת מסור

על להב המסור להיות קבוע במכונה כך שהוא לא יהיה הדוק או רופף מדי, יש לכוון את שיני להב המסור "הרחק ממך", כלומר לכיוון התנועה קדימה של המסור.

ו במהלך החיתוך יש לשמור את המסור במיקום אופקי; אורך המכה הרגיל של המסור צריך להיות כזה שלפחות 2/3 מאורך הלהב שלו מעורב בעבודה.

חיתוך של חלקים עם קצוות ישרים מגליונות בעובי של עד 40 מ"מ, מתבצע בדרך כלל על מספריים של גיליוטינה .

הסדין לחיתוך מוכנס בין הסכינים התחתונות והעליונות עד שהוא נעצר ומהדק בעזרת מהדק. הסכין העליונה, הלוחצת על הסדין, מייצרת סתתים.

10. חיתוך מתכות: הגדרה, מטרה, טכנולוגיית ביצוע עם תיאור מבצעי מפורט

CUT היא פעולת מנעולן, שבמהלכה מוסרת שכבת מתכת מהחומר או מהחומר בעזרת כלי חיתוך וכלי הקשה, או שהמתכת נחתכת לחתיכות.

הכריתה היא אחת מפעולות המנעולן המחוספס עם דיוק של כ- 5 - 1 מ"מ.

וגם
כלי חיתוך

אִזְמֵל

ל ANAVOCHNIK

ל REITZMESSEL

NS
מקצועות חיתוך

לפני תחילת העבודה, יש צורך להגדיר את גובה הסגנה, לתקן אותה היטב ולנקוט את המיקום הנכון. חומר העבודה צריך לבלוט 3-5 ס"מ
ט
האנוכולוגיה של הגזירה

1
1. תיוק מתכת: הגדרה, מטרה, טכנולוגיית ביצוע עם תיאור תפעולי מפורט

SAWING היא הסרת שכבת מתכת מפני השטח של חומר העבודה לעיבוד בעזרת כלי חיתוך מיוחד - קובץ.

הגשת:

ראשוני (טיוטה)
סופי (גימור וסיום)

סיווג קבצים (לפי מטרה)

קבצים חשופים - משמשים לעיבוד גס של משטח מתכת.
קבצים אישיים - מתאים לגימור עדין ולמשטח נקי ומשונן.
קטיפה - משמשת לגימור מתכת.

סיווג קבצים (לפי טופס)

קובץ עגול - עיבוד משטחים עגולים, אליפסים וקעורים;
קבצים חצי עגולים - בעל שני צדדים, שטוחים ועגולים, מעבד מטוסים עם צד אחד, משטח קעור וחצי עגול עם השני;
קבצים משולשים - עיבוד משטחים וחורים שאינם נגישים לקבצים שטוחים;
קבצים מרובעים - עיבוד משטחים צרים וישרים, לא נגיש לקבצים שטוחים;
קבצים שטוחים עם צלעות אליפסה - משמשים לעיבוד סוגים שונים של עיגולים.

RIEMAS של ניסור מתכות

במהלך הפעולה, הקובץ מבצע תנועות הדדיות: קדימה - שבץ עבודה, אחורה - סרק. במהלך שבץ העבודה, הכלי נלחץ על חומר העבודה, במהלך מכת הסרק הוא מתבצע ללא לחץ. יש להזיז את הכלי בצורה קפדנית במישור האופקי. הלחץ המופעל על הכלי תלוי במיקום הקובץ. בתחילת שבץ העבודה, יד שמאל נלחצת מעט יותר מימין. כאשר החלק האמצעי של הקובץ מוכנס לחומר העבודה, הלחץ על קצהו וידית הכלי אמור להיות זהה בערך. בתום שבץ העבודה, יד ימין נלחצת חזק יותר משמאל.

ישנן מספר דרכים לתיוק: רוחבי, אורך, צלב ומעגלי. תיוק רוחבי (איור א) מבוצע בעת הסרת קצבאות גדולות. עם תיוק לאורך של חלקי עבודה (איור B), מובטחת ישרות המשטח המעובד. עדיף לשלב בין שתי שיטות הגשת אלה: ראשית, התיוק מתבצע לרוחב, ולאחר מכן לאורך. בעת הגשה עם פתח צולב (איור ג), מובטחת שליטה עצמית טובה במהלך ומהירות העבודה. ראשית, הגשה במשיכה מלוכסנת משמאל לימין, לאחר מכן, מבלי להפריע לעבודה, עם שבץ ישר ולסיים את התיוק שוב עם שבץ אלכסוני, אך כבר מימין לשמאל. כאשר יש להסיר אי סדרים תכופים מהמשטח המטופל.

NS
בעת הגשת מטוסים הממוקמים בזוויות ישרות, תחילה תיקו את אחד המשטחים נקיים ולאחר מכן עיבדו את המשטח השני בזווית ישרה לראשון. תיוק המשטחים לאורך הזווית הימנית הפנימית מתבצע כך שקצה הקובץ, שאין עליו חריץ, פונה אל המשטח השני.

נכונות התיוק נבדקת באמצעות סרגל או ריבוע לומן (ראה איור): אם אין לומן, המשטח שטוח. עמידות הקבצים תלויה רבות בטיפול בהם.

משימוש ממושך, חריץ הקובץ נחתך ונמחק, וכתוצאה מכך הכלי מאבד את יכולת החיתוך שלו. כדי להאריך את חיי השירות של הקובץ, משפשפים אותו בגיר, המגן על החריץ מפני סתימה בשבבים קטנים. אם חיתוך הקובץ עדיין סתום בנסורת, יש לנקותו בעזרת מברשת פלדה.

12. כיפוף ויישור מתכות: הגדרה, מטרה, טכנולוגיית ביצוע עם תיאור מבצעי מפורט.

ז
כיפוף המתכת הוא השפעת הלחץ על המתכת בכדי לתת את הצורה הנדרשת.

כתוצאה מפעולה זו, חלק אחד של חומר המתכת מתכופף ביחס לשני בזווית הנדרשת. לקבלת תוצאות טובות, עליך להפעיל לחץ מתאים על המתכת. חשוב מאוד שחומר המתכת לא יאבד מכוחו במהלך תהליך הכיפוף. כדי לשמור על החוזק, יש למרוח עיוות פלסטי בלבד על המתכת, שאינה הופכת לקרע מתכת.

לכיפוף בזווית ישרה, נוח להשתמש במקלדת (ככל שהמתכת עבה יותר, כך צריך להיות המסובך מסיבי יותר, כדי לא לשבור אותם). חומר העבודה נצמד בברג בין הריבועים-פיות לאורך קו הסימון והוא כפוף לכיוון הלסת הקבועה במכות פטיש.

אם נדרש לכופף מתכת בעובי קטן (עד 1 מ"מ), אז בסדנה ביתית, יחד עם סגן, משתמשים במכשירים נוספים. במקרה זה, רצוי גם להדק את חומר היריעה משני הצדדים. כדי למנוע שקעים בעת כיפוף יריעות דקות יחסית, מומלץ להשתמש לא בפטיש מתכת רגיל, אלא מַקֶבֶת.

ה
אם אתה צריך לכופף גיליונות גדולים, השתמש במסגרות הפשוטות המוצגות באיור.

הפינה מחוברת לקצה הקדמי של שולחן העבודה. יריעת המתכת מונחת על שולחן העבודה בצורה כזו שקו הכיפוף המיועד נמצא בדיוק מעל קצה שולחן העבודה, שם המסגרת קבועה. לאחר מכן, לחץ על הסדין מלמעלה ביד וכופף יריעת מתכת עם פטיש, ובולט באופן אחיד לאורך קו הכיפוף.

למסגרת האמצעית יש קטע מרובע והיא משמשת גם למספר טכניקות, כולל כיפוף מתכת.

המסגרת העגולה האחרונה נועדה לייצר עיקולים מעוגלים. הוא משמש לעתים קרובות לייצור צינורות מיריעות ברזל דקות.

יישור הוא פעולת אינסטלציה המשמשת לסילוק פגמים מכניים בחומר עבודה.

אפשר ליישר חלקים קטנים באמצעות סדן ופטיש (פטיש). אם אתה צריך ליישר יריעות דקות של מתכת או חלקים רכים עשויים מתכות לא ברזליות, משתמשים בפטישים מחומר רך בהתאמה: נחושת, פליז, עץ. יריעות וצלחות מונעות על ידי מכות פטיש במקומות קמורים, והופכים את הסדין במידת הצורך.

עריכת יריעות דקות היא פעולה מורכבת יותר: כאשר פוגעים במקומות קמורים, הבליטה תתכופף בכיוון ההפוך ותמתח עוד יותר. נקודת הפעולה כאן היא למתוח את שולי הסדין, ובכך לשקם את המטוס. לכן המכות מוחלות בעיקר על שולי הסדין. המכות נחוצות קלות אך תכופות. תוצאות טובות מצריכות תרגול יישור והבנה של המכניקה של תהליך יישור והכיפוף.

לאחר סיום העריכה ובתהליך, בדוק את אחידות החלק בעין או בעזרת סרגל (לבדיקות מדויקות יותר יש צורך בלוח סימון).
13. יצירת חורים: הגדרה, מטרה, טכנולוגיית ביצוע עם תיאורים תפעוליים מפורטים (כולל גימור חורים).

קידוח הוא אחד מסוגי ייצור ועיבוד חורים באמצעות חיתוך בעזרת כלי מיוחד - מקדחה.

מקדח הטוויסט מורכב מחלק עובד, שוק וצוואר. חלק העבודה של המקדחה, בתורו, מורכב מחלק גלילי (מדריך) וחיתוך.

השוק מיועד לקיבוע המקדחה בצ'אק המקדח או בציר המכונה ויכול להיות בצורת גלילי או חרוטי. לשוק המחודד יש רגל בקצה "המשמשת עצירה בעת דחיפת המקדחה החוצה

צוואר המקדחה, המחבר את החלק הפועל עם השוק, משמש ליציאה מהגלגל השוחק בעת שחיקה של המקדחה במהלך ייצורו. על הצוואר, בדרך כלל מצוין מותג המקדחה.

בחלק המנחה ישנם שני חריצים סליליים, לאורכם מוסרים השבבים במהלך תהליך החיתוך.

קידוח הוא פעולה הכרחית להכנת חורים בחומרים שונים במהלך עיבודם, שמטרתם:

יצירת חורים להברקה, לשקוע, להורדה או למשעמם.
יצירת חורים (טכנולוגיים) להנחת כבלים חשמליים, ברגי עוגן, מחברים וכו '.
הפרדה (חיתוך) של החסר מגליונות חומר.

פעולות הקידוח מתבצעות בכלי מכונה וציוד ידני:

תרגילים מכניים: קידוח באמצעות כוח שריר אנושי.
מקדחות חשמליות: קידוח בהתקנה עם כלי חשמל נייד (כולל קידוחי השפעה).
מחוררים

טכנולוגיית קידוח:

לימוד תיעוד, הכנת החומרים והכלים הדרושים

הכנת משטח העבודה לעיבוד

סימון

הִתעַמְלוּת

בדיקת איכות הקידוח

כיווץ נגדי הוא עיבוד החלק העליון של החורים על מנת להשיג שיפוצים או שקעים גליליים, למשל, לראש בורג או מסמרת.

COUNTER-SINKING הוא הטיפול בחורים המתקבלים; על ידי יציקה, ניקוב או קידוח, כדי להעניק להם צורה גלילית, לשפר את הדיוק ואיכות המשטח.

REAMING הוא גימור של חורים. בעיקרו של דבר, הוא דומה לשקיעת נגד, אך מספק דיוק גבוה יותר וחספוס נמוך של פני השטח של החורים.

14. מהו חלק? סווג חלקים לפי מטרה, תן דוגמאות.

חלקים הם האלמנטים הפשוטים ביותר, שכל אחד מהם נעשה ללא שימוש בהרכבה.

חלקים משולבים ליחידות, יחידות למנגנונים, מנגנונים למכונות.

סיווג חלקים

בתיאום מראש

מחברים: אגוז, מכונת כביסה, בורג, בורג, בורג, מסמר, מסמרת וכו '.
תיבת הילוכים: פיר, מפתח, גלגלת, חגורה, גלגל שיניים, הילוך וכו '.
מארז: מיטות, מארזי מכשירים, כיסויים, מעטפות
סיבובים: צירים, פירים
אלמנטים אלסטיים: קפיצים

ציר הוא חלק שנועד לתמוך רק בחלקים מסתובבים (אין להעביר מומנט, לעבוד רק בכיפוף)

פירים הם חלקים התומכים לא רק בחלקים מסתובבים, אלא גם מעבירים מומנטים (הם עובדים בכיפוף ובפיתול)

חלקי גוף הם חלקים המקיפים את מנגנוני המכונות, תומכים במנגנונים, הם הבסיס למיקום היחסי של היחידות העיקריות, יוצרים את קווי המתאר של המכונה או יחידותיה האישיות.

NS ruzhka - אלמנט אלסטי שנועד לצבור ולספוג אנרגיה מכנית לפי סוג העומס הנתפס:

מעיינות דחיסה
מעיינות הארכה
מעיינות פיתול
מעיינות כיפוף

NS הריסות מתיחות- נועד להגדיל את האורך תחת עומס. במצב הנטען, בדרך כלל יש להם פניות סגורות. יש ווים או טבעות בקצוות כדי לאבטח את הקפיץ למבנה.
מעיינות דחיסה- נועד להקטין אורך תחת עומס. סלילים של מעיינות כאלה אינם נוגעים זה בזה ללא עומס. סיבובי הקצה נלחצים כנגד אלה הסמוכים וקצות המעיין נטחנים. קפיצי דחיסה ארוכים מונחים על קוצים או כוסות כדי למנוע אובדן יציבות.
15. ציין ותיאר את הדרישות הטכנולוגיות, הכלכליות והתפעוליות העיקריות למכלולים (מכונות ומנגנונים).

דרישות טכנולוגיות:

טכנולוגיה - ייצור מוצר עם מינימום עבודה, זמן וכסף בהתאמה מלאה למטרתו.

דרישות כלכליות:

כלכלה - עלות המינימום של ייצור ותפעול תחנות כוח.

דרישות תפעוליות:

אמינות בהתאם ל- GOST 27.002–89 היא נכס של אובייקט לשמר בזמן בתוך הגבולות שנקבעו את הערכים של כל הפרמטרים המאפיינים את היכולת לבצע את הפונקציות הנדרשות במצבים ותנאי שימוש, תחזוקה, תיקונים, אחסון. ותחבורה
אמינות - היכולת לשמור על מדדי הביצועים שלהם למשך זמן פעולה נתון ללא הפרעות מאולצות.
FAILURE היא תופעה הקשורה לאובדן חלקי או מלא של ביצועי המוצר.
DURABILITY (RESOURCE) - היכולת לשמור על האינדיקטורים שצוינו עד למגבלה עם ההפסקות הדרושות לתיקונים ותחזוקה.
תיקון - התאמת המוצר למניעה, גילוי וסילוק תקלות ותקלות באמצעות תחזוקה ותיקון.
STORAGE - היכולת לשמור על הביצועים הנדרשים לאחר תקופה מסוימת של אחסון והובלה.

16. לסווג את חיבורי החלקים במתקנים חשמליים לפי אופי החיבור. תן דוגמאות לכל מין

חיבורי חלקים ב- EI הם:

נָתִיק

חתיכה אחת

חיבורים ניתקים הם אלה שניתן לפרק מבלי להרוס את החלקים או האלמנטים המחזיקים אותם יחד.

לדוגמה, חיבורים מושחלים.

חיבורים שאינם ניתנים לניתוק הם כאלו שלא ניתן לפרק מבלי להרוס את החלקים או את האלמנטים המחזיקים אותם יחד.

לדוגמה, מרותך, הלחם, מודבק, מסודר.
17. איזה חיבור נקרא חיבור מושחל? מהו חוט, ציין את סוגי החוט ומאפייניו. תאר את הטכנולוגיה לביצוע חיבור הברגה (עם תיאור תפעולי מפורט).

חיבור חוט, חיבור חוטים של חלקים.

THREAD - משטח שנוצר על ידי תנועה סלילית של מתאר שטוח לאורך משטח גלילי או חרוטי.

חוטים מסווגים על פי המאפיינים הבאים

ל
EVA THREAD - נוצר על ידי קו מתאר המסתובב נגד כיוון השעון ונע לאורך ציר בכיוון הצופה.

חוט ימינה - נוצר על ידי קו מתאר המסתובב בכיוון השעון ונע לאורך הציר בכיוון הרחק מהצופה.

פרמטרים של חוטים

פרופיל חוט הוא קו מתאר של חוט במישור העובר בצירו.
זווית פרופיל - הזווית בין צידי הפרופיל.
שיפוע החוט P הוא המרחק בין צלעות צדדיות צמודות הפרופיל בעלות שם דומה בכיוון המקביל לציר החוט.
ריצת החוטים Рh היא המרחק בין צדי הצד הקרובים ביותר של אותו שם, השייכים לאותו משטח סליל, בכיוון המקביל לציר החוט. מכת החוט היא ערך התנועה הצירית היחסית של הבורג (אגוז) לכל סיבוב.
קוטר חוט חיצוני (ד - לבורג, D - לאום) - קוטר גליל דמיוני המתואר סביב צמרות החוט החיצוני או עמקי החוט הפנימי.
קוטר חוט פנימי (d1 - לבורג, - לאום) - קוטר גליל דמיוני החרוט בעמקי החוט החיצוני או בחלקו העליון של החוט הפנימי.
קוטר החוט הממוצע (d2 - לבורג, D2 - לאום) הוא קוטרו של גליל קואקסיאלי דמיוני עם חוט החוצה את החוטים בצורה כזו שרוחב הבליטה של החוט ורוחב החריץ ( חריץ) שווים.

סימון חוט

קרא משמאל לימין

אותיות (ים) - סוג חוט

M - מטרי (משולש)

MK - חרוטי מטרי

צינור G

Tr - טרפזי

S- מתמיד

המספר אחרי האותיות הוא קוטר החוט (במ"מ)
המספר שאחרי המקף הוא גובה החוט (במ"מ)
אותיות לאחר שיפוע חוטים - סוג חוט (בשיטת הברגה)

- שמאל (לא מסומן ימין)

ייעוד אלפאנומרי שברירי - התאמת חוט: במונה - שדה הסובלנות של החוט הפנימי, במכנה - תפקיד הסובלנות של החוט החיצוני.

לדוגמה:

M12 x 1 - 6H / 6g

M - חוט מטרי (משולש)

קוטר חוט חיצוני - 12 מ"מ

חוט חוט - 1 מ"מ

נחיתת חוט - 6H / 6g

הטכנולוגיה ליצירת חיבור הברגה (למשל, חיבור אגוז בורג):

יישור האלמנטים המחוברים כדי לבסס את סובלנות החורים
התקן את הבריח
התקנת מכונת כביסה (במידת הצורך)
התקנת אגוזים

18. מהו ריתוך? ציין את סוגי הריתוך, תן דוגמאות לשימוש בהם בתחנות כוח. תאר את הטכנולוגיה לביצוע אחד מסוגי הריתוך (עם תיאור תפעולי מפורט).

ריתוך הוא תהליך טכנולוגי להשגת חיבור קבוע באמצעות יצירת קשרים בין -אטומיים ובין -מולקולריים בין החלקים שיש לרתך במהלך חימוםם (מקומי או כללי) ו / או עיוות פלסטי.

סוגי ריתוך:

מחלקה תרמית (ריתוך היתוך באמצעות אנרגיה תרמית): קשת, קשת חשמלית, פלזמה, לייזר
מחלקה תרמומכנית (סוגי ריתוך המתבצעים באמצעות אנרגיית חום ולחץ): מגע, דיפוזיה, פרזול, חיכוך
מחלקה מכנית (סוגי ריתוך המתבצעים באמצעות אנרגיה ולחץ מכני): פיצוץ, קולי, קר

ריתוך קר הוא, באופן עקרוני, שיטה ליצירת מפרקי עיתונות קבועים.

ריתוך קר מתרחש עקב העיוות הפלסטי של המתכות המרותכות באזור הישבן בהשפעת מתח מכני.

לפני הריתוך מנקים את המשטחים שיש לרתך מזיהום על ידי שומנים, עיבוד בעזרת מברשת תיל מסתובבת, גירוד. בריתוך קת, הקצוות מנותקים רק. לאחר מכן, החלקים שיש לחבר ממוקמים בין המהדקים ולוחצים אותם באמצעות אגרופים.

19. מהו הלחמה? מהו הלחמה, שטף? תן דוגמאות. תאר את הטכנולוגיה לביצוע אחד מסוגי ההלחמות (עם תיאור תפעולי מפורט).

SOLDERING היא פעולה טכנולוגית המשמשת להשגת חיבור קבוע של חלקים מחומרים שונים על ידי החדרת בין חלקים אלה חומר מותך (הלחמה) בעל נקודת התכה נמוכה יותר מהחומר (החומרים) של החלקים שיש לחבר.

SOLDER היא מתכת או סגסוגת שנקודת ההיתוך שלה נמוכה בהרבה מזו של המוצרים המחוברים.

בהתאם לנקודת ההיתוך, נבדלים סוגי החיילים הבאים:

רך (התכה נמוכה) - נקודת התכה לא יותר מ 450 מעלות צלזיוס
קשה (התכה בינונית) - 450-600 מעלות צלזיוס
טמפרטורה גבוהה (המסה גבוהה)-מעל 600 ° C.

סימון מכר

POS40 - הלחמה מפח עופרת עם תכולת פח של 40%

POSK 2-18 -הלחמה מפח עופרת עם תכולת פח של 2%, תכולת קדמיום של -18%, 80%הנותרים הם עופרת.

המספרים בסוף הסימון עשויים להצביע על נקודת ההיתוך של הלחמה

#, Ni63 W Cr Fe Si B 970-1105

FLUX הוא חומר המנקה משטחים והלחמה מתחמוצות וזיהומים ומונע היווצרות של תחמוצות, כמו גם מגביר את זרימת הלחמה מותכת.

סוגי שטף

לשטחי הלחמה שאינם קורוזיביים (מגן) יש רק השפעה מגוננת. בשל פעילותם הנמוכה, הם אינם מסוגלים להמיס את סרט התחמוצת של רוב המתכות ויכולים לשמש אותם בעיקר להלחמת נחושת וסגסוגותיו, כמו גם מוצרי פלדה מצופים כסף, נחושת, פח או קדמיום. שטף כזה כולל רוזין ופתרונותיו באלכוהול או בממסים אורגניים, כמו גם שרף עץ, שעווה, סטירין, ג'לי נפט. בעזרת שימוש בשטחי הגנה ניתן להלחם רק מכרסים בעלי התכה נמוכה.
שטפי הלחמה חלשים פעילים יותר מאלה שאינם קורוזיביים ומורכבים משומנים מן החי, שמנים מינרליים, חומצות אורגניות (לקטיות, לימון, אולאית, סטארית, בנזן, אוקסלית ואחרים), תמיסותיהם במים או אלכוהול או נגזרות אורגניות חומצות ובסיסים (אמין הידרוהלידים, כלוריד ופלואורידים). כדי להחליש את הפעולה המאכלת, מתווספים להם רוזין או רכיבים אחרים שאינם קורוזיביים. שטפי קורוזיה חלשים מתאדים בקלות, נשרפים או מתפרקים בעת חימום. הם משמשים להלחמה עם מכרסים נמוכים.
שטחי הלחמה קורוזיביים מורכבים מחומצות אנאורגניות, כלוריד מתכתי ופלואוריד. הם משמשים בצורה של פתרונות מימיים במצב מוצק ודביק. שטפי קורוזיה מסוגלים להרוס סרטי תחמוצת עמידים של מתכות ברזליות ולא ברזליות. שטפים אלה יעילים בכל שיטת הלחמה של רוב המתכות.

רוזין (שרף קולופון) הוא חומר שביר, זכוכית, אמורפי, מצבעו אדום כהה עד צהוב בהיר. הוא חלק מהשרפים של עצים מחטניים ומתקבל מהשרף (חומר שרף (טרפנטין) המשתחרר בעת פציעה של עצי מחט) לאחר מיצוי עץ כתוש בממסים אורגניים או זיקוק של שמן גולמי..

טכנולוגיית מכירה:

בחירה סבירה של חומרים, כלים, אביזרים
הכנת אלמנטים להלחמה להלחמה
הַלחָמָה
בדיקת איכות הלחמה

20. מהו מליטה? ציין את סוגי הדבקים, ציין דוגמאות לשימוש בהם ב- EI. תאר את טכנולוגיית ההדבקה (עם תיאור תפעולי מפורט).

GLUING היא פעולה של רכיבים המחברים לצמיתות העשויים מחומרים הומוגניים או הטרוגניים באמצעות דבק.

בהרבה מהדרישות לדבקים בתעשיית החשמל, הם דומים לדבקים מבניים המשמשים בתעשיות אחרות. דרישות נוספות מביאות בחשבון את האפשרות של לא רק הרס מכני של המערכת, אלא גם פגיעה במוליכות החשמלית שלה. טמפרטורת ההפעלה של ציוד חשמלי מודרני מונעת לעתים קרובות את השימוש כמעט בכל שרפים תרמופלסטיים כבסיס הדבקים, ומחליפים אותם בדרך כלל בדבקים המבוססים על שרפים חסינים.

דבקים המשמשים בציוד חשמלי חייבים להיות בעלי המאפיינים הבאים (כולם או רק חלקם): מאפיינים חשמליים טובים, למשל, עמידות בנפח נמוך וקבוע דיאלקטרי נמוך; עמידות כימית; עמידות ללחות; לא רעיל; חוסר רגישות להיווצרות עקבות על פני השטח בהשפעת זרמי דליפה והתנגדות לקרינה.

דבקים משמשים בייצור ציוד חשמלי מהסוגים הבאים: שנאים, חלקי מתגים, קבלים, מכשירי מיקרוגל, מנועים, גנרטורים ומבודדים. דבקים משמשים גם למשל בעת הרכבת כונני חגורות (לחיבור קצוות חגורה).

התוצאה של שליטה בתכנית החינוכית המקצועית העיקרית ל- MDK 01.01 "יסודות הרכבה והתקנת עבודות חשמל" הן תוצאות הסמכת הביניים.

צורות אישור ביניים על פי MDK 01.01 "יסודות ההתאמה וההרכבה ועבודות החשמל" היא בדיקה מובחנת.

לארגון עדות ביניים פותחו הדברים הבאים: תוכן כספי כלי ההערכה: טקסטים של מבחנים, רשימת שאלות לבדיקה ממוחשבת. למשימות לכל סוג של בקרת הערכה באמצע יש תקני תגובה וקריטריוני הערכה.

צורות של אישור ביניים לחצי שנה.

הכישורים המקצועיים והמקצועיים הכלליים, שנוצרו במהלך השיעורים ב- MDK 01.01 "יסודות ההתאמה וההרכבה ועבודות החשמל".

מחשב 1.2. ייצור התקנים להרכבה ותיקון;

תוצאות הסמכת הביניים מראות את רמת השליטה ביכולות מקצועיות וכלליות.

אינדיקטורים לתוצאת שליטה בכשרונות מקצועיים וכלליים מקצועיים.

יכולת מקצועית.	אינדיקטורים להערכת התוצאה של שליטה בכשרונות מקצועיים.
מחשב 1.1. לבצע התאמה והלחמה של חלקים ומכלולים בעלי מורכבות משתנה במהלך תהליך ההרכבה;	עמידה באלגוריתם שיטות העבודה בעת תיאור הטכנולוגיה של מנעולן ומנעולן - עבודות הרכבה. דיוק בקביעת הכלי, הגופים, החומר הנדרש לביצוע מנעולן ומנעולן - עבודות הרכבה. דיוק בחירת האפשרויות לפתרון בעיות. דיוק בהגדרת מושגים, ניסוחים. הצדקה לבחירת הלחמה בעת חיבור חוטים של מותגים שונים על ידי הלחמה; הצדקה של בחירת השיטות והשימוש בחומרים לשימורים; הפגנת ידע בטכנולוגיה של ביצוע הלחמות עם מכרזים שונים ופחחות;
מחשב 1.2. ייצור אביזרי הרכבה ותיקון	הפגנת כישורים מעשיים בייצור אביזרי הרכבה ותיקון הצדקה של המכשיר שנבחר.
יכולות מקצועיות כלליות.	אינדיקטורים להערכת התוצאה של שליטה בכשרונות מקצועיים כלליים.
להבין את המהות והמשמעות החברתית של המקצוע העתידי שלך, להראות בו עניין יציב.	בעל תרבות החשיבה, היכולת להכליל, לנתח, לתפוס מידע, להציב מטרה ולבחור דרכים להשגתו. מסוגל לשפר ולפתח את הרמה התרבותית האינטלקטואלית והכללית שלו, להשיג שיפור מוסרי ופיזי של אישיותו
ארגן את הפעילויות שלך על סמך המטרה והדרכים להשגתה, שנקבעו על ידי המנהיג.	רציונליות של תכנון וארגון פעילויות לביצוע משימות בקרה. עמידה בזמן במשימות, דוחות וכו '. בחירה סבירה של שיטות השליטה בידע שלהם. משמעת, אחריות. יכולת להשלים את העבודה. שליטה עצמית. הִסתַכְּלוּת פְּנִימִית.
לנתח את מצב העבודה, לבצע בקרה שוטפת וסופית, הערכה ותיקון הפעילות שלהם, להיות אחראי לתוצאות עבודתם.	הפגנת היכולת לקבל החלטות במצבים סטנדרטיים ולא סטנדרטיים ולקחת אחריות עליהן יחס אחראי לתוצאות עבודתם הפגנת היכולת ללמוד באופן עצמאי שיטות מחקר חדשות, לשנות את פרופיל ההפקה המדעית והמדעית של פעילותם המקצועית, לשנות את תנאי הפעילות החברתית-תרבותית והחברתית.
חפש מידע הדרוש לביצוע יעיל של משימות מקצועיות.	הפגנת כישורים לשימוש במסמכי נורמציה והתייחסות בתהליך העבודה
השתמש בטכנולוגיות מידע ותקשורת בפעילויות מקצועיות.	הפגנת כישורים בחיפוש אחר חומר עזר באינטרנט. כישורי עבודה בתוכניות יישומיות מקצועיות.
לעבוד בצוות, לתקשר ביעילות עם עמיתים, הנהלה, לקוחות.	אינטראקציה נכונה עם תלמידים, מורים;

משימות

לבקרה הסופית במחצית הראשונה של השנה

(אשראי דיפרנציאלי)

מבחן בכתב

על פי MDK 01.01 יסודות הרכבת הרכבים ועבודות חשמל

אופציה 1

1. ציינו את מכשירי המדידה האוניברסליים לבקרה ממדית המשמשים בצנרת.

2. מהו סימון?

3. ציינו את הפעולות שבוצעו לפני סימון החלק.

4. איזו פעולה מבצע המנעולן לפני חיתוך וניסור החומר?

5. מהו הגשה?

6. ציין את סוגי המקדחים בהתאם לעיצובם.

7. כיצד מוסרים מקדחה שבורה מחור במתכת?

8. באילו כלים משתמשים לחיתוך משטח סליל על המשטח הגלילי החיצוני של החלק?

9. מהן דרישות הטיפול בקבצים?

אפשרות 2

1. באילו חורים משתמשים לניתוק?

2. אילו כלים, מלבד מגרדים, משמשים לגרידה?

3. תאר את רצף ההשחרה?

4. הסבר את ההבדל העיקרי בין הלחמה רכה וקשה.

5. מהו רצף הרכבת החלקים והמכלולים?

6. למי מותר לשרת מנגנוני הרמה והובלה, מנופים וציוד ריתוך?

7. מה עליך לעשות רגע לפני שתתחיל להרכיב חלקים לערכות הרכבה ותת -הרכבות?

8. רשום את כללי הבטיחות לטחינה.

9. ציינו כלי בדיקה מימדים מיוחדים פשוטים המשמשים בצנרת.

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

אפשרות 3

1. ציין את סוגי הסימון.

2. מה ההבדל בין סימון שטוח למרחב?

3. מהו בסיס סימון?

4. מה צריך לעשות עם הלהב אם השיניים נשברות?

5. תן שם לכלי התיוק.

6. מאילו אלמנטים מורכב חלק העבודה של התרגיל?

7. איזה כלי ומתי מתבצעת שקיעה נגדית?

8. תן שם לכלי להקשה על חורים.

9. כיצד להימנע מתאונות בעת הגשה?

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

אפשרות 4

1. ציינו את סוגי המפרקים המצורפים.

2. מתי משתמשים בגרידה?

3. מהו הקפצה?

4. מהו צביעה?

5. באיזו צורה מיוצר הלחמה?

6. מהו פירוק מכונה?

7. כיצד יש להכין את החפץ לשיפוץ?

8. מהו קליבר אוניברסלי אוניברסלי, למה הוא מיועד ומאיזה אלמנטים הוא מורכב?

9. אילו כללי בטיחות יש להקפיד במהלך מתכת, שימורים והלחמות, כמו גם בעת הדבקה?

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

אפשרות 5

1. מה ההבדל בין סימון שטוח למרחב?

2. מהו kerning?

3. כיצד ניתן לחתוך צינורות בעזרת מסור?

4. לאילו סוגים מתחלקים הקבצים בהתאם לצורתם?

5. מהו קידוח ועל מה הוא מבוסס?

6. מהו מקדח הטוויסט?

7. תן שם לסוגים של שוקי הנגד.

8. מאילו אלמנטים מורכבת הברז?

9. כיצד יש להכין את האתר לשיפוץ המתקן?

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

אפשרות 6

1. מה יש לעשות לפני שמתחילים לגרד?

2. ציינו באילו כלים וציוד ניתן להשתמש כדי להשיג חיבורים קבועים של מתכות על ידי הלחמה.

3. מהו תיקון רכב?

4. ציינו את סוגי התפרים המצורפים.

5. תאר את המפרט לחיבורים מסודרים ומבריחים.

6. למה משמש המצפן

7. ציינו את שיטות הסימון המרחבי.

8. מהי טכניקת הפריסה מלבד תבנית?

9. לאילו כללי בטיחות יש להקפיד בעת מריחה וגימור משטחים?

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

אפשרות 7

1. מה עליך לעשות בעת חיתוך חומר אם קו החיתוך בזווית למשטח או שהלהב מחליק על החומר?

2. כיצד מסווגים קבצים לפי צפיפות וגודל החריצים?

3. היכן משתמשים בקידוחים?

4. מה קובע את ערך הזווית בחלק העליון של המקדחה?

5. מהי טאטאה ומתי היא מיושמת?

6. מהו פרופיל שרשור?

7. באילו שיטות ניפוך משתמשים?

8. תן שם לכלי ולחומר המשמש לגרידה על צבע.

9. מהם התנאים הבסיסיים לפירוק?

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

אפשרות 8

1. ציין את סוגי ההקפות.

2. מהו הלחמה?

3. מה זה פחחות וציפוי אבץ?

4. מהי הרכבה של מכונות?

5. באילו מפרטים הצירים והפירים והמיסבים המותקנים חייבים לעמוד?

6 מהו ריבוע ובאילו פעולות מנעולן משתמשים בו?

7. מה אתה צריך לסימון?

8. מהו דיוק הסימון?

9. באיזה כלי משתמשים לניסור חומרים מוצקים ולמה?

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

אפשרות 9

1 ציין את סוגי חתכי הקבצים.

2. אילו סוגי עיבוד משמשים להשגת חורים עגולים בחומר, בהתאם לדיוק הנדרש?

3. מה צריך לעשות עם מקדחה אם הוא אינו מקדח היטב?

4. ציינו את סוגי וסוגי הסחיפות.

5. ציינו את סוגי החוטים בהתאם לפרופיל.

6. תן שם לכלי המשמש לניתוף ידני ומכני.

7. הסבירו את תהליך הגרידה על צבע.

8. ציינו את החומרים המשמשים לריפוד.

9. אילו כללי בטיחות יש לפעול בעת הגרידה?

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

אפשרות 10

1. אילו חומרים, כלים ואביזרים נדרשים לחלקי הפחחות וגלוון?

2. באיזה כלי משתמשים להסרת הנושא המתגלגל, גלגלי ההילוכים והגלגלות מהפיר?

3. ציין את התנאים הטכניים להתקנת מנגנוני החיכוך וההילוכים של הכונן.

4. תן שם לתבניות שבהן משתמש המנעולן בתדירות גבוהה.

5. תן שם לכלי הסימון ולכלים הבסיסיים הנדרשים לסימון.

6. מהו עובי הגיליון החתוך במספריים שונים?

7. כיצד משתמשים בקבצים בהתאם לצורתם?

8. אילו סוגי עבודות מתבצעות במכונות קידוח?

9. כיצד יש לטפל במכונה או בציוד כדי לוודא שהיא תקינה?

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

אפשרות 11

1. מתי משתמשים ברומרים ניתנים להרחבה ומתכווננים?

2. כיצד יש להכין את מוט ההברגה?

3. מהם החסרונות והיתרונות של גרידה?

4. מהו מינרל שוחק ומה הוא משרת?

5. ציינו את סוגי הברזלים.

6. מהי סגסוגת נושאת והיכן משתמשים בה?

7. ציין את סוגי התיקונים של מכונות וציוד

8. כיצד מפרקים חיבורים קבועים?

9. מה יש לעשות לפני תחילת הקידוח?

10. ציין את האלמנטים של כבל החשמל.

אפשרות 12

1. רשום את התנאים הטכניים להרכבת מצמדים.

2. תן שם לאביזרי המדידה.

3. ציינו את מכשירי המדידה לסימון

4. מה צריכה להיות זווית החידוד של מספריים ביד?

5. ציינו את הכלים והאביזרים לקידוח.

6. שם ליקויי קידוח.

7. מאילו אלמנטים מורכבת הטאטוא?

8. ציין את הסיבות לנישואין בעת שרשור.

9. מה החשיבות של הידוק נכון ואמין של החומר בספסל או במתקן במהלך התיוק?

10. ציין את מאפייני חיבור החלקים

אפשרות 13

1. ציינו את הלוחמים הרכים ואת נקודות ההיתוך שלהם.

2. מהו פוליש?

3. מה קובע את הבחירה בסגסוגות נושאות, באילו סוגי סגסוגות משתמשים?

4. היכן נמצא מקום עבודתו של המתקן?

5. כיצד מפרקים חלקים או יחידות הרכבה של מפרקים ניתקים?

6. מה יש לעשות לאחר הרכבת המכונה או המנגנון?

7. ציינו כלי מנעולנים עזר וחומרי עזר.

8. על אילו כללי בטיחות יש להקפיד בעת מסמרת?

9. ציינו את הכלים והחומרים להלחמה.

10. קבעו את גובה ראש ראש הבריח המושחל M 12 × 1.25

אפשרות 14

1. ציין חומרי עזר לסימון.

2. מה נקרא חיתוך וניסור מתכת?

3. מה עוד, מלבד כלים וציוד מוכר, אתה יכול לחתוך את החומר?

4. כיצד יש לתקן חומרים לא מתכתיים, חומרים מלאכותיים או לא מתכתיים כדי להימנע מפגיעה במשטח?

5. ציין את קוטר המקדחה המרבי שניתן להשתמש בו לקדוח חורים בסוגי מכונות קידוח רגילות.

6. מהו ג'יג קידוח?

7. ציינו את נוזל הקירור המשמש בעת גרידת חורים בחומרים שונים.

8. מהו מרתק?

9. מהו גירוד?

10. בעת התיקון, יש צורך לחתוך חריץ בברגים M8 × 1.25 עם ראש גלילי. קבע את רוחב ועומק החריץ.

אפשרות 15

1. מהו טחינה?

2. ציינו את סגסוגות הלחמה ונקודת ההיתוך שלהן.

3. כיצד מתקבלת סגסוגת נושאת הנוזל?

4. רשום את הכלים, הציוד והתקנים הדרושים לתיקון מכונות וציוד.

5. מה יש לעשות עם החלקים לאחר פירוקם?

6. מדוע יש לצבוע את האובייקט לאחר התיקון?

7. הסבר את מטרת וסוגי הברגים.

8. ציינו את כלי המדידה והמדידה הפשוטים המשמשים בעבודות אינסטלציה.

9. איזו פעולה מבוצעת לאחר בדיקת המכונה או המנגנון?

10. יש צורך לקדוח 4 חורים בקורה עבור ברגים M36 × 4. קבע את קוטר החורים.

אפשרות 16

1. מה יש לעשות לאחר שטיפה?

2. רשום את חומרי העזר המשמשים את התיקון.

3. מהי מתכת ריסוס והיכן משתמשים בה?

4. תן שם לאמצעים נפוצים לניקוי וצריבה של משטחים במהלך הלחמה.

5. מהו מחצלת?

6. מה מטרת הטחינה?

7. באילו כלים משתמשים לגרידה?

8. ציינו את סוגי המסמרות בהתאם לצורת הראש ואזור היישום שלהן.

9. על אילו דרישות בטיחות יש לפעול בעת עבודה על מכונות קידוח?

10. לנעילת מכסה משאבת השמן, יש לקדוח חורים בברגים עבור סיכות חיתוך 1.8 מ"מ. קבע את קוטר המקדחה.

אפשרות 17

1. מה מטרת הקירור בעת הקידוח ובאיזה סוג של נוזלי קירור משתמשים?

2. מתי משתמשים במחגר המקדחה?

3. מה אמור להיות גובה המקלדת ומה צריך להיות מיקום המנעולן בעת הגשתו?

4. מהו חותך צינורות וכיצד להשתמש בו?

5. מה מטרתו של המושך ומאיזה חלקים הוא מורכב?

6. על בסיס מה מתבצע סימון החלק שבוצע?

7. ציינו את החלקים העיקריים המרכיבים מסור ידני.

8. מהו שחזור קבצים ועל מה הוא מבוסס?

9. מהם אמצעי הבטיחות בעת חיתוך וניסור חומר?

10. מסמרת שני גיליונות ברוחב 3 ו -5 מ"מ. קבע את קוטר המסמרות.

אפשרות 18

1. מהו תרגיל?

2. כיצד יוצרים חורים בקוטר של יותר מ -30 מ"מ ממתכת?

3. מהו הקשה?

4. מהם חלקי המסמר?

5. ציינו את סוגי המגרדות.

6. ציין אילו פגמים עלולים להתעורר במהלך הטחינה.

7. מהו חמצון?

8. מהו אבץ כלורי וכיצד משתמשים בו?

9. ציינו את תצוגות ההרכבה.

10. המסבך מסודר בתפר בשורה אחת עם מסמרות פלדה בקוטר 25 מ"מ. קבע את המגרש מסמרת

תקני תשובה

אופציה 1

1. תן שם לכלי המדידה האוניברסליים לבקרה ממדית המשמשים בצנרת.

סרגל מתכת מתקפל או מדידת מתכת, קליבר אוניברסלי, קליפר רגיל למדידות חיצוניות, מד פנימי רגיל למדידת הקוטר, מד עומק פשוט של מוט, גוניומטר אוניברסלי, ריבוע, מצפנים.

2. מהו סימון?

סימון הוא פעולת ציור קווים ונקודות על חומר העבודה שיש לעבד. קווי המתאר של קווים ונקודות משמשים כגבול עבודה לעיבוד.

3. ציינו את הפעולות שבוצעו לפני סימון החלק.

ניקוי החלק מלכלוך וקורוזיה, שומנים את החלק, בודקים את החלק על מנת לזהות פגמים (סדקים, חללים, עיוותים); בדיקת המידות הכוללות, כמו גם קצבאות עיבוד; קביעת בסיס הסימון; כיסוי במשטחי צבע לבן לסימון ויישום בקווים ובנקודות; קביעת ציר הסימטריה.

4. איזו פעולה מבצע המנעולן לפני חיתוך וניסור החומר?

להכין את החומר, לסמן אותו עם סופר או לסמן אותו עם nakernivanie.

5. מהו הגשה?

ניסור הוא תהליך של הסרת מלאי עם קבצים, קבצים או rasps. הוא מבוסס על הסרה ידנית או מכנית של שכבת חומר דקה מהמשטח המטופל.

6. ציין את סוגי המקדחים בהתאם לעיצובם.

על פי עיצוב חלק החיתוך, מקדחות מחולקות לנוצות, עם חלילים ישרים, ספירלה עם חלילים סליליים, לקידוח עמוק, ריכוז ומיוחד.

7. כיצד מוסרים מקדחה שבורה מחור במתכת?

ניתן להסיר מקדחה שבורה מהחור הקידוח על ידי סיבובו לצד הנגדי לספירלה של החלק השבור, בעזרת צבת, אם יש חלק בולט מהמקדח. אם המקדחה השבורה נמצאת בתוך החומר, החלק שחומם מחומם יחד עם המקדחה עד שהוא הופך לאדום, ולאחר מכן מתקרר בהדרגה. ניתן להבריג את המקדחה ששוחררה בעזרת מכשיר מיוחד או לקדוח בעזרת מקדחה אחרת.

8. באילו כלים משתמשים לחיתוך משטח סליל על המשטח הגלילי החיצוני של החלק?

חיתוכים עגולים ומשיכים רציפים, כמו גם מארות צלחת ארבע ומשושה, תקעים להברגת צינורות.

9. מהן דרישות הטיפול בקבצים?

יש להגן על הקבצים מפני לחות למניעת קורוזיה, ואין לזרוק או להניח אותם על קבצים, כלים או מתכות אחרים כדי למנוע נזק לחריץ. פני הקבצים מוגנים מפני חדירת שמן או שומן, כמו גם מפני חדירת אבק מגלגלי הטחינה. יש להשתמש בקובץ חדש תחילה בצד אחד, ולאחר עיבוי מצד שני. אין להשתמש בקבצים אישיים וקטיפה לתיוק מתכות רכות (פח, עופרת, נחושת, אבץ, אלומיניום) או פליז.

יש לנקות את הקובץ בעזרת מברשת פלדה במהלך העבודה ואחריה. לאחר סיום העבודה הכניסו אותו למגירה או לארון.

הוורידים מנקים עד ברק מתכתי.
מוליכי אלומיניום חופפים, מחוברים לקצותיהם בטוויסט כפול, או יוצרים טבעת עם צבת אף עגול.

אפשרות 2

1. באילו חורים משתמשים לניתוק?

המרתה משתמשת בחורים קדוחים, מנוקבים או מחוררים.

2. אילו כלים, מלבד מגרדים, משמשים לגרידה?

בעת גירוד משתמשים בלוחות ברזל יצוק, סרגל שטוח ומשולש, מנסרות, לוחות בצורת מקביל מלבני, גלילי בקרה וגששים.

3. תאר את רצף ההשחרה?

השחרת חלק פלדה מתבצעת ברצף הבא: ליטוש משטח, שומני סיד בווינה, שטיפה, ייבוש, ציפוי בתמיסת תחריט. לאחר ציפוי בתמיסת תחריט, החלק מיובש בטמפרטורה של 100 מעלות צלזיוס למשך מספר שעות, ולאחר מכן הוא חשוף לאדים ולמים חמים. לאחר מכן מנקים אותו רטוב בעזרת מברשת תיל.

4. הסבר את ההבדל העיקרי בין הלחמה רכה וקשה.

רכבים רכים משמשים למפרקים קבועים ואיטום מתכות בעלות דרישות נמוכות לחוזק וסיבולת המפרק במתיחות והשפעות, סגסוגות הלחמה - למפרקים קבועים ואטומים בעלי חוזק גבוה ועמידות במתיחות והלם.

5. מהו רצף הרכבת החלקים והמכלולים?

רצף ההרכבה של חלקים ומכלולים צריך להיות ההפך מרצף הפירוק. ההרכבה צריכה להתבצע בהתאם לדפי זרימת ההרכבה שפותחו. הכנה נכונה של חלקים להרכבה מאיצה את תהליך ההרכבה עצמו ומשפרת את איכותו.

6. למי מותר לשרת מנגנוני הרמה והובלה, מנופים וציוד ריתוך?

אנשים בעלי הכישורים הדרושים רשאים לשרת מנגנוני הרמה והובלה, מנופים, ריתוך וציוד אחר. הם חייבים להיות מאומנים ומכירים את התחזוקה וההפעלה של ציוד מסוג זה, וכן חייבים להיות בעלי אישור לביצוע עבודות מסוג זה,

7. מה עליך לעשות רגע לפני שתתחיל להרכיב חלקים לערכות הרכבה ותת -הרכבות?

לבצע בדיקה חיצונית של כל החלקים הכלולים בערכת ההרכבה או בהרכבה, ודא שחלקים אלה מתאימים למכלול או ליחידת ההרכבה שניתן להתקין אותם במקומות המתאימים. לפני ההרכבה, יש לשטוף אותם היטב ולצפות בשכבת שומן דקה (במידת הצורך). לפני ההרכבה יש להדליק מספר חלקים הקובעים את מראה המוצר ולהכין אותם לצביעה לאחר ההרכבה.

8. רשום את כללי הבטיחות לטחינה.

בעת השחזה יש לבחור את גלגל השחזה הנכון, לאזן אותו ולהגדיר את מהירות העיצוב שלו. גלגל השחזה חייב להיות מאובטח כהלכה ומוגן באמצעות מגן. לשחיקה של חלקים המוחזקים בידיים, השתמש בעצור הממוקם במרחק של 2-3 מ"מ מול גלגל השחזה. השתמש במשקפי מגן מפני ניפוץ בעת שיוף. הטחינה חייבת להתבצע בהתאם להוראות התחזוקה של המכונה.

9. ציינו כלי בדיקה מימדים מיוחדים פשוטים המשמשים בצנרת.

כלים מיוחדים פשוטים לשליטה ממדית כוללים: סרגל זוויתי עם שיפוע דו צדדי, סרגל מלבני, תבנית הברגה, בדיקה, תקע הרכבה חד צדדי, תקע גבול דו צדדי, מהדק גבול חד צדדי ו מהדק גבול דו צדדי

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

הוורידים מנקים עד ברק מתכתי.
מוליכי אלומיניום חופפים, מחוברים לקצותיהם בטוויסט כפול, או יוצרים טבעת עם צבת אף עגול.
הוורידים מנקים עד ברק מתכתי.
מוליכי אלומיניום חופפים, מחוברים לקצותיהם בטוויסט כפול, או יוצרים טבעת עם צבת אף עגול.
בעת הלחמת מוליכי אלומיניום, הטוויסט מתחמם על ידי להבת מבער גז, תוך הכנסת בו זמנית מוט הלחמה ללהבה.
לאחר חימום המוליכים לטמפרטורת ההיתוך של הלחמה, שפשפו את החריץ ואת מקום הפיתול בצד אחד בעזרת מוט הלחמה. כתוצאה מחיכוך, סרט התחמוצת נהרס, החריץ והסיבוב נזרקים וממלאים בהלחמה. באופן דומה, הצד השני של הטוויסט מולחם.

אפשרות 3

1. ציין את סוגי הסימון.

ישנם שני סוגי סימונים: שטוח ומרחבי.

2. מה ההבדל בין סימון שטוח למרחב?

3. מהו בסיס סימון?

בסיס פריסה הוא נקודה מסוימת, ציר סימטריה או מישור שממנו נמדדים, ככלל, כל הממדים בחלק.

4. מה צריך לעשות עם הלהב אם השיניים נשברות?

הפסק את הניסור, הסר את הלהב מהמסגרת וטחון את השיניים הסדוקות, ולאחר מכן תוכל להשתמש בלהב עוד יותר.

5. תן שם לכלי התיוק.

ניתן לבצע ניסור בעזרת קבצים, קבצים או rasps.

6. מאילו אלמנטים מורכב חלק העבודה של התרגיל?

חלק העבודה של המקדחה מורכב ממדריך וחלק חיתוך.

7. איזה כלי ומתי מתבצעת שקיעה נגדית?

8. תן שם לכלי להקשה על חורים.

ברזים

9. כיצד להימנע מתאונות בעת הגשה?

שימו לב במיוחד למצב הידית ולהצמדתה הנכונה לקובץ (הידית מוכנסת לאורך ציר הקובץ). בעת חיבור הידית, אין להרים את הקובץ כלפי מעלה. אין להשתמש בקבצים ללא ידית. עליך להיות זהיר במיוחד בעבודה עם קבצים קטנים. אין לאחוז בקצהו של קובץ ארוך באצבעותיך. החומר חייב להיות מאובטח בצורה נכונה ותקינה.

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

הוורידים מנקים עד ברק מתכתי.
מוליכי אלומיניום חופפים, מחוברים לקצותיהם בטוויסט כפול, או יוצרים טבעת עם צבת אף עגול.
הוורידים מנקים עד ברק מתכתי.
מוליכי אלומיניום חופפים, מחוברים לקצותיהם בטוויסט כפול, או יוצרים טבעת עם צבת אף עגול.
בעת הלחמת מוליכי אלומיניום, הטוויסט מתחמם על ידי להבת מבער גז, תוך הכנסת בו זמנית מוט הלחמה ללהבה.
לאחר חימום המוליכים לטמפרטורת ההיתוך של הלחמה, שפשפו את החריץ ואת מקום הפיתול בצד אחד בעזרת מוט הלחמה. כתוצאה מחיכוך, סרט התחמוצת נהרס, החריץ והסיבוב נזרקים וממלאים בהלחמה. באופן דומה, הצד השני של הטוויסט מולחם.

אפשרות 4

1. ציינו את סוגי המפרקים המצורפים.

מפרקים מסודרים הם: חופפים, קת עם רצועה אחת, קת עם שתי רצועות סימטריות, קת עם שתי רצועות, א -סימטרית

2. מתי משתמשים בגרידה?

הגירוד משמש כאשר אתה צריך להסיר עקבות של עיבוד עם קובץ או כלי אחר, כמו גם כאשר אתה רוצה להשיג רמה גבוהה של דיוק וחספוס משטח נמוך של חלקי מכונה המחוברים זה לזה.

3. מהו הקפצה?

Lapping היא הסרת שכבות המתכת הדקיקות ביותר באמצעות אבקות שוחקות דקיקות באמצע חומר סיכה או משחות יהלום המורחות על פני הכלי (התרופפות).

4. מהו צביעה?

ציור הוא ציפוי של משטח בשכבת צבע או לכה על מנת למנוע קורוזיה ולהעניק לחלק או למוצר מצגת.

5. באיזו צורה מיוצר הלחמה?

הלחמה זמינה בצורה של גיליון, סרט, מוטות, חוט, רשתות, בלוקים, נייר כסף, גרגרים, אבקות והדבקת הלחמה.

6. מהו פירוק מכונה?

פירוק הוא פעולה של פירוק מכונה או ציוד ליחידות הרכבה, מכלולים וחלקים. במקרה זה, פירוק הנשלף

חיבורים, ובמקרים מסוימים קשרים קבועים,

7. כיצד יש להכין את החפץ לשיפוץ?

לפני תחילת התיקון יש לנקות את החפץ מלכלוך, גריז, במידת הצורך - מצבע ישן (בעת תיקון גופות של מכוניות, קרונות, ספינות וכו '). יש לפטור מכונות לתקן או לשלוח מנגנונים לתיקון למפעלי תיקונים מיוחדים מסוגים מיוחדים של ציוד, כלים וכלים עזר.

ציוד שאינו ניתן לתיקון. העברת החפץ לתיקון מתוקננת על ידי מסמך הקבלה המתאים, המציין את סוג התיקון הדרוש ואת שלמות הציוד הנמסר לתיקון.

8. מהו קליבר אוניברסלי אוניברסלי, למה הוא מיועד ומאיזה אלמנטים הוא מורכב?

קליפר האוניברסלי האוניברסלי הוא מכשיר מדידה המשמש למדידות פנימיות וחיצוניות של אורך, קוטר ועומק.

9. אילו כללי בטיחות יש להקפיד במהלך מתכת, שימורים והלחמות, כמו גם בעת הדבקה?

עובד המבצע פעולות מתכת, שימורים או הלחמות בא במגע עם מתכת מותכת, חומצות, אלקליות ואדים של חומרים מזיקים ומזיקים שונים. החדרים בהם מתבצעות הפעולות הנ"ל חייבות להיות בעלות אוורור טוב. על העובדים ללבוש ביגוד מגן, משקפי מגן וכפפות. המכה צריכה להיות תקינה מבחינה טכנית. בעת שאיבת דלק אסור ליצור לחץ גבוה, וגם אסור להוסיף דלק למנורה מחוממת. יש לשמור חומצות ואלקליות בבקבוקי זכוכית, ויש לדלל אותן על ידי הוספת חומצות למים, ולא להיפך. מקום העבודה צריך להיות נטול סמרטוטים, שמן שנשפך ושומן.

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

הוורידים מנקים עד ברק מתכתי.
מוליכי אלומיניום חופפים, מחוברים לקצותיהם בטוויסט כפול, או יוצרים טבעת עם צבת אף עגול.
הוורידים מנקים עד ברק מתכתי.
מוליכי אלומיניום חופפים, מחוברים לקצותיהם בטוויסט כפול, או יוצרים טבעת עם צבת אף עגול.
בעת הלחמת מוליכי אלומיניום, הטוויסט מתחמם על ידי להבת מבער גז, תוך הכנסת בו זמנית מוט הלחמה ללהבה.
לאחר חימום המוליכים לטמפרטורת ההיתוך של הלחמה, שפשפו את החריץ ואת מקום הפיתול בצד אחד בעזרת מוט הלחמה. כתוצאה מחיכוך, סרט התחמוצת נהרס, החריץ והסיבוב נזרקים וממלאים בהלחמה. באופן דומה, הצד השני של הטוויסט מולחם.

אפשרות 5

1. מה ההבדל בין סימון שטוח למרחב?

סימון נקרא שטוח, כאשר קווים ונקודות נמשכים במישור, מרחבית - כאשר קווי סימון ונקודות מוחלים על גוף גיאומטרי מכל תצורה.

2. מהו kerning?

שיקוע הוא הפעולה של החלת נקודות-שקעות קטנות על פני החלק.

3. כיצד ניתן לחתוך צינורות בעזרת מסור?

ניסור צינורות בקוטר גדול חייב להתבצע עם סיבוב הדרגתי של הצינור. צינור דק צריך להיות מהודק במברג או במכשיר הידוק לאורך הרדיוס בכוח הידוק קל. לניסור צינורות, השתמש בלהב בעל שיניים דקות, שלמות וחדות.

4. לאילו סוגים מתחלקים הקבצים בהתאם לצורתם?

מנעולן שטוח אטום, עגול, חצי עגול, מרובע, משולש, מחודד שטוח, מסור, סגלגל, עדשה, מעוין, רחב עגול, פסים.

5. מהו קידוח ועל מה הוא מבוסס?

קידוח הוא ביצוע חור עגול במוצר או בחומר באמצעות כלי חיתוך מיוחד - מקדחה, אשר בעת תהליך הקידוח יש בו זמנית תנועה סיבובית ותרגומה לאורך ציר החור הקידוח.

6. מהו מקדח הטוויסט?

חלק החיתוך של מקדחה הטוויסט מורכב משני קצוות חיתוך המחוברים בקצה שלישי - מה שנקרא גשר רוחבי.

7. תן שם לסוגים של שוקי הנגד.

שוקי נגד יכולים להיות גליליים מוצקים, חרוטים, מעוצבים, מרותכים בעזרת שוק מרותך, מותקנים מוצקים ומורכבים. כיווני נגד של קטרים קטנים עשויים בדרך כלל מוצקים, וקטרים גדולים - מרותכים או מותקנים. לשקועי נגד מחודדים יש זוויות שיא של 60 °, 75 °, 90 ° ו -120 °.

8. מאילו אלמנטים מורכבת הברז?

אלמנטים מברזים - חלק עבודה, המורכב מחלקים לחיתוך ומדידה ושוק. לחלק העבודה יש חיתוך ספירלי וחריצים אורכיים להסרת שבבים. קצוות חיתוך נוצרים בצומת חיתוכים סליליים וחלילים אורכיים להסרת שבבים. קטע הזנב מסתיים בראש מרובע להתקנה במחסנית.

9. כיצד יש להכין את האתר לשיפוץ המתקן?

יש לנקות את המקום בו מתוקן החפץ מלכלוך, גרוטאות מתכת ושבבים, מחומרים מיותרים ואמצעים לארגון מקום העבודה (שידות ליד המיטה, מתלים, שולחנות גלילה וכו '). הרצפה חייבת להיות שטוחה ונקייה, נטולת שומנים ושמנים. הגישה או הגישה למקום התיקון חייבת להיות פנויה, וחייב להיות מקום פנוי מספיק סביב האובייקט לתיקון כך שהתיקונים יוכלו לנוע בחופשיות ולהניח את החלקים והמכלולים שהוסרו במהלך פירוק החפץ. החדר בו יש לבצע את התיקון חייב להיות בעל תאורה נאותה, מקורות טבעיים ומלאכותיים כאחד. בחדר צריכה להיות תאורה כללית ומקומית עם מתח של 220 ו- 24 V. בעת תיקון חפצים גדולים, יש לספק נקודה מתאימה או ערכת עזרה ראשונה באתר התיקון לאספקת אמבולנס לעובד שנפגע במהלך התיקון, כמו כמו גם ציוד הגנה מפני אש (מטף כיבוי, דלי, גרזן, וו וכו '). בעת תיקון חפץ באוויר הפתוח, בנוסף לאמצעים לעיל, יש לספק סוכך או חפיפה להגנה על עובדים מפני משקעים אטמוספריים ואור שמש ישיר, ובתנאי חורף יש לספק בידוד זמני של אתר התיקון.

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

הוורידים מנקים עד ברק מתכתי.
מוליכי אלומיניום חופפים, מחוברים לקצותיהם בטוויסט כפול, או יוצרים טבעת עם צבת אף עגול.
הוורידים מנקים עד ברק מתכתי.
מוליכי אלומיניום חופפים, מחוברים לקצותיהם בטוויסט כפול, או יוצרים טבעת עם צבת אף עגול.
בעת הלחמת מוליכי אלומיניום, הטוויסט מתחמם על ידי להבת מבער גז, תוך הכנסת בו זמנית מוט הלחמה ללהבה.
לאחר חימום המוליכים לטמפרטורת ההיתוך של הלחמה, שפשפו את החריץ ואת מקום הפיתול בצד אחד בעזרת מוט הלחמה. כתוצאה מחיכוך, סרט התחמוצת נהרס, החריץ והסיבוב נזרקים וממלאים בהלחמה. באופן דומה, הצד השני של הטוויסט מולחם.

אפשרות 6

1. מה יש לעשות לפני שמתחילים לגרד?

בדוק את מידת חוסר האחידות של פני השטח ומקומות של חוסר אחידות שיש לגרד.

2. ציינו באילו כלים וציוד ניתן להשתמש כדי להשיג חיבורים קבועים של מתכות על ידי הלחמה.

עם מלחם, בלהבת גז, הלחמה בתנורים, ב"אמבטיה "בצורה כימית, הלחמה אוטוגנית וכו '.

3. מהו תיקון רכב?

תיקון מכונה הוא שיקום הפעלה, דיוק, עוצמה, מהירות ופרמטרים אחרים של המכונה הקובעים את מטרתה.

4. ציינו את סוגי התפרים המצורפים.

תפרים מסודרים נחלקים לאורכם, לרוחב ואלכסוני. הם יכולים להיות בשורה אחת, בשורה כפולה ובמספר שורות (ניטים מקבילים ומוסטלים). התפרים יכולים להיות שלמים או לא שלמים.

5. תאר את המפרט לחיבורים מסודרים ומבריחים.

השתמש בחלקים המיוצרים בצורה נכונה, בצע בזהירות את פעולות ההכנה והבסיס, השתמש בכלי שניתן ומתאים לביצוע פעולות אלה. בהתאם לתנאי ההפעלה של החלק, ההרכבה או יחידת ההרכבה, יש להתקין את האומים בחיבורי הברגה על מסגרות מפוצלות, מקוטעות, נעולות, מקובעות בעזרת מכונת כביסה או כיפוף חוט.

6. למה משמש המצפן

המצפן משמש לציור עיגולים, קווים מעוקלים או להעברה רציפה של מיקום הנקודות בקו בעת סימון חלקים. להבחין בין מצפני אביב ועם פה קשת חדש.

7. ציינו את שיטות הסימון המרחבי.

ניתן לבצע סימון מרחבי על כותב באמצעות תיבת סופר, מנסרות וריבועים. לסימון מרחבי משתמשים במנסרות כדי לסובב את חומר העבודה שיסומן (איור 9).

8. מהי טכניקת הפריסה מלבד תבנית?

סימון באמצעות תבנית משמש לייצור מספר משמעותי של חלקים זהים. התבנית מונחת על המשטח השטוח של החלק ומתחקה סביב המתאר עם סופר.

9. לאילו כללי בטיחות יש להקפיד בעת מריחה וגימור משטחים?

החומרים והמשחות המשמשים לקליפה מכילים בין היתר חומרים מזיקים ורעילים. לכן, יש להתבונן

אמצעי זהירות כלליים (ככל שניתן, אל תיגע בהם באצבעותיך, שטוף ידיים. הכלים והמכונות חייבים להיות במצב טכני טוב ולהשתמש בהם בהתאם להוראות השימוש. יש לאחסן את הצבעים בקופסאות חסינות אש. בעת הצביעה, ריסוס וליטוש, יש לקחת בחשבון את אמצעי בטיחות האש. לבוש מגן ומנשם צריך ללבוש על ידי העובד, ולספק אוורור אינטנסיבי בעת ביצוע פעולות אלה בחללים סגורים.

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

הוורידים מנקים עד ברק מתכתי.
מוליכי אלומיניום חופפים, מחוברים לקצותיהם בטוויסט כפול, או יוצרים טבעת עם צבת אף עגול.
הוורידים מנקים עד ברק מתכתי.
מוליכי אלומיניום חופפים, מחוברים לקצותיהם בטוויסט כפול, או יוצרים טבעת עם צבת אף עגול.
בעת הלחמת מוליכי אלומיניום, הטוויסט מתחמם על ידי להבת מבער גז, תוך הכנסת בו זמנית מוט הלחמה ללהבה.
לאחר חימום המוליכים לטמפרטורת ההיתוך של הלחמה, שפשפו את החריץ ואת מקום הפיתול בצד אחד בעזרת מוט הלחמה. כתוצאה מחיכוך, סרט התחמוצת נהרס, החריץ והסיבוב נזרקים וממלאים בהלחמה. באופן דומה, הצד השני של הטוויסט מולחם.

אפשרות 7

1. מה עליך לעשות בעת חיתוך חומר אם קו החיתוך בזווית למשטח או שהלהב מחליק על החומר?

אם קו החיתוך עבר בזווית למשטח המתכת, עליך להפריע לחיתוך מהצד הזה ולהתחיל בצד השני. כדי להימנע מהחלקת הלהב על החומר, עליך לבצע את החיתוך הראשוני בעזרת קובץ משולש.

2. כיצד מסווגים קבצים לפי צפיפות וגודל החריצים?

בהתאם לגודל וצפיפות החריצים, בהתאם למספר החריצים לכל 10 מ"מ אורך, הקבצים מתחלקים לקבצים בורדו מס '0, ואני, מספר 2 ו -3 אישי וקטיפה מס' 4 ו -5.

3. היכן משתמשים בקידוחים?

קידוח משמש בעיקר בעת יצירת חורים בחלקים המחוברים במהלך ההרכבה.

4. מה קובע את ערך הזווית בחלק העליון של המקדחה?

ערך זווית הנטייה של חליל הסליל של התרגיל תלוי

מסוג החומרים המעובדים

5. מהי טאטאה ומתי היא מיושמת?

רימר הוא כלי חיתוך רב קצוות המשמש לגימור חורים ליצירת חור דיוק גבוה עם חספוס משטח קל. הרמרים מחולקים למחוספס ולגימור.

6. מהו פרופיל שרשור?

פרופיל חוט הוא קו מתאר המתקבל על ידי חיתוך משטח סליל עם מישור העובר בציר הבורג. פרופיל החוט מורכב מתחזיות וחריצים. ציר הפיר הוא ציר המשטח הסלילי

7. באילו שיטות ניפוך משתמשים?

בהתאם לקוטר המסמר, נעשה שימוש בצורך ובסוג המסמרת, ניט ידני ומכני. ראש הסגירה מתקבל על ידי ניפוע פגיעות וניתוק בלחץ. מסמרת ההשפעה היא אוניברסלית, אך מסמרת לחץ רועשת היא באיכות גבוהה יותר וללא רעש.

8. תן שם לכלי ולחומר המשמש לגרידה על צבע.

לגרידת חלקים על צבע, השתמשו בצלחת או בסרגל, כמו גם בצבע.

כצבע לגרידה, נעשה שימוש בתערובת של שמן מכונות עם כחול פריזאי או אולטרה -מרין, בעל עקביות של משחה בהירה. לפעמים משתמשים בתערובת של שמן מנוע ופחמן שחור,

9. מהם התנאים הבסיסיים לפירוק?

לפני שתמשיך בפירוק (פירוק), עליך לבצע בדיקה חיצונית של אובייקט התיקון או להכיר אותו על סמך תיעוד טכני (שרטוטים, מפרטים וכו '). לאחר היכרות עם מושא התיקון, הם מתחילים לפרק אותו. הפירוק מתבצע בהתאם לרצף שצוין בתיעוד הטכני (טכנולוגיה ושרטוט).

ראשית, מכונה או מנגנון מפורקים ליחידות או מכלולים נפרדים, אשר, בתורם, מפורקים לחלקים. על מנת לשמור על סדר מסוים במקומות העבודה במהלך התיקונים, על כל מכונאי-תיקון להיות בעל קופסת מתכת מבנה קל או סל, שלתוכו לפי סדר מסוים הם מתקפלים בעת פירוק החלקים. שיטת פירוק זו מקלה על שימור חלקים, בדיקת התאמתם ומגנה מפני הפסדים אפשריים.

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

הוורידים מנקים עד ברק מתכתי.
מוליכי אלומיניום חופפים, מחוברים לקצותיהם בטוויסט כפול, או יוצרים טבעת עם צבת אף עגול.
הוורידים מנקים עד ברק מתכתי.
מוליכי אלומיניום חופפים, מחוברים לקצותיהם בטוויסט כפול, או יוצרים טבעת עם צבת אף עגול.
בעת הלחמת מוליכי אלומיניום, הטוויסט מתחמם על ידי להבת מבער גז, תוך הכנסת בו זמנית מוט הלחמה ללהבה.
לאחר חימום המוליכים לטמפרטורת ההיתוך של הלחמה, שפשפו את החריץ ואת מקום הפיתול בצד אחד בעזרת מוט הלחמה. כתוצאה מחיכוך, סרט התחמוצת נהרס, החריץ והסיבוב נזרקים וממלאים בהלחמה. באופן דומה, הצד השני של הטוויסט מולחם.

אפשרות 8

1. ציין את סוגי ההקפות.

הקפיצה נחלקת בהתאם לסוג ההקפה. ישנם שני סוגים של הדפסה: הקפצה באמצעות חומר שוחק (חודר לתוך משטח הדחיפה) הדחה שוחקת עם שוחק שאינו מחדד.

בהתאם לסוגי ההטיפה שצוינו, הדחיסה מחולקת ידנית, יד מכונה, מכונה (מכנית) והרכבה.

2. מהו הלחמה?

הלחמה היא תהליך יצירת חיבור קבוע של מתכות באמצעות קלסר תוסף הנקרא סגסוגת הלחמה, וסגסוגת הלחמה מובאת למצב נוזלי במהלך תהליך הלחמה. נקודת ההיתוך של הלחמה נמוכה משמעותית מזו של המתכות המחוברות.

3. מה זה פחחות וציפוי אבץ?

פחיות הן ציפוי פני השטח של מוצרי מתכת בשכבה דקה של פח או סגסוגת על בסיס פח. ציפוי אבץ מבוצע על ידי ציפוי אלקטרוליטי או חם של מוצרי מתכת בשכבה דקה של אבץ.

4. מהי הרכבה של מכונות?

הרכבה של מכונה היא פעולה של חיבור חלקים ליחידות הרכבה ומכלולים כך שאחרי ההרכבה הם יוצרים מכונה מתאימה לשימוש ועומדת במטרה הרשמית שלה.

5. באילו מפרטים הצירים והפירים והמיסבים המותקנים חייבים לעמוד?

צירים ופירים חייבים להתבצע בהתאם לשרטוט. כתבי עת נושאים חייבים להיעשות בהתאם לסובלנות שנקבעה ולערך החספוס המותר המצוין בשרטוט, אסור שיהיה משחק רדיאלי ואקסי. מסבים מתגלגלים המותקנים בפיר אינם

חייבים להיות בתגובת גב וסדקים בקליפים. יש לשמור על יישור המסבים. מסבי שרוולים חייבים להיות מעוצבים כך

ומותקן על ידי גירוד כך שהמסב עם כל המשטח הפנימי שלו נדבק למשטח היומן, וכל המשטח החיצוני אל פני המושב בבית. חורי גריז וחריצים חייבים להיות מיושרים בהתאם לשרטוט באופן שימסור שומנים למסבים בצורה מהימנה ורציפה.

6. מהו ריבוע ובאילו פעולות מנעולן משתמשים בו?

תבנית זווית, הנקראת ריבוע, משמשת לבדיקה או ציור פינות במישור של חומר העבודה.

ריבועים יכולים להיות שטוחים (רגילים ומעוגלים), כמו גם שטוחים עם בסיס רחב. 90 ° ריבוע הוא תבנית פלדה לזווית ישרה.

מרפקים מפלדה עם זווית של 120 °, 45 ° ו- 60 ° משמשים לעתים קרובות.

7. מה אתה צריך לסימון?

לצורך סימון שטוח ומרחבי יש צורך בציור החלק והחסר שלו, לוח סימון, כלי סימון והתקני סימון אוניברסליים, כלי מדידה וחומרי עזר.

8. מהו דיוק הסימון?

דיוק הסימון הוא דיוק העברת מידות הציור לחלק המסומן.

9. באיזה כלי משתמשים לניסור חומרים מוצקים ולמה?

חומרים מוצקים נחתכים בדרך כלל בעזרת מסגרת מסגרת מכנית, מסור להקה או מסור עגול. ניסור חומרים אלה ביד הוא מאוד מייגע ולפעמים בלתי אפשרי. ניסור מכני גורם לחיתוך חלק.

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

הוורידים מנקים עד ברק מתכתי.
מוליכי אלומיניום חופפים, מחוברים לקצותיהם בטוויסט כפול, או יוצרים טבעת עם צבת אף עגול.
הוורידים מנקים עד ברק מתכתי.
מוליכי אלומיניום חופפים, מחוברים לקצותיהם בטוויסט כפול, או יוצרים טבעת עם צבת אף עגול.
בעת הלחמת מוליכי אלומיניום, הטוויסט מתחמם על ידי להבת מבער גז, תוך הכנסת בו זמנית מוט הלחמה ללהבה.
לאחר חימום המוליכים לטמפרטורת ההיתוך של הלחמה, שפשפו את החריץ ואת מקום הפיתול בצד אחד בעזרת מוט הלחמה. כתוצאה מחיכוך, סרט התחמוצת נהרס, החריץ והסיבוב נזרקים וממלאים בהלחמה. באופן דומה, הצד השני של הטוויסט מולחם.

אפשרות 9

1 ציין את סוגי חתכי הקבצים.

קיימים קבצים בחיתוך יחיד וכפול

חתך יחיד יכול להיות נוטה לצד אחד, נוטה במרווחים, גלי, גס. בעת הגשת משטחי מתכת רכים

2. אילו סוגי עיבוד משמשים להשגת חורים עגולים בחומר, בהתאם לדיוק הנדרש?

בהתאם למידת הדיוק הנדרשת, נעשה שימוש בסוגים הבאים של עיבוד: קידוח, הגדלה, כיוון נגדי, הרטבה, משעמם, שוקע, מרכזי.

3. מה צריך לעשות עם מקדחה אם הוא אינו מקדח היטב?

אם המקדח אינו מקדח היטב, יש לחדד אותו. השחזה יכולה להתבצע באופן ידני או מכני. השחזה נכונה של המקדחה מאפשרת להשיג את הזוויות הנדרשות, מאריכה את חיי השירות של המקדחה, מפחיתה כוחות, וגם מאפשרת להשיג חורים שנעשו כראוי.

בחירת זוויות חיתוך הנדרשות לחומר נתון והשחזה במכונות חידוד מיוחדות למקדחים מבטיחות כי מתקבלות זוויות ההשחזה הנכונות ומיקום הקצה הרוחבי במרכז המקדחה. לאחר השחזה ניתן לבדוק את זוויות ההשחזה באמצעות מד זווית או תבנית.

4. ציינו את סוגי וסוגי הסחיפות.

סוגי החרוזים הבאים נבדלים: על פי שיטת השימוש - ידנית ומכונה, בצורה - עם חלק עבודה גלילי או חרוטי, מבחינת דיוק העיבוד - מחוספס וגימור, בעיצוב - עם שוק גלילי, עם ציר חרוטי (מורס) מורכב. רמר מצורף יכול להיות מוצק, עם סכיני פלאגין וצפים. רומרים ידניים יכולים להיות מוצקים וניתנים להרחבה. לרימר יכולים להיות שיניים פשוטות וסליליות.

5. ציינו את סוגי החוטים בהתאם לפרופיל.

בהתאם לפרופיל, החוטים מחולקים ל: משולש, סימטרי וטרפזי, א -סימטרי, מלבני ומעוגל.

6. תן שם לכלי המשמש לניתוף ידני ומכני.

לניתוף ידני משתמשים בפטישים לעיצוב ראש המסמרת, הסריגה, התמיכה, המהדקים והצבת.

עבור ניטים מכניות, פטישים פנאומטיים או חשמליים, מלקחיים מרתקים, תומכים לראשי מסמרות, משתמשים בקונסולות. במפעלים תעשייתיים גדולים משתמשים במכונות מסמרות - הידראוליות אקסצנטריות.

7. הסבירו את תהליך הגרידה על צבע.

הצבע מוחל בשכבה דקה על צלחת או סרגל עם מברשת או סמרטוטים תכופים, ולאחר מכן מוחלים את הצלחת או הז'וונשסה על פני החלק המיועד לגירוד. לאחר מספר תנועות מעגליות של הצלחת או תנועות הדדיות של הסרגל לאורך החלק או החלק בצלחת, החלק מוסר בזהירות מהצלחת. כתמים צבועים המופיעים בחלק מעידים על אי סדרים הבולטים על פני החלק. אי סדרים אלה מוסרים על ידי גירוד.

8. ציינו את החומרים המשמשים לריפוד.

חומרי הסיבוב מחולקים למשחות, אבקות הדבקה ופשתן.

יהלום, אלקטרוקורונדום לבן ונורמלי, בורון קרביד, זכוכית, ליטוש כרכום, מינרל שוחק, אבק מהיר משמשים כאבקות קריקטורה. מוצרים העשויים מתכות וסגסוגות שאינן ברזל משתפשפים בחומרים שוחקים שאינם מחדדים.

9. אילו כללי בטיחות יש לפעול בעת הגרידה?

קודם כל, יש צורך לשמור על ניקיון וסדר ברחבי מקום העבודה, אחרת העובד עלול להחליק וליפול, ובסופו של דבר להיפצע. יש להשתמש בכלי בזהירות ומיומנות, בין העבודה לאחר סיום העבודה, עליך להכניס את הכלי לקופסה. יש תמיד להחזיק את המגרד כך שהקצה החדש יפנה כלפי העובד.

המגרד חייב להיות מחודד היטב. בעת גירוד, הקפד להסיר קצוות חדים מחלקים.

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

קצות הליבות מוכנסים לתבניות (שרוולים) 2 כך שמפרק הליבות נמצא באמצע התבנית (ליבות עם קצוות חתוכים בזווית של 55 °, המרווח בין הקצוות הוא כ -2 מ"מ) . תבניות ניתנות להידוק נצמדות בעזרת רצועות מחוט פלדה רך, תבניות עשויות פלדת קירוי - עם מנעול.
המקום בו נכנסים הוורידים לתבנית נאטם בעזרת חוט אסבסט 7. התבניות מותקנות אופקית על מנת להבטיח מילוי מלא עם הלחמה, ומגיני מגן 5 מונחים על הוורידים (נספח 29). בעת חיבור מוליכים עם חתך רוחב של 120 מ"מ או יותר, מומלץ להתקין בנוסף צידניות. במקרה זה, אורך השלב הראשון של קצה הכבל שיש לחתוך עולה מ -40 ל -55 מ"מ.
הלהבה של המבער 3 משמשת לחימום התבנית (השרוול) כאשר קצות הוורידים המשומרים מוכנסים לתוכה. במקביל, מוט של הלחמה 4 מוחדר ללהבה, שהמסה שלה חייבת למלא את התבנית עד למעלה. את הלחמה המותכת 6 מערבבים בעזרת בוחש ומסירים סיגים, ואז מפסיקים את החימום ומלחיצים את הלחמה על ידי הקשה קלה על הצורה.

אפשרות 10

1. אילו חומרים, כלים ואביזרים נדרשים לחלקי הפחחות וגלוון?

לצורך פחחות וגילוון, בהתאם לחלק ולמטרתו, יש להחזיק פח טהור, אבץ או סגסוגות שלהם, מכה או מבער גז, חומרי ניקוי הדרושים להסרת שומנים וניקוי משטחים החשופים לפחזרות או לגילוון, אמבטיות להמסת פח. או אבץ, חומר ניגוב וצבת.

2. באיזה כלי משתמשים להסרת הנושא המתגלגל, גלגלי ההילוכים והגלגלות מהפיר?

מסבים מתגלגלים, גלגלי הילוכים וגלגלות מוסרים באמצעות מושכים מיוחדים. מושכים מגיעים בעיצובים שונים, לרוב מושכי שלוש זרועות.

3. ציין את התנאים הטכניים להתקנת מנגנוני החיכוך וההילוכים של הכונן.

התנאי לפעולה תקינה של חיכוך ומנגנוני ההילוכים של הכונן הוא יישור הפירים והמסבים. בעת הרכבת החלקים של מנגנוני החיכוך, עליהם לדבוק זה בזה עם כל המשטח המעובד שלהם. הרכבה של גלגלי ההילוכים הגליליים חייבת להתבצע באופן שיבטיחו את הרשת הנכונה של שיני ההילוכים. מעורבות נכונה חייבת

יובטח על ידי קביעות המרחק בין צירי הפירים, שעליהם מותקנים ההילוכים, על ידי הקבלה קפדנית של הצירים וסידור הצירים והצירים באותו מישור.

4. תן שם לתבניות שבהן משתמש המנעולן בתדירות גבוהה.

התבניות בהן המנעולן מרבה להשתמש כוללות ריבועים, דפוסי גילוף, סגנונות, דוגמאות למשטחים מעוצבים.

5. תן שם לכלי הסימון ולכלים הבסיסיים הנדרשים לסימון.

כלי הסימון כולל: סופר (עם נקודה אחת, עם טבעת, דו צדדית עם קצה מעוקל), סמן (ישנם מספר סוגים), מצפן סימון, אגרוף מרכזי (קונבנציונאלי, אוטומטי, לשבלונה, עבור מעגל), קליפים עם קרן חרוטית, פטיש, מצפני מרכז, מלבן, סמן עם מנסרה.

התקנים לסימון כוללים: לוח סימון, קופסת סימון, ריבועים וסורגים, מעמד, מד עובי עם סופר, מד עובי עם קנה מידה נייד, מכשיר ריכוז, ראש מחלק ואחיזת סימון אוניברסלית, א צלחת מגנטית סיבובית, מלחציים כפולים, טריזים מתכווננים, מנסרות, אביזרי בורג.

6. מהו עובי הגיליון החתוך במספריים שונים?

מספריים ידניים משמשים לחיתוך יריעות מתכת וברזל בעובי של עד 1 מ"מ וכן לחיתוך חוטים. יריעות בעובי של עד 5 מ"מ נחתכות בעזרת גזירת מנוף, וחומר בעובי של יותר מ -5 מ"מ עם גזירה מכנית. לשמן את קצוות החיתוך לפני החיתוך.

7. כיצד משתמשים בקבצים בהתאם לצורתם?

צורת הקבצים נבחרת בהתאם לתצורת אזור העבודה.קבצים שטוחים משמשים לתיוק משטחים כדוריים קמורים ומעוגלים וחיצוניים; קבצים מרובעים - לתיוק חורים מרובעים ומלבניים; משולש - לעיבוד משטחים משולשים, לחידוד מסורים, וכן לתיוק משטחים שטוחים הממוקמים על הרצפה בזווית חריפה; מסור - למסגרת הקצוות של פינות חדות, כמו גם להכנת חריצים צרים; מעוין - לעיבוד קווי מתאר מורכבים מאוד של מוצרים; עגול - להכנת חורים חצי עגולים ועגולים, אליפסה - לתיוק חורים סגלגלים; חצי עגול וגמיש - לעיבוד משטחים מעוקלים וקעורים.

8. אילו סוגי עבודות מתבצעות במכונות קידוח?

במכונות קידוח ניתן לבצע את הפעולות הבאות: קידוח, החתירה לקוטר גדול יותר של חור שנקדח בעבר, שוקע, חורק, פונה, מנגר, שוקע, מקיש.

9. כיצד יש לטפל במכונה או בציוד כדי לוודא שהיא תקינה?

על מנת להבטיח את השירות הטכני של מכונות וציוד יש צורך לפקח באופן שיטתי על מצבו הטכני ולשמור בהתאם להוראות הפעולה והתיקון. בנוסף, יש להקפיד על תנאי בדיקות מניעה ותיקונים מונעים מתוכננים.

10. תאר את הטכנולוגיה של חיבור קשר זה.

בעת הלחמה באמצעות מזיגה עם הלחמה מומסת מראש, כור היתוך 11 עם הלחמה מותכת מותקן מעט הרחק מנקודת ההלחמה, כך שהחום שנוצר על ידיו לא יחמם בנוסף את המוליכים וידליק את תרכובת הספגת הכבלים. לניקוז עודף הלחמה, מותקן מגש 10 בין נקודת ההלחמה לבין כור ההיתוך, המחובר ליבות החשופות כך שלא ייגע בבידוד הנייר.

אפשרות 11

1. מתי משתמשים ברומרים ניתנים להרחבה ומתכווננים?

מרווחים מתרחבים ומתכווננים משמשים בעבודות תיקון כדי לחדד חורים בעלי סובלנות שונה, כמו גם למזער את הגדלת החור שכבר הושלם.

2. כיצד יש להכין את מוט ההברגה?

לפני ההברגה, הבר חייב להיות נקי מחלודה, ויש להסיר משטח אחיזה על משטח הקצה שלו.

3. מהם החסרונות והיתרונות של גרידה?

חסרונות הגרידה הם איטיים מדי של תהליך העיבוד ועוצמת עבודה משמעותית, הדורשת דיוק רב, סבלנות וזמן מהמנעולן. היתרון של עיבוד מסוג זה הוא היכולת להשיג דיוק גבוה בעזרת כלים פשוטים (עד 2 מיקרון). היתרונות כוללים גם את האפשרות להשיג משטחים מעוקלים ומדויקים וחלקים, עיבוד משטחים סגורים ומשטחים עד לתחנה. משטחי ברזל יצוק ופלדה בעלי קשיות נמוכה מגורדים היטב. יש לשייף משטחי פלדה מחוסמת.

4. מהו מינרל שוחק ומה הוא משרת?

המינרל השוחק, המכונה בדרך כלל אמרי, הוא קורונדום דק, בצבע כהה. מינרל שוחק, בצורת גרגירים רופפים או גרגירים המודבקים על מצע אלסטי (בד, נייר), משמש לליטוש והכפפה. גודל התבואה נקבע באותו אופן כמו עם חומרים שוחקים אחרים. ככל שהתבואה גסה יותר, כך המספר המייצג את המינרל השוחק גבוה יותר.

5. ציינו את סוגי הברזלים.

מגהץ הוא כלי יד בעל צורות ומשקולות שונות. חלק זה של ברזל ההלחמה, אשר מולחם ישירות, עשוי נחושת, וניתן לחמם את חלק הנחושת של ברזל ההלחמה באמצעות חשמל (חשמל

ברזל הלחמה), מעל להבת גז (ברזל הלחמה) או בתנור.

לחימום מגהצי הלחמה ולחימום כלשהו של המתכות המחוברות, ניתן להשתמש במנורות בנזין.

6. מהי סגסוגת נושאת והיכן משתמשים בה?

סגסוגת מיסב היא סגסוגת מתכות (פח, עופרת, נחושת, אנטימון וכו '), המשמשת לייצור פגזים מיסבים רגילים.

כאשר הפירים מסתובבים בתותבי סגסוגת נושאים, מתרחש חיכוך קטן מאוד,

7. ציין את סוגי התיקונים של מכונות וציוד

ישנם סוגי התיקונים הבאים, בדיקה טכנית, תיקונים מונעים (שוטפים), בינוניים וגדולים.

8. כיצד מפרקים חיבורים קבועים?

חלקי מכונה או יחידות הרכבה ומפרקים קבועים מפורקים באמצעות אזמל ופטיש, ציוד ריתוך, מסור או באמצעות חלקים מרתקים. יש לבצע פעולות אלה בזהירות כדי לא לפגוע במשטחים של חלקים שישמשו אותם שוב בעתיד.

9. מה יש לעשות לפני תחילת הקידוח?

לפני שתתחיל בקידוח, עליך להכין כראוי את החומר (לסמן ולסמן את נקודות הקידוח), הכלי ומכונת הקידוח. לאחר תיקון ובדיקת התקנת החלק על שולחן מכונת הקידוח או במכשיר אחר, כמו גם לאחר תיקון המקדח בציר המכונה, התחילו בקידוח בהתאם להנחיות ולדרישות בטיחות העבודה. אסור לשכוח את קירור המקדחה.

10. ציין את האלמנטים של כבל החשמל.

1- כיסוי חיצוני 2- שריון 3- כרית 4- מעטה 5- בידוד חגורה 6- בידוד ליבה 7- ליבה ניטרלית 8- ליבה מוליכה

אפשרות 12

1. רשום את התנאים הטכניים להרכבת מצמדים.

התנאי להעברת תנועה סיבובית רגילה מפיר אחד למשנהו הוא הרכבה נכונה של הפירים וצימודי המשנה בקצות המוצא של הפירים. כתבי העת של הפירים חייבים להתאים היטב למושבי הנושא, ואסור שיהיו מכות. הפירים חייבים להיות מיושרים וחצי הצימודים חייבים להיות באיזון.

2. תן שם לאביזרי המדידה.

מכשירי מדידה עזר כוללים: לוחות, סרגלים, מנסרות, סיכות מדידה, סרגל סינוס, מפלסים, עמודי מדידה ו טריזים למדידת חורים

3. ציינו את מכשירי המדידה לסימון

כלי מדידה לסימון הם:

סרגל עם חטיבות, מד ורניר, מד עובי עם קנה מידה נייד, קליפר ורניר, מרובע, גוניומטר, קליפר, רמה, סרגל שליטה למשטחים, מדיד ואריחי התייחסות.

4. מה צריכה להיות זווית החידוד של מספריים ביד?

זווית ההשחזה של חלקי החיתוך של המספריים תלויה באופי ובדרגת המתכת והחומר החתוך. ככל שזווית זו קטנה יותר כך קל יותר לחתוך את המזמרה בחומר ולהיפך. עם זאת, בזווית התחדדות נמוכה, קצות החיתוך נשברים במהירות החוצה. לכן, בפועל, זווית החידוד נבחרת בטווח של 75-85 °. קצוות עמומים של המספריים מושחזים במכונת שחיקה. נכונות החידוד והחיווט בין הקצוות נבדקת על ידי חיתוך הנייר.

5. ציינו את הכלים והאביזרים לקידוח.

לביצוע פעולת הקידוח משתמשים במקדחות עם שוק מחודד או גלילי, שרוולי מתאם מחודדים, טריזים לנקיפה

מקדחות, צ'אקס מקדחה עצמית, לסת שתיים ושלוש, ידיות לתיקון מקדחות בצ'וקים, צ'אקים ללא מפתח, צ'אקים קפיצים עם כיבוי אוטומטי של מקדחה, מכשירי מפתחות, קופסאות, מנסרות, מהדקים, ריבועים, מפות ידיים, שולחנות נוטים. , כמו גם מכשירים מסוגים שונים, מכונות קידוח ידניות ומכניות.

6. שם ליקויי קידוח.

ליקויים בתהליך הקידוח שונים: זה יכול להיות התמוטטות של המקדחה, סתימת קצוות חיתוך, סטייה של המקדחה מציר החור וכו '.

7. מאילו אלמנטים מורכבת הטאטוא?

לרומר יש את האלמנטים הבאים: חלק עובד, צוואר ויר (מחודדים או גליליים).

8. ציין את הסיבות לנישואין בעת שרשור.

הסיבות לדחיות בעת הברגה הן כדלקמן: חוסר עקביות בין קטרי החורים או הפירים לחיתוך, פגיעה בכלי, הברגה ללא סיכה, כלים בוטים, הידוק לקוי או הגדרה לקויה של הכלי, וכן חוסר יכולת לחתוך חוטים.

9. מה החשיבות של הידוק נכון ואמין של החומר בספסל או במתקן במהלך התיוק?

הידוק נכון ואמין של החומר בספסל או במכשיר מבטיח עיבוד חומר מדויק, מאמץ עובדים מינימלי ובטיחות בעבודה.

10. ציין את מאפייני חיבור החלקים

חיבור קבוע ניתק.

אפשרות 13

1. ציינו את הלוחמים הרכים ואת נקודות ההיתוך שלהם.

מכרכים רכים הם עופרת מפח (עם או בלי אנטימון). טמפרטורת ההיתוך של החיילים האלה היא בין 183 ל 305 מעלות צלזיוס.

2. מהו פוליש?

ליטוש הינו טיפול גמר בו מוחלקים אי סדרים במשטח בעיקר כתוצאה מעיוותם הפלסטי ובמידה פחותה כתוצאה מניתוק בליטות המיקרו -חספוס.

פוליש משמש כדי לגרום למשטח החלק לזרוח. כתוצאה מליטוש, חספוס המשטח מופחת ומתקבל ברק דמוי מראה. מטרתו העיקרית של ליטוש היא טיפול משטחי דקורטיבי, כמו גם הפחתת מקדם החיכוך, הגדלת עמידות בפני קורוזיה וחוזק העייפות.

3. מה קובע את הבחירה בסגסוגות נושאות, באילו סוגי סגסוגות משתמשים?

הבחירה בסגסוגות הנושאות המתאימות ביותר לתנאים אלה מתבצעת תוך התחשבות בתכונותיהם הפיזיות והמכניות, בפרט תכונות נוגדות חיכוך, היכולת לעמוד בלחצים ובטמפרטורות מסוימות, קשיות, קשיחות, תכונות יציקה וכו '. סגסוגת נושאת נקבעת על פי המרכיב העיקרי שלה. יש סגסוגות נושאות על פח, עופרת, אלומיניום, קדמיום, אבץ, נחושת (ברונזה, פליז) ושאר בסיסים ". לרוב משתמשים בסגסוגות מיסב המבוססות על פח, עופרת או נחושת.

4. היכן נמצא מקום עבודתו של המתקן?

מקום עבודתו של מנעולן התיקון ממוקם בחפץ אותו יש לתקן (ליד מכונה, ציוד, מנגנון וכו ').

5. כיצד מפרקים חלקים או יחידות הרכבה של מפרקים ניתקים?

פירוק ופירוק חלקים ויחידות הרכבה של מפרקים ניתקים מתבצעים באמצעות כל מיני מפתחות, סחיפות, סוגים שונים ועיצובים של מושכים, כמו גם כלים אחרים. ניתן להקל על פירוק חיבורי הברגים באמצעות שימון חלקי הברגה בנפט, שמן או בחימום האומים לזמן קצר.

6. מה יש לעשות לאחר הרכבת המכונה או המנגנון?

לאחר הרכבת המכונה או המנגנון, עליך לבדוק אותם. מטרת הבדיקה היא לשלוט על תקינות ההרכבה, לבטל את החסרונות הבחינו, לבדוק את המילוי בשמן או גריז של שידורי כוח של מנגנונים שונים, להסיר מהמכונה או המנגנון את הכלי הנותר שנשכח, חלקים וחומרים עזר שונים. .

7. ציינו כלי מנעולנים עזר וחומרי עזר.

כלי מנעולנות עזר וחומרי עזר הם: מברשת יד, מברשת מתכת לניקוי קבצים, כלי סימון, חומרי ניקוי, גיר, רפידות לחי לחי, רפידות עץ, שמנים ושומנים, markeoastal - דיגיטלי ואותיות, רפס עץ, סכין מקבע. , פטיש עץ, פטיש גומי, בד אמרי, מברשות, כפית להמסת פח, כור היתוך להמסת סגסוגות מתכות של מתכות לא ברזליות, שמן וקלטת בידוד, עופרת אדומה, צבעים.

8. על אילו כללי בטיחות יש להקפיד בעת מסמרת?

כדי לרתק, קודם כל, עליך להשתמש בכלי שניתן לשירות. הרכיבו כפפות על הידיים, הגנו על עיניכם במשקפיים. ראש המסמר צריך להיות מותקן כראוי בתמיכה או בקונסולה, והסווט צריך להיות מותקן כראוי על גוף המסמרת. במהלך מסמרת, אל תיגע ביד שלך בקמטים.

9. ציינו את הכלים והחומרים להלחמה.

הלחמה דורשת הלחמי ברזל, חומרים הנקראים סולדרים וסוכנים המנקים, חורטים ומונעים חמצון של פני השטח במהלך הלחמה.

10. קבעו את גובה ראש ראש הבריח המושחל M 12 × 1.25

h = 0.7 × 12 = 8.4 מ"מ

אפשרות 14

1. ציין חומרי עזר לסימון.

חומרי עזר לסימון כוללים:

גיר, צבע לבן (תערובת של גיר מדולל במים עם שמן פשתן ותוספת הרכב שמונע מהשמן להתייבש), צבע אדום (תערובת של קליפת עם אלכוהול, הוספת צבע), חומר סיכה, כביסה וחריטה

חומרים, קוביות עץ ודקים, כלי פח קטנים לצבעים ומכחול.

2. מה נקרא חיתוך וניסור מתכת?

חיתוך הוא פעולה של חלוקת חומר (אובייקט) לשני חלקים נפרדים באמצעות מספריים ידיים, אזמלים או מספריים מכניים מיוחדים.

ניסור הוא פעולה של הפרדת חומר (אובייקט) באמצעות מסור יד או מסור כוח או מסור מעגלי.

3. מה עוד, מלבד כלים וציוד מוכר, אתה יכול לחתוך את החומר?

בנוסף לכלים ולציוד המוכר לנו, ניתן להשתמש בלהבת חמצן-אצטילן לחיתוך החומר, בעוד החיתוך מתבצע באמצעות לפיד מיוחד.

4. כיצד יש לתקן חומרים לא מתכתיים, חומרים מלאכותיים או לא מתכתיים כדי להימנע מפגיעה במשטח?

על מנת להימנע מפגיעה במשטח המוצרים או החומרים המקובעים בספח, יש להשתמש ברפידות. מתכת רכה (נחושת, אבץ, עופרת, אלומיניום, פליז), עץ, פלסטיק, לבד, חומר ניקוי או רפידות גומי מונחות על לחיי הספסל. המוצר או החומר מוחדרים בין הרפידות ואז מאובטחים.

5. ציין את קוטר המקדחה המרבי שניתן להשתמש בו לקדוח חורים בסוגי מכונות קידוח רגילות.

במכונות קידוח אנכיות (תלוי בסוג) ניתן לקדוח חורים עם מקדחים בקוטר של עד 75 מ"מ, על להקות קידוח על ספסל - עם מקדחות עד 15 מ"מ, על מכונות קידוח על שולחן -

קדחים בקוטר של עד 6 מ"מ. מקדחות חשמליות ביד (תלוי בסוג) יכולות לקדוח חורים בקוטר של עד 25 מ"מ, מכונות קידוח פנאומטיות המופעלות ביד-מקדחות בקוטר של עד 6 מ"מ.

6. מהו ג'יג קידוח?

ג'יג קידוח הוא כלי בעל צלחת ג'יג לעיבוד מספר רב של חלקים זהים בעלי אותה מיקום

חורים ללא סימון ראשוני. מוליכי מנעולן יכולים להיות בעיצובים שונים. הם יכולים להיות מותקנים על החלק ומחוברים ישירות לחלק, הם יכולים להיות מכשיר עם צלחת ג'יג, שאליו החלק מותקן ומהודק. במקרה זה, ישנם חורים הממוקמים כראוי בצלחת הג'יג עם תותחי ג'יג המוכנסים לתוכם בקוטר חור מסוים שדרכו מונח המקדח לחלק המהודק במכשיר הקידוח. במקרים מסוימים, ללוחות הג'יג יש חורים ללא תותחי ג'יג.

7. ציינו את נוזל הקירור המשמש בעת גרידת חורים בחומרים שונים.

נוזל קירור משמש לצינון הכלי, הפחתת חיכוך והארכת חיי הכלי.

8. מהו מרתק?

מסמרת היא הפעלה של חיבור חומרים לצמיתות באמצעות מוטות הנקראים מסמרות. המסמרת, המסתיימת בראש, מותקנת בחור החומרים להצטרף. החלק של המסמר הבולט מהחור מסודר במצב קר או חם ויוצר ראש שני.

9. מהו גירוד?

גירוד הוא תהליך של קבלת דיוק הצורות, הממדים והמיקום היחסי של המשטחים הנדרשים לתנאי העבודה על מנת להבטיח התאמה או אטימות של המפרק. בעת הגירוד נחתכים שבבים דקים ממשטחים לא אחידים שכבר עובדו בעבר על ידי חיתוך עם קובץ או כלי חיתוך אחר.

10. בעת התיקון, יש צורך לחתוך חריץ בברגים M8 × 1.25 עם ראש גלילי. קבע את רוחב ועומק החריץ.

h = 0.2 × 8 = 1.6 מ"מ

אפשרות 15

1. מהו טחינה?

שחיקה היא עיבוד של חלקים וכלים באמצעות גלגלי שחיקה או יהלום מסתובבים, המבוססים על הסרת שכבת חומר דקה מאוד מפני השטח של שכבת חומר דקה מאוד בצורת שבבים זעירים.

2. ציינו את סגסוגות הלחמה ונקודת ההיתוך שלהן.

קשיות הלחמה נקבעת על פי המותג והרכב הכימי של המתכות המשמשות להלחמה. הם מחולקים לחיילים המבוססים על נחושת, פליז, כסף, ניקל ואלומיניום. בנוסף, נבדלת בין סגסוגות הלחמה ועמידות בחום המבוססות על ניקל, מנגן, כסף, זהב, פלדיום, קובלט וברזל. טמפרטורת ההיתוך של סגסוגות הלחמה נעה בין 600 ל -1450 מעלות צלזיוס.

3. כיצד מתקבלת סגסוגת נושאת הנוזל?

סגסוגת נושאת נוזלים מיוצרת בכור היתוך גרפיט או ברזל יצוק. כור ההיתוך מחומם בעזרת מכה, על פרזול או בלהבה של מבערי גז. טמפרטורת היציקה של סגסוגות נושאות המבוססות על פח או עופרת היא בין 450 ל- 600 ° C. טמפרטורת ההיתוך של ברונזה היא בין 940 ל- 1090 ° C. לפני היציקה, פחם כתוש נשפך על סגסוגת הנושא המותכת, המגנה על הסגסוגת מפני חִמצוּן.

4. רשום את הכלים, הציוד והתקנים הדרושים לתיקון מכונות וציוד.

עם זאת, הכלי הבא נפוץ לכל סוג תיקון: מנעולן - פטישים, מפתחות קבועים והזזה, אזמלים, קבצים, מסוריים, מברגים, אגרוף, מושכים שונים, מגרדים; מדידה אוניברסלית - סרגלים, קליפים וכו '; חשמלי ופנאומטי - מקדחות, מפתחות, וכו 'בעת תיקון ציוד, ייתכן שתצטרך מפיחות וכלי להלחמה. במקרים מסוימים, במהלך התיקונים, ייתכן שתזדקק לציוד לריתוך וחיתוך גז או חשמלי, כלי מסמרת, מכשירים לכיפוף, כיווץ והרחבת צינורות,

כמו גם מכונות רוטט לחיתוך מתכת. בכל המקרים נדרשים ספסלי עבודה עם סגן לעבודה של אנשי תיקון. בעת תיקון מכונות כבדות וגדולות, משמש ציוד הרמה לחפצים (חצובות עם מנופים, כננות, מנופים מונעים או נייחים, חשמליות או מלגזות, עגלות או סוגים אחרים של כלי הרמה והובלה).

5. מה יש לעשות עם החלקים לאחר פירוקם?

לאחר הפירוק יש להסיר את החלקים ולשטוף אותם היטב. למטרה זו משתמשים בנפט, כמו גם בתרכובות אלקליין או תרכובות מיוחדות ופתרונות כימיים אחרים. חלקים נשטפים במיכלים או אמבטיות מיוחדות, באמצעות מברשות או אוויר דחוס. בחנויות תיקון מיוחדות או באתרים, במקרים מסוימים משתמשים במכונות כביסה מיוחדות עם אספקת נוזל כביסה בלחץ. לאחר שטיפת החלקים בתמיסת ניקוי, יש לשטוף אותם שוב במים חמים ולייבש בזרם אוויר חם. יש לשטוף חלקים עם ביגוד מגן ומשקפי מגן, בזהירות.

6. מדוע יש לצבוע את האובייקט לאחר התיקון?

בתהליך של תיקון אובייקט, המשטחים החיצוניים שלו או חלקים בודדים עלולים לאבד את הצגתם, עמידותם בפני קורוזיה עלולה לרדת. כדי להגן על המכונה או המנגנון המתוקן מפני קורוזיה ולהעניק להם מצגת לאחר תיקון ובדיקה, הם נצבעים, והחלקים שלא ניתן לצבוע עוברים טיפול מיוחד כדי להפוך אותם לעמידים בפני קורוזיה.

7. הסבר את מטרת וסוגי הברגים.

ברגים משמשים להידוק ולברג של אגוזים וברגים, וגם לאחיזת הבורג בעת הידוק האומים. ישנם שני סוגים של מפתחות ברגים: אוניברסלי שאינו מתכוונן ומתכוונן.

למפתחות ברגים שאינם מתכווננים יש גודל לסת קבוע למשושה של אגוז או בריח, ולמפתחות ברגים אוניברסליים יש פתח לסת ברגים המשתנה בתוך גבולות מסוימים.

מפתחות ברגים שאינם ניתנים להתאמה מחולקים לקצה שטוח וחד כיווני תקורה חד כיוונית ודו כיוונית מעוקלת וקרס

8. ציינו את כלי הסימון והמדידה הפשוטים המשמשים בעבודות אינסטלציה.

כלי סימון ומדידה פשוטים המשמשים בעבודות אינסטלציה הם:

פטיש, סופר, סמן, אגרוף מרכזי, ריבוע, מצפן, לוח סימון, סרגל עם מחלקות, קליפר ורניר ומחוגה.

9. איזו פעולה מבוצעת לאחר בדיקת המכונה או המנגנון?

לאחר בדיקה ובדיקת המוכנות של המכונה או מנגנון ההפעלה, עליך להתחיל לבדוק את החפץ במצב סרק, תוך שמירה על כללי הגנת העבודה והבטיחות. לאחר בדיקת המכונה או המנגנון במהירות סרק, בדוק מחדש את כל המכונה ואת היחידות האישיות שלה ואת החלקים הקריטיים ביותר. יש לסלק פגמים שזוהו במהלך הבדיקה.

10. יש צורך לקדוח 4 חורים בקורה עבור ברגים M36 × 4. קבע את קוטר החורים.

d = 1, × 36 = 36.9 מ"מ

אפשרות 16

1. מה יש לעשות לאחר שטיפה?

יש לבדוק את החלק המנקה, הכבס והיבש כדי לוודא שהוא עומד בדרישות הציור. בדיקת והערכת המצב הטכני של החלק תראה

האם ניתן לעשות בו שימוש חוזר במכונית. לשם כך יש לבצע בדיקה חיצונית של החלק, לבדוק את מידותיו ולברר גם האם

הממדים בפועל של משטחי החלק בתוך הסובלנות שבהם פרט זה יכול לעבוד. הבדיקה מתבצעת, ככלל, באמצעות כלי מדידה אוניברסלי.

2. רשום את חומרי העזר המשמשים את התיקון.

חומרי העזר המשמשים בתיקון כוללים ניקוי וחומרי ניקוי (נפט, תמיסות בסיסיות, חומרי ניקוי וכו '), שמנים, סמרטוטים, עץ, אסבסט, בנזין, נוזלי קירור, אבץ כלורי, צבעים, לבד, גומי, תוספים להלחמה, עופרת אדומה. , חומרי סיכה, קולה, פחם, ג'לי נפט, גיר, חומצה הידרוכלורית וכו '.

3. מהי מתכת ריסוס והיכן משתמשים בה?

מתכת ריסוס היא יישום ציפוי מתכת על פני המוצר על ידי ריסוס מתכת מותכת בלחץ.

פעולה זו מתבצעת באמצעות אקדחים מיוחדים. מתכת משמשת להגנה על מוצרים מפני קורוזיה, כמו גם לתיקון חלקי מכונות שחוקים, לתיקון יציקות פגומות, כמו גם לתיקון פגמים הנובעים מחיתוך.

4. תן שם לאמצעים נפוצים לניקוי וצריבה של משטחים במהלך הלחמה.

חומרי ניקוי וחריטה כימיים כוללים: חומצה הידרוכלורית, אבץ כלורי, בורקס, חומצה בורית, אמוניה. ניתן לנקות את המשטח באמצעים מכניים, חומר שוחק או קובץ, או מברשות תיל. במהלך הלחמה, המשטח מוגן מפני חמצון באמצעים כגון סטירין, טרפנטין וציפונית.

5. מהו מחצלת?

חיפוי הוא מתן צבע אפור אפרפר למשטח מתכת. פעולה זו מבוצעת באופן מכני על חלקים קטנים מזויפים, יצוקים, מנוסרים או יצוקים באמצעות מברשות תיל או נחושת המסתובבות. לפני תחילת ההחצפה יש להרטיב את משטח המתכת בתמיסות סבון.

6. מה מטרת הטחינה?

מטרת הטחינה היא להשיג משטחים של חלקים בעלי חספוס נמוך וממדים מאוד מדויקים.

7. באילו כלים משתמשים לגרידה?

הגרידה מתבצעת בעזרת כלים הנקראים מגרדים.

8. ציינו את סוגי המסמרות בהתאם לצורת הראש ואזור היישום שלהן.

ליצירת חיבורים מסודרים, משתמשים בסוגים הבאים של מסמרות, עם ראש חצי עגול, עם ראש שקוע, עם ראש שקוע למחצה, צינורי,

חומר נפץ, מפוצל, ראש מחבת, ראש שטוח, ראש מחודד, ראש מחודד והכנה, ראש סגלגל.

9. על אילו דרישות בטיחות יש לפעול בעת עבודה על מכונות קידוח?

יש להפעיל ולפעול את מכונת הקידוח בהתאם להוראות הפעלת הציוד, וכן בהתאם לדרישות בטיחות העבודה. יש להשתמש בבגדי עבודה מיוחדים ולהתאים שיער לכובע הראש, במיוחד לנשים. החלקים חייבים להיות מהודקים בצורה נכונה ומאובטחת במסגרה או במתקנים במצב טכני טוב. בעת קידוח חורים קטנים, השמאל

היד שמחזיקה את החלק חייבת להתנגד לכיוון הסיבוב של הציר. במהלך משיכת העבודה של ציר מכונת הקידוח, אין לאחוז או לבלום את הציר, לשנות מהירות והזנות, לנקות את השולחן או את חתיכת העבודה משבבים. יש לקרר את המקדחה בעזרת נוזל קירור בעזרת מברשת או השקיה. קירור בעזרת סמרטוטים לחים או סמרטוטים אסור. יש להפעיל או לכבות את מכונת הקידוח בידיים יבשות.

10. לנעילת מכסה משאבת השמן, יש לקדוח חורים בברגים עבור סיכות חיתוך 1.8 מ"מ. קבע את קוטר המקדחה.

קוטר המקדחה צריך להיות 2 מ"מ.

אפשרות 17

1. מה מטרת הקירור בעת הקידוח ובאיזה סוג של נוזלי קירור משתמשים?

לנוזל חיתוך (נוזל קירור) יש שלוש פונקציות עיקריות: זהו חומר סיכה להפחתת חיכוך בין כלי החיתוך, המקדחה, מתכת החלק והשבבים; הוא אמצעי קירור המסיר באופן אינטנסיבי חום הנוצר באזור החיתוך ומקל על הסרת שבבים מאזור זה.

נוזל קירור משמש בכל סוגי חיתוך המתכות.

נוזל חיתוך טוב אינו מאכל כלים, אביזרים וחלקים, אינו משפיע על עור האדם, אינו בעל ריח לא נעים ומסיר חום היטב.

2. מתי משתמשים במחגר המקדחה?

מחבטי קידוח משמשים לקדוח חורים במקומות שקשה להגיע אליהם במבני פלדה. הכונן הידני, המסופק על ידי התנועה המתנדנדת של זרוע המחגר, מסובב את המקדח ומזין אותו לאורך ציר החור. החיסרון בקידוח עם מחגר הוא פרודוקטיביות נמוכה ועוצמת עבודה גבוהה של התהליך.

3. מה אמור להיות גובה המקלדת ומה צריך להיות מיקום המנעולן בעת הגשתו?

לגובה ההתקנה יש חשיבות רבה לעיבוד נכון של המוצר, לתפוקה ולרווחת המנעולן.

בחר את גובה הספרייה בהתאם לגובה העובד. בפועל, הם בוחרים את הגובה הזה, ומניחים את המרפקים על הלחיים של סגן (אגרוף כשהוא אנכי

מיקום היד צריך להגיע לסנטרו של עובד עומד). אם הברזל מותקן מתחת למיקום זה, יש לשים אטמים, ואם גובה המקלדת גבוה, אז אטמים מוסרים, או מעמד או סולם מונחים מתחת לרגלי המנעולן. עובד הסגנית צריך להיות במצב כזה שהרגליים נמצאות בזווית של 45 ° זו לזו,

יתר על כן, יש לשים את רגל שמאל קדימה במרחק של 25-30 ס"מ מציר כף רגל ימין. ציר כף רגל שמאל ביחס לציר העבודה של הקובץ צריך להיות בזווית של כ 30 °. מצב זה מבטיח

עבודה פרודוקטיבית ובטוחה של המנעולן ומפחיתה את עייפותו.

4. מהו חותך צינורות וכיצד להשתמש בו?

חותך צנרת הינו כלי לחיתוך צינורות. חותכי צנרת הינם מסוגים שונים; סכין אחת, שתיים ושלוש, כמו גם שרשרת.

בחותך הצינורות, תפקידו של חלק החיתוך משחק על ידי גליל, שקצוותיו מושחזים. חותך הצינורות בעל שלוש הסכינים מורכב מלחי שיש בה שני להבי גלילה, מחזיק בו מותקנת רולר אחד, ידיות ומנופים. חותך צינור מוחל על צינור המקובע בספח או במכשיר אחיזה ומהודק לעצירה בעזרת ידית. מתנדנד או סיבובי

הצינור נחתך על ידי תנועת המנוף והתכנסות הדרגתית של להבי הגלילה. ניתן להשיג קו חיתוך אחיד ונקי של הצינור בעזרת חותך שרשרת.

5. מה מטרתו של המושך ומאיזה חלקים הוא מורכב?

מושך הוא כלי מנעולן להסרת הילוכים, צימודים, גלגלות, מיסבים, מנופים וכו 'מפירים .מראש משושה או בורג או ידית ראש מרובעת.

6. על בסיס מה מתבצע סימון החלק שבוצע?

הסימון השטוח או המרחבי של החלק מתבצע על בסיס הציור.

7. ציינו את החלקים העיקריים המרכיבים מסור ידני.

מסור ידני מורכב ממסגרת קבועה או מתכווננת, ידית, להב מסור. הבד קבוע במסגרת עם שני סיכות פלדה, בריח ואום כנף. בריח עם אגוז משמש למתח

קנבס ממוסגר

8. מהו שחזור קבצים ועל מה הוא מבוסס?

שחזור קבצים הוא שיקום יכולת החיתוך שלו לאחר שחיקתו על ידי הסרת שיניים עמומות והחלת חריץ חדש עליה. השחזור מתבצע על ידי חישול שלו, טחינת החריץ הישן ויצירת חדש (ידנית או מכנית), ואחריו שוב מרווה. ניתן לשחזר את הקובץ מספר פעמים, אך בכל פעם הוא נהיה דק יותר ונוטה יותר להיסדק.

9. מהם אמצעי הבטיחות בעת חיתוך וניסור חומר?

מטעמי בטיחות, יש לבדוק את המכשיר תחילה. לאחר מכן עליך לתקן את החומר בצורה נכונה ומאובטחת במכשיר או בגופים, כמו גם להושיב את ידית מסור המסגרת בצורה נכונה ויציבה. אזורים מסוכנים ליד מספריים החשמל מכוסים במכסה או במגנים. המזמרה המכנית מופעלת על פי הוראות ההפעלה על ידי עובד מוסמך במיוחד.

10. מסמרת שני גיליונות ברוחב 3 ו -5 מ"מ. קבע את קוטר המסמרות.

d = √2 × (3 + 5) = 4 מ"מ

אפשרות 18

1. מהו תרגיל?

מקדחה היא כלי חיתוך היוצר חורים גליליים

2. כיצד יוצרים חורים בקוטר של יותר מ -30 מ"מ ממתכת?

כדי לקבל חורים בקוטר של יותר מ -30 מ"מ במתכת או בחלק, יש להשתמש בקידוח כפול. הפעולה הראשונה מתבצעת בעזרת מקדחה בקוטר

10-12 מ"מ, ולאחר מכן - עם מקדחה בקוטר הנדרש (החפירה). בעת קידוח עם שני חרוזים או קידוח, הפעלה ושקיעה נגדית, כוחות החיתוך וזמן הפעולה מופחתים באופן משמעותי.

3. מהו הקשה?

הברגה היא היווצרות של משטח סליל על המשטחים הגליליים החיצוניים או הפנימיים של החלק.

4. מהם חלקי המסמר?

מסמרת מורכבת מראש ומשוק גלילי הנקרא גוף המסמרת. החלק של מסמרת הבולט מהצד השני של החומר שיש לחבר ומיועד ליצירת ראש הסגירה נקרא הרגל.

5. ציינו את סוגי המגרדות.

להבחין בין מגרדים ידניים למכניים, והם יכולים להיות שטוחים חד-צדדיים ושני צדדים, מוצקים ועם לוחות מוכנסים, מוצקים משולשים ומשולשים חד-צדדיים, חצי-עגוליים דו-צדדיים, בצורת כף ואוניברסאליים.

6. ציין אילו פגמים עלולים להתעורר במהלך הטחינה.

כתוצאה מבחירה לא נכונה של עומק והזנה, עלולה להתרחש רשלנות בגישת גלגל השחזה לחלק (או להיפך, החלק לגלגל), נזק ואף קרע של גלגל השחזה או החלק, וכוויות. יכול גם להופיע, המציין שינויים מבניים במשטח החומר. קירור הוא חובה בעת שיוף. תמיסת סודה משמשת כנוזל קירור.

7. מהו חמצון?

חמצון הוא שכבת תחמוצת כחולה או כחולה כהה על פני חלק או מוצר פלדה. שיטת החמצון הנפוצה ביותר בעבודות אינסטלציה מבוססת על ציפוי חפץ שניקה היטב מחלודה בשכבה דקה של שמן פשתן וחימוםו בתנור על קוקה חמה.

8. מהו אבץ כלורי וכיצד משתמשים בו?

אבץ כלורי הוא תרכובת כימית של חומצה הידרוכלורית עם אבץ. הוא מתקבל על ידי הנחת פיסות אבץ בחומצה הידרוכלורית מדוללת.

לאחר סיום התגובה (מימן מפסיק להתפתח), יש לשפוך אבץ כלוריד לכלי אחר, ולהשאיר את המשקע בכלי הקודם, והנוזל לניקוי או תחריט של מתכות מוכן. אתה צריך לדלל את החומצה על ידי הוספת מים אליה, ולא להיפך.

9. ציינו את תצוגות ההרכבה.

נבדלת בין מכלולים המבוססים על החלפות מלאה, החלפה חלקית, בחירה סלקטיבית של חלקים, התאמה והרכבה עם התאמה.

10. המסבך מסודר בתפר בשורה אחת עם מסמרות פלדה בקוטר 25 מ"מ. קבע את המגרש מסמרת

קריטריונים להערכה

משימת הבקרה של כל אפשרות מכילה 10 שאלות.

כל שאלה שווה 10 נקודות. (סה"כ 100 נקודות).

אם התשובה לשאלה היא אכן נכונה, אך ישנם פגמים לא משמעותיים, או שהתשובה אינה שלמה, היא מוערכת ב -7 נקודות.

0.7 - 0.8 70 - 80 3 פעימות

0.81 - 0.9 81 - 90 4 מקהלה

0, 91 - 1.0 91 - 100 5 לשון.

עבודות התאמה והרכבה. סוגי חיבורים

כל סוגי החיבורים של חלקים המשמשים בעבודת התאמה והרכבה נחלקים לשתי קבוצות עיקריות: ניתוק וחלק אחד. חיבורים ניתקים הם אלה שניתן לפרק לחלקים המרכיבים שלהם. קבוצה זו כוללת חיבורי הברגה, מפתחות, שיפוע, סיכה ו טריז. חלק אחד, בהתאמה, אותם חיבורים, שפירוקם אפשרי רק כאשר ההידוק או החלקים עצמם נהרסים. קבוצה זו כוללת מפרקים עיתוניים, מסודרים, מרותכים ומודבקים.

הרכבה של חיבורי הברגה

כשאתה מנסה לפרק כל מנגנון או מבנה של מנעולן, בין אם זה מנוע של מכונת כביסה או חפץ של ציוד אינסטלציה, תבחין שרוב חיבורי החלקים מושחלים במדויק. וזה לא צירוף מקרים: חיבורי הברגה הם פשוטים, אמינים, ניתנים להחלפה ונוחים להתאמה.

תהליך ההרכבה של כל חיבור מושחל כולל את הפעולות הבאות: התקנת חלקים, פיתיון, הברגה, הידוק, לעיתים הידוק, במידת הצורך, התקנת חלקי נעילה והתקנים המונעים התנתקות עצמית.

בעת הפיתיון, יש להביא את החלק המוברג לחור המושחל עד שהצירים יסתכמו ויברגו בחוט על ידי 2-3 חוטים. כל מי שעבד עם ברגים קטנים יודע עד כמה לא נוח להחזיק בורג במקומות שקשה להגיע אליהם, למשל, מלמטה. אנשי מקצוע במקרים כאלה משתמשים במברגים מגנטיים ומיוחדים אחרים. אבל אם הם לא שם, אין להתייאש ולקלל את הבורג העקשן במילים חזקות, ניתן לפתור את הבעיה בעזרת מכשיר פשוט הנעשה בקלות תוך שניות ספורות בלבד. צור קרס קטן מחוט רך דק ותמוך בו בורג עד שהוא נכנס לחור המושחל למספר חוטים. אז אתה רק צריך למשוך את החוט - הלולאה תיפתח ותשחרר את הבורג להברגה נוספת עם הכלי.

לאחר הפיתיון מותקן על החלק כלי הרכבה (מפתח ברגים או מברג) ומוענקים לו תנועות סיבוב (מוברגות). הברגה מסתיימת בהידוק, מה שמשתק את החיבור.

הידוק מתבצע כאשר החלק מהודק במספר ברגים (ברגים). לדוגמא, כאשר מחברים את ראש הגליל (במנוע רכב) הברגים מוברגים ללא הידוק ראשוני, ולאחר שהותקנו כולם, הם מהודקים. הדבר מתבצע בסדר ספציפי - מה שנקרא שיטת הספירלה (איור 50).

אורז. 50. תרשים של רצף הידוק (הידוק) של ברגים (ברגים, אגוזים) אפשריים.

חיבורים מושחלים במנגנונים הנחשפים לעומסים פועמים (רטט) במהלך הפעולה לרוב נפתלים בעצמם, מה שעלול לגרום לתאונה. לכן, בעת הרכבת מנגנונים כאלה, הם נוקטים בנעילת החיבורים המושחלים.

הפשוטה, האמינה למדי ואינה דורשת שום אמצעי נעילה מיוחדים היא נעילה באום. הוא מוברג לאחר הידוק אגוז ההידוק הראשי והידוק עד שהוא נוגע במלואו בקצהו. מנגנון הנעילה בשיטה זו מבוסס על עלייה במשטחי החיכוך בחוטים ועל משטחי האגוזים.

נעילה גם בעזרת מנעולי מנעולים נפוצה (איור 51).

אורז. 51. שיטות לנעילת חיבורי הברגה: א - מכונת כביסה לנעילה; ב - פקק; c - חוט; d - ריתוך או חרוזים.

למכונת כביסה כזו יש זרבובית, הכפופה לפנים האגוז לאחר הידוקו, או לשונית שמוחדרת לחור שנקדח במיוחד בגוף החלק. ברגים (ברגים) פתוחים ניתן לאבטח בעזרת חוט. חורים בראשי הברגים (ברגים) לחוט במקרה זה נקדחים לפני התקנתם במכלול. יש להכניס את החוט לתוך החורים באופן שהמתח בקצותיו יוצר מומנט הברגה.

עצירה בריתוך או ניקוב, למעשה, הופכת חיבור ניתק לחיבור קבוע.

לעתים קרובות, חתיכים משמשים בחיבורי הברגה, שבניגוד לבורג או בורג, אין להם ראש. על מנת להבטיח התאמה הדוקה של החתיך בגוף החלק, באפשרותך להשתמש באחת מהשיטות המוצעות: מתח החתיך נוצר עקב התרוצצות החוט (ראה פרק חיתוך חוט חיצוני) או מסופק על ידי צמוד חוט עם הפרעה מתאים לאורך הקוטר הממוצע של הסיבובים. אם גוף החלק עשוי מחומר פחות עמיד מסיכת השיער, אז נעשה שימוש בתוספת ספירלית מחוט פלדה עם חתך מעוין: הוא מוכנס לחוט גוף החלק לפני שהברגים נברגים. ב. שיטה זו לא רק מגבירה את חוזק ועמידות הבלאי של המפרק (עקב עלייה במשטח חיתוך החוט בחלק הגוף), אלא גם תורמת להתאמה הדוקה של החתיך. ליצירת חיבור אטום ומים, אטם העשוי מחומר שניתן לעוות בקלות (נחושת-אסבסט, פרוניט וכו ') מונח בין החלקים לחיבור.

במקרים מסוימים, יש צורך בחיבור בעל חוזק מיוחד, שלא ניתן להשיג באמצעות ברגים מקובלים של מתכת בדרגה נמוכה, מכיוון שהם פשוט נשברים תחת עומסים רוחביים גדולים. יקר לרכוש ברגים מיוחדים בעלי חוזק גבוה, ולא תמיד תמצא אותם בחנויות. במקרים כאלה ניתן למרוח שכבת דבק של שרף אפוקסי על משטחי החלקים שיהיו במגע לפני ההרכבה. החיבור יהיה חזק מאוד גם עם שימוש בברגים זולים רגילים.

הרכבה של חיבורי מפתח וסליל

סוג אחר של חיבורים ניתנים לניתוק הם מפתח -מפתח, הנוצרים על ידי מוטות - מפתחות. חיבורי מפתח משמשים בעיקר במנגנוני העברת מומנט. בהתאם לעומס על חיבורים כאלה ותנאי ההפעלה של המנגנון, משתמשים במקשי טריז, פריזמה וקטע (איור 52).

אורז. 52. סוגים של חיבורי מקשים: א - מפתח טריז.

אורז. 52 (המשך). זנים של חיבורי מקשים: ב - מפתח מקביל; in - מפתח מפולח; g - סד; ד - סיכה.

אורז. 52 (המשך). סוגים של חיבורי מקשים: e - חיבור מורכב כהלכה; g - פגם בפינוי המוגבר; h - פגם עקב יישור שגוי של ציר המפתח.

בדרך כלל, חיבור זה מורכב מפיר, מפתח וגלגל או תותב.

סוג של חיבורי מפתחות הוא splined, כאשר המפתח הוא אינטגרלי עם פיר. בשל העובדה שלא מעורבים בהקשר זה שלושה, אלא שני חלקים, החיבור מדויק יותר.

בעת הרכבת חיבורי מפתחות, ניתן להשתמש בסיכה במקום במפתח. חיבור הסיכה מתקדם יותר מבחינה טכנולוגית (מה שמובטח על ידי החלפת חלקים), אך דורש עיבוד נוסף: בחלק הנקבי ובפיר, יש צורך לקדוח ולחדד חור לסיכה בעזרת קורם מחודד.

הרצף להרכבת החיבור המפתח הוא כדלקמן: הפיר קבוע בספוג, מותקן מפתח בחריץ הפיר וחלק מכסה. במקרה זה, חיבור המפתח עם הפיר חייב להיות הדוק (המפתח מותקן בחריץ הפיר עם התאמת הפרעות), בעוד שהמפתח מותקן בחופשיות רבה יותר בחריץ של הרכזת.

בעת הרכבה של החלק הנשי (גלגלים, תותבים וכו ') על הפיר, יש לוודא שצירים של הפיר וחלקו חופפים. מפתח שגוי לא יתעוות וישבור את המפתח. הסיבה העיקרית לפגם זה היא פינוי מוגבר או כיוון לא נכון של ציר המפתח. על מנת להימנע מפגמים במפרקים, החריץ מותקן על ידי גרידה, וממדי החריצים והמפתחות מותאמים ומכוונים את כיווני הצירים.

חיבורים מולחמים. פחחות

הלחמה מאפשרת לך לשלב אלמנטים ממתכות וסגסוגות שונות בעלות תכונות פיזיות ומכניות שונות למוצר אחד. לדוגמה, ניתן להשתמש בשיטת הלחמה לחיבור פלדות דלות פחמן וגבוהות בפחמן, חלקי ברזל יצוק עם פלדה, סגסוגת קשיחה עם פלדה וכו '. במיוחד ראויה לציון האפשרות של הלחמת חלקים העשויים מאלומיניום וסגסוגותיו. שיטת הלחמת צלחות קרביד למחזיקים נמצאת בשימוש נרחב בייצור כלי חיתוך.

בסדנה ביתית הלחמה היא הצורה הנגישה ביותר ליצירת מפרקים קבועים קבועים. בעת הלחמה, מתכת חומרי מילוי מותכים הנקראת הלחמה מוחדרת לפער שבין החלקים המחוממים. הלחמה, בעלת נקודת התכה נמוכה יותר מהמתכות שיש לחבר, המרטיבה את פני החלקים, מצטרפת אליהם במהלך הקירור וההתמצקות. בתהליך ההלחמה מתכת הבסיס וההלחמה המתמוססות זו בזו מספקות חוזק מפרק גבוה זהה (עם הלחמה באיכות גבוהה) עם חוזק כל החלק של החלק העיקרי.

תהליך ההלחמה שונה מריתוך בכך שקצוות החלקים שיש לחבר אינם נמסים, אלא רק מתחממים עד לטמפרטורת ההיתוך של ההלחמה.

כדי ליצור חיבורים מולחמים, אתה צריך: מלחם חשמלי או מחומם בעקיפין, מכת מכה, הלחמה, שטף.

כוחו של ברזל הלחמה חשמלי תלוי בגודל החלקים שיש לחבר, בחומר שממנו הם עשויים. אז, עבור הלחמת מוצרי נחושת בגדלים קטנים (למשל חוט עם חתך רוחב של כמה מילימטרים רבועים), הספק של 50-100 וואט מספיק, כאשר הלחמה של מכשירים אלקטרוניים, כוחו של מגהץ חשמלי לא צריך להיות יותר מעל 40 וואט, ומתח האספקה צריך להיות לא יותר מ -40 וולט, להלחמת חלקים גדולים דורשים הספק של כמה מאות וואט.

המכה משמשת לחימום מלחם המחומם בעקיפין ולחימום החלקים להלחמה (עם שטח הלחמה גדול). במקום מכת מכה ניתן להשתמש בלפיד גז - הוא יעיל ואמין יותר בפעולה.

סגסוגות מפח עופרת בטמפרטורת התכה של 180–280 מעלות צלזיוס משמשות לרוב בהלחמה. אם מתווספים לחיילים כאלה ביסמוט, גליום, קדמיום, אז מתקבלים חיילים בעלי התכה נמוכה עם טמפרטורת התכה של 70-150 מעלות צלזיוס. הלחמים אלה רלוונטיים להתקנת מוליכים למחצה. בהלחמה של סרמט משתמשים בתערובת אבקה כהלחמה, המורכבת מבסיס עקשן (חומר מילוי) ומרכיבים נמוכים הממיסים, המספקים הרטבה של חלקיקי המילוי והמשטחים שיש לחבר. סגסוגות זמינות גם מסחרית בצורה של סורגים או חוטים, שהם סימביוזה של הלחמה ושטף.

השימוש בשטפים בתהליך הלחמה מבוסס על יכולתם למנוע היווצרות של סרט תחמוצת על משטחי החלקים בעת חימום. הם גם מפחיתים את מתח הפנים של הלחמה. השטף חייב לעמוד בדרישות הבאות: שמירה על הרכב כימי יציב ופעילות בטווח טמפרטורות ההיתוך של הלחמה (כלומר, השטף לא צריך להתפרק לרכיבים בהשפעת טמפרטורות אלה), היעדר אינטראקציה כימית עם המתכת והלחמה הלחמה, קלות הסרת תוצרי האינטראקציה בין השטף לסרט התחמוצת (שטיפה או אידוי), נזילות גבוהה. להלחמה של מתכות שונות, השימוש בשטף מסוים אופייני: כאשר חלקים בהלחמה עשויים פליז, כסף, נחושת וברזל, אבץ כלורי משמש כשטף; עופרת ופח דורשים חומצה סטארית; חומצה גופרית מתאימה לאבץ. אבל יש גם מכונים אוניברסליים: רוזין וחומצת הלחמה.

חלקים שאמורים להיות מחוברים באמצעות הלחמה צריכים להיות מוכנים כראוי: ניקוי מלכלוך, הסר את סרט התחמוצת שנוצר על המתכת בהשפעת אוויר בעזרת קובץ או נייר דמוי, מלפפון חמוץ עם חומצה (פלדה - הידרוכלורית, מנחושת ומזה שלה סגסוגות - גופרית, סגסוגות בעלות תכולת ניקל גדולה - חנקן), שומנים בעזרת ספוגית טבולה בבנזין, ורק לאחר מכן ממשיכים ישירות לתהליך ההלחמה.

צריך לחמם את הלחם. החימום נבדק על ידי טבילה של קצה המלחם באמוניה (מוצק): אם האמוניה שורקת ועשן כחול מגיע ממנה, אזי החימום של הלחם מספיק; בשום מקרה אין לחמם את מגהץ הלחמה. במידת הצורך, יש לנקות את האף בעזרת קובץ מהסולם שנוצר במהלך החימום, לטבול את החלק הפועל של ברזל הלחמה בשטף, ולאחר מכן בהלחמה כך שיישארו טיפות הלחמה מותכת על קצה המגהץ, מחממים את משטחי החלקים בעזרת מלחם ומקרינים אותם (כלומר מכסים בשכבה דקה הלחמה מותכת). לאחר שהחלקים התקררו מעט, חבר אותם היטב זה לזה; לחמם מחדש את נקודת ההלחמה במגהץ ולמלא את הפער בין שולי החלקים בהלחמה מותכת.

אם יש צורך לחבר משטחים גדולים על ידי הלחמה, הם פועלים קצת אחרת: לאחר חימום וחיזוק נקודת ההלחמה, הפער בין משטחי החלקים מתמלא בחתיכות הלחמה קרה ובמקביל מחממים את החלקים והלחם נמס. במקרה זה, מומלץ לעבד מעת לעת את קצה המגהץ ואת נקודת ההלחמה בשטף.

העובדה שברזל הלחמה אינו מקובל להתחממות יתר כבר נאמרה, אבל מדוע? העובדה היא שמגהץ המחומם מדי אינו מחזיק היטב את טיפות ההלחמה המותכת, אך זה לא העיקר. בטמפרטורות גבוהות מאוד הלחמה יכולה להתחמצן והמפרק הופך לחלש. וכאשר הלחמת התקני מוליכים למחצה, התחממות יתר של הלחם יכולה להוביל להתמוטטות החשמל שלהם, והמכשירים ייכשלו (זו הסיבה שמשתמשים במלחמים רכים בעת הלחמה של מכשירים אלקטרוניים וההשפעה של מגהץ מחומם על נקודת ההלחמה מוגבלת ל 3-5 שניות).

כאשר אתר ההדבקה התקרר לחלוטין, הוא מנקה משאריות שטף. אם התפר קמור, ניתן ליישר אותו (למשל עם קובץ).

איכות ההלחמה נבדקת: על ידי בדיקה ויזואלית - לאיתור מקומות לא מולחנים, על ידי כיפוף בצומת - אסור להיווצר סדקים (בדיקת חוזק); כלי הלחם נבדקים על אטימותם על ידי מילוי במים - לא אמורות להיות נזילות.

ישנן שיטות הלחמה בהן משתמשים בהלחמה קשה-פלטות נחושת-אבץ בעובי 0.5-0.7 מ"מ, או מוטות בקוטר 1-1.2 מ"מ, או תערובת של נסורת של הלחמה-אבץ עם בורקס ביחס של 1: 2. מלחם במקרה זה אין להשתמש בו.

שתי השיטות הראשונות מבוססות על שימוש בפתית או הלחמה. הכנת חלקים להלחמה קשה דומה להכנה להלחמה רכה.

לאחר מכן, חתיכות הלחמה מוחלות על מקום ההלחמה והחלקים להלחמה יחד עם הלחמה מעוותים בפלדה סריגה דקה או חוט ניכרום (בקוטר 0.5-0.6 מ"מ). את מקום ההלחמה מפזרים חום ומחממים עד שהוא נמס. אם ההלחמה לא נמסה, אז מקום ההלחמה מפוזר חום בפעם השנייה (מבלי להסיר את החלק הראשון) ומתחמם עד שההלחמה נמסה, מה שממלא את הפער בין החלקים להלחמה.

בשיטה השנייה מחממים את מקום ההלחמה אדום-חם (ללא חתיכות הלחמה), מפזרים בורקסים ומוסיפים אליו מוט הלחמה (תוך המשך החימום): ההלחמה נמסה וממלאת את הפער בין החלקים.

שיטת הלחמה נוספת מבוססת על שימוש בתערובת אבקתית כהלחמה: החלקים המוכנים מתחממים אדומים-חמים בנקודת ההלחמה (ללא הלחמה), מפזרים תערובת של בורקס ונסורת הלחמה וממשיכים להתחמם עד שהתערובת נמסה. .

לאחר הלחמה בכל אחת משלוש השיטות המוצעות, מקוררים את החלקים המולחמים ומנקים את מקום ההלחמה משרידי בורקס, הלחמה וחוט סריגה. איכות ההלחמה נבדקת ויזואלית: כדי לזהות מקומות וחוזקים לא מולחמים, יש להקיש קלות על החלקים המולחמים על אובייקט מאסיבי - עם הלחמה באיכות ירודה נוצר קינק בתפר.

סוגי המפרקים המולחמים מוצגים באיור. 53.

אורז. 53. עיצובים של מפרקים מולחמים: א - חפיפה; ב - עם שתי חפיפות; in-מקצה לקצה; g - תפר אלכסוני; ד-מקצה לקצה עם שתי חפיפות; e - במותגים.

ברוב המקרים, החלקים נצרכים תחילה, מה שמקל על הלחמה לאחר מכן. סכמטי של תהליך ההדבקה מוצג באיור. 54.

אורז. 54. תכנית פחחות עם מגהץ: 1 - הלחמה; 2 - מתכת בסיסית; 3 - אזור התמזגות של הלחמה עם מתכת הבסיס; 4 - שטף; 5 - שכבת פני השטח של השטף; 6 - תחמוצת מומסת; 7 - אדי שטף; 8 - הלחמה.

עם זאת, הפחחות יכולות לשמש לא רק כאחד משלבי ההלחמה, אלא גם כפעולה עצמאית, כאשר כל משטח המוצר של מתכת מכוסה בשכבה דקה של פח על מנת להעניק לו מאפייני ביצועים דקורטיביים נוספים.

במקרה זה, חומר הציפוי אינו נקרא הלחמה, אלא חצי. לרוב הם נשמרים בפח, אך על מנת לחסוך כסף ניתן להוסיף עופרת בחצי יום (לא יותר משלושה חלקי עופרת לחמישה חלקי פח). תוספת של 5% ביסמוט או ניקל במחצית נותנת למשטחים המשומרים ברק יפהפה. והכנסת אותה כמות ברזל בחצי יום הופכת אותו לעמיד יותר.

ניתן להדביק כלי מטבח (כלים) רק בדיל טהור, הוספת מתכות שונות אליו מסוכנת לבריאות!

חצי הקליפה מתאימה היטב ויציבות רק על משטחים נקיים ומשומנים לחלוטין, כך שלפני הפחייה יש לנקות את המוצר היטב מכנית (בעזרת קובץ, מגרד, נייר זכוכית לברק מתכתי אחיד) או כימית - החזק את המוצר ב 10 רותחים % תמיסת סודה קאוסטית למשך 1-2 דקות ולאחר מכן מוחמצים את פני השטח עם תמיסת חומצה כלורית 25%. בסיום הניקוי (ללא קשר לשיטה) שוטפים את המשטחים במים ומייבשים.

תהליך ההדבקה עצמו יכול להתבצע על ידי שפשוף, טבילה או ציפוי חשמלי (עם הפחזה כזו יש צורך בציוד מיוחד, לכן, ככלל, הפחמה גלוונית בבית אינה מתבצעת).

שיטת הטחינה היא כדלקמן: המשטח המוכן מכוסה בתמיסה של אבץ כלורי, מפוזר באבקת אמוניה ומחומם לנקודת ההיתוך של הפח.

לאחר מכן עליכם למרוח מוט פח על פני המוצר, לפזר את הפח על פני השטח ולטחון בעזרת גרירה נקייה עד שנוצרת שכבה אחידה. לצלול מחדש מקומות לא ראויים. העבודה צריכה להתבצע עם כפפות ברזנט.

בשיטת פחיות הטבילה, הפח נמס בכור היתוך, את החלק המוכן תופסים בעזרת מלקחיים או צבת, טובלים במשך דקה אחת בתמיסה של אבץ כלורי, ולאחר מכן למשך 3-5 דקות בפח מותך. החלק מוסר מהתבנית וחצי היום העודף מוסר על ידי טלטול נמרץ. לאחר השמירה יש לצנן את המוצר ולשטוף אותו במים.

ריתוך עובד

ליצירת מפרקים קבועים קבועים, ריתוך נמצא בשימוש נרחב, שבאמצעותו נוצר קשר בין אטומי בין החלקים שיש לחבר.

בהתאם לצורת האנרגיה המשמשת ביצירת מפרק מרותך, כל סוגי הריתוך מתחלקים לשלוש סוגים: תרמית, תרומומכנית ומכנית (טבלה 1).

טבלה 1. סיווג סוגי ריתוך

כמובן שלא כל סוגי הריתוך ניתנים לביצוע בסדנה ביתית. רובם דורשים ציוד מתוחכם. לכן, נשקול ביתר פירוט את סוגי הריתוך שהכי נגישים לבעל הבית.

אך ראשית, לגבי הכנת חלקים המיועדים לחיבור בריתוך: יש לשטוף מקומות שמנים בתמיסת סודה קאוסטית, ולאחר מכן במים חמים, יש לטפל במקומות הריתוך בעזרת קובץ וממס אורגני, יש לנסר או לטחון את הקצוות ליצירת שיפוע.

לרוב משתמשים בריתוך גז בתנאים ביתיים (איור 55, א). העיקרון של ריתוך גז הוא כדלקמן: גז (אצטילן), צריבה באטמוספירה, יוצר קרן להבה, הממיסה את חומר המילוי - חוט או מוט. המוט המותך ממלא את הפער בין שולי החלקים, וכתוצאה מכך חרוז ריתוך. ריתוך גז יכול לרתך הן מתכות והן פלסטיק.

אורז. 55. סוגי ריתוך: א - גז: 1 - חומר מילוי; 2 - לפיד ריתוך; ב - ריתוך קשת חשמלי עם אלקטרודה מתכלה: 1 - אלקטרודה מתכלה; 2 - מחזיק אלקטרודה; c - ריתוך קשת חשמלי עם אלקטרודה שאינה מתכלה: 1 - מחזיק אלקטרודה; 2 - אלקטרודה שאינה מתכלה, 3 - חומר מילוי; ד - תוכנית ריתוך פיצוץ: 1, 2 - לוחות שיש לרתך; 3 - מטען חבלה; 4 - מפוצץ חשמלי.

ריתוך קשת חשמלי נפוץ גם הוא (איור 55 ב, ג). זה יכול להיות מיוצר הן עם אלקטרודה מתכלה והן לא מתכלה - פחמן או טונגסטן (במקרה זה, חומר מילוי מוחדר בנוסף לאזור הקשת הנמס).

פלדות בינוניות, גבוהות ופחמן וסגסוגת מסווגות כמתכות בעלות ריתוך מוגבל. כדי להימנע מסדקים בעת ריתוך חלקים מחומרים אלה, הם מחוממים מראש לטמפרטורה של 250-300 ° C. ניתן לרתך גז חלקי פלדה בעובי של עד 3 מ"מ.

ריתוך פיצוץ מוצג באיור. 55, ד: אחת הלוחות שיש לרתך מותקנת באופן קבוע על הבסיס, לוח שני מוצב מעליו בגובה h, שעליו מונח מטען חבלה. המטען מתפוצץ באמצעות מפוצץ חשמלי, וכתוצאה מכך גל פיצוץ, בעל מהירות גבוהה ולחץ גבוה, מקנה את מהירות ההתנגשות לצלחת השנייה. ברגע המגע של הלוחות הם מרותכים.

סוגים אחרים של ריתוך בבית קשים לביצוע (התקני דיפוזיה, לייזר, קרן אלקטרונים וסוגים אחרים של ריתוך אינם זמינים באופן נרחב כמו מכונות ריתוך לקשת או גז).

הרכבה של מפרקים מסודרים

אם יחידת ההרכבה (יחידת המפרקים) תהיה נתונה לעומסים דינאמיים גבוהים במהלך הפעולה ושיטת ההלחמה אינה ישימה בגלל העובדה שהחלקים עשויים מתכות בעלות ריתוך ירודה, אז משתמשים במפרקים מסודרים במקרים אלה.

המסמרת היא מוט מתכת בעל חתך עגול, עם ראש בקצה, שנקרא משכנתא, והוא בצורת חצי עגול, שקוע וחצי-שקוע (איור 56).

אורז. 56. סוגי מסמרות: א - עם ראש שקוע; ב - עם ראש חצי עגול; ג - עם ראש שטוח; ד - עם ראש שקוע למחצה; e - מסמך נפץ: 1 - שקע מלא בחומר נפץ.

המסמר נקדח בעזרת מקדחה בעלת קוטר גדול מקוטר שוק המסמרת. מידות המסמרות תלויות בעובי החלקים המצורפים.

לפעולה המרתקת עצמה קודמת הכנת חלקים ליישום סוג זה של חיבורים. ראשית, עליך לסמן את התפר המושרה: אם המיתוס מתרחש חופף, אז החלק העליון מסומן, לניתוק קת, מסומנת שכבת -על.

במקרה זה, יש צורך לשים לב למרחק בין המסמרות והמרחק ממרכז המסמרת לקצה החלק. אז, עבור מסמרת בשורה אחת t = 3d, a = 1.5d, עבור מסמרת בשורה כפולה t = 4d, a = 1.5d, כאשר t הוא השלב בין המסמרות, a הוא המרחק ממרכז המסמך ל קצה החלק, d הוא קוטר המסמרת.

לאחר מכן, עליך לקדוח ולחצות חורים עבור מוטות מסמרת. בבחירת קוטר המקדחה יש לקחת בחשבון כי עבור מסמרות בקוטר של עד 6 מ"מ יש להשאיר פער של 0.2 מ"מ, בקוטר מסמרת 6 עד 10 מ"מ, הפער צריך להיות 0.25 מ"מ, מ 10 עד 18 מ"מ - 0.3 מ"מ. בעת קידוח חורים, יש צורך להקפיד על הזווית שבין ציר החור למישור החלקים של 90 °.

בשיטה הישירה, מכות מוחלות מצידו של ראש הסגירה, ולמגע טוב של החלקים המסודרים יש צורך בדחיסה הדוקה שלהם. בשיטה ההפוכה, מכות מוחלות מצידו של ראש הכנס, וחיבור הדוק של החלקים מושג במקביל להיווצרות ראש הסגירה.

המיתוס מתבצע ברצף הבא (איור 57):

- מוטות מסמרת נבחרות בקוטר בהתאם לעובי הסדינים המצורפים:

כאשר d הוא הקוטר הנדרש, s הוא עובי היריעות המצורפות. אורך המסמכים חייב להיות שווה לעובי הכולל של החלקים המסודרים בתוספת הפרשה ליצירת ראש הסגירה (לשקוע - 0.8–1.2 קוטר מסמכים, לחצי עגול - 1.25–1.5);

- מסמרות מוחדרות לחורים הקיצוניים של התפר המרתק והראשים המשובצים נתמכים על תומך שטוח, אם ראשיהם יהיו שקועים או על כדורים, אם ראשיהם יהיו חצי עגולים;

- להרגיז את החלקים במקום המרתקים עד שהם מתאימים בחוזקה;

- לקרוע את המוט של אחת המסמרות הקיצוניות עם חבטת פטיש ולשטח אותו עם האף הפטיש;

- יתר על כן, אם הראש יהיה שטוח, אז הוא מפולס עם חבטת הפטיש; אם הוא חצי עיגול, אז המכות הצידיות של הפטיש מעניקות לו צורה חצי עגולה ובעזרת כיווץ כדורית משיגות הצורה הסופית של ראש הסגירה;

- המסמר הקיצוני השני מסודר באותו אופן, ולאחר מכן את כל האחרים.

אורז. 57. רצף תהליך זיוף הידיים: א - מסמרות עם ראשים שקועים.

אורז. 57 (המשך). רצף תהליך הניטוף הידני: ב - מסמרות בעלות ראש חצי עגול.

חיבור חלקים (דקים בעיקר) במקומות שקשה להגיע אליהם מתבצע באמצעות מסמרות נפץ עם חומר נפץ בהפסקה (איור 56, ה). כדי ליצור חיבור, מסמרים את המסמר במצב קר, ולאחר מכן מחממים את ראש הכנס על ידי דוד חשמלי מיוחד למשך 1-3 שניות עד 130 מעלות צלזיוס, מה שמוביל לפיצוץ של חומר הנפץ שממלא את המסמרת. במקרה זה, ראש הסגירה מקבל צורה בצורת חבית, וחלקו המורחב מושך בחוזקה את הסדינים המסודרים. שיטה זו נבדלת על ידי פרודוקטיביות גבוהה ואיכות מסמרת טובה.

יש צורך להכניס מסמרות נפץ לחורים על ידי לחיצה חלקה, ללא פגיעות. חל איסור להסיר לכה, לפרוק מסמרות, להביא אותן ליד אש או חלקים חמים.

לניתוף ידני משתמשים בפטיש מרובע לעיתים קרובות. כדי להבטיח חיבור טוב, משקל הפטיש חייב להתאים לקוטר המסמרות. לדוגמה, בקוטר מסמרת של 3-4 מ"מ, משקל הפטיש צריך להיות 200-400 גרם, ובקוטר של 10 מ"מ-1 ק"ג.

אם קוטר המקדחה להכנת חור למסמרות, קוטר ואורך המסמר עצמו נבחר באופן שגוי, אם תנאים אחרים של הפעולה יופרו, המפרקים המצורפים עשויים להיות טעויות (טבלה 2).

שולחן 2. פגם במפרקים מסודרים וסיבותיו

אם מתגלה פגם במפרקים מסודרים, מסמרות שהונחו בצורה לא נכונה נחתכות או נקדחות וחוזרות שוב.

ההנפקה מקלה מאוד על ידי פטישי ריתוך פנאומטיים עם שסתומי סליל אוויר. עם צריכת אוויר דחוס נמוכה, הם מציעים ביצועים גבוהים.

הדבקה

הדבקת חלקים היא הסוג האחרון של הרכבה של מפרקים קבועים קבועים, שבהם מוחדרת שכבה של חומר מיוחד בין משטחי חלקי יחידת ההרכבה, המסוגלת לתקן אותם ללא תנועה - דבק.

לחיבור מסוג זה יש מספר יתרונות: ראשית, האפשרות להשיג יחידות הרכבה ממתכות שונות וחומרים לא מתכתיים; שנית, תהליך ההדבקה אינו דורש טמפרטורות גבוהות (כגון ריתוך או הלחמה), ולכן דפורמציה של חלקים אינה נכללת; שלישית, המתח הפנימי של החומרים מסולק.

בעבודות התאמה והרכבה משתמשים בדרך כלל בדבקים: EDP, BF-2, 88N (טבלה 3).

טבלה 3. מותג הדבק והיקפו

כמו כל סוגי המפרקים האחרים, איכות המפרקים המודבקים תלויה במידה רבה בהכנה נכונה של משטחים לתהליך ההדבקה: אין להכתים אותם בלכלוך, חלודה, עקבות של שומן או שמן. המשטחים מנוקים בעזרת מברשות מתכת, נייר זכוכית, החומר להסרת שומנים וכתמי שמן תלוי במותג הדבק המשמש: כאשר מדביקים חלקים בדבק 88N משתמשים בבנזין, אצטון משמש לדבקים EDP ו- BF-2.

תהליך הדבקת החלקים מורכב מהפעולות הבאות:

- הכינו את משטחי החלקים ובחרו את מותג הדבק (ראו למעלה);

- למרוח את שכבת הדבק הראשונה על המשטח במפרקים (ניתן לבצע פעולה זו בעזרת מברשת או השקיה), לייבש, למרוח שכבה דבק שנייה, לחבר את החלקים וללחוץ אותם יחד בעזרת מהדקים (כאן חשוב לעקוב אחר צירוף המקרים המדויק של החלקים והתאמתם הדוקה);

- החזק את הקשר המודבק ונקה את התפרים מטיפות דבק.

מצב ייבוש לשכבת הדבק הראשונה: EAF מוחל בשכבה אחת ואינו דורש ייבוש; BF-2 דורש ייבוש למשך שעה אחת ב 20 ° C ("ללא דבק"); 88 שעות - 10-15 דקות באוויר. לאחר מריחת השכבה השנייה הניחו לה לעמוד 3-4 דקות ורק לאחר מכן חבר את החלקים.

מצב החזקה של המפרקים המודבקים: בעת שימוש בדבק EDP - 2-3 ימים בטמפרטורה של 20 ° C או יום אחד בטמפרטורה של 40 ° C; דבק BF-2-3-4 ימים בטמפרטורה של 16-20 ° C או שעה אחת בטמפרטורה של 140-160 ° C; דבק 88N - 24–48 שעות בטמפרטורה של 16–20 מעלות צלזיוס תחת עומס.

בעת הרכבת מכונות ומנגנונים משתמשים לעתים במפרקים מודבקים משולבים-ריתוך דבק: שכבת דבק VK-9 מוחלת על משטח ההזדווגות של אחד החלקים, והחלק השני מרותך בריתוך נקודתי לאורך שכבה זו.

מתוך הספר עבודות על עץ וזכוכית המחבר

38. סוגי תקנים ישנם מספר סוגים של תקנים: תקנים בסיסיים - מסמכים רגולטוריים המאושרים לתחומי מדע, טכנולוגיה וייצור מסוימים, המכילים הוראות כלליות, עקרונות, כללים ותקנות לתחומים אלה. הסוג הזה

מתוך הספר עבודות על מתכת המחבר קורשבר נטליה גברילובנה

מתוך הספר עבודות נגרות ונגרות המחבר קורשבר נטליה גברילובנה

מתוך הספר טכנולוגיה של תהליך העריכה וההוצאה לאור המחבר ריאבינינה נינה זחרובנה

מתוך הספר בניית בית מיסוד לגג המחבר ח'ווורוסטוכינה סבטלנה אלכסנדרובנה

כלי התאמה בחירת כלי ההתאמה תלויה בסוג הידוק החלקים חיבורי הברגה של חלקים מבוצעים באמצעות כל מיני מפתחות ומברגים (איור 13). אורז. 13. כלי יד להרכבת חיבורי הברגה. מפתחות: א -

מתוך הספר אמנות האריגה ביד המחבר צבטקובה נטליה ניקולייבנה

חלקים מעוצבים של חיבורי צינורות חלקים מעוצבים בעלי הגנה נגד קורוזיה משמשים בעת ביצוע סיבובים, מעברים מקוטר צינור אחד למשנהו, ענפים. הם משמשים בעת חיבור: - צינורות מרתכים חשמליים מפלדה עם תפר ספיראלי בקוטר 254

מתוך הספר עיצוב בסיסי. עיבוד מתכת אומנותי [הדרכה] המחבר ארמקוב מיכאיל פרוקופייביץ '

סוגי עץ בהתאם למטרת האלמנט המבני שלשמו משמש עץ זה או אחר, יש לקבוע את מידותיו: - לגגות, קורות מרתף ורצפות בין רצפות, כמו גם מדרגות מדרגות חיצוניות

מתוך הספר ריתוך המחבר באניקוב יבגני אנטולביץ '

סוגי חיבורים כל החיבורים, בין אם מדובר בנגרות ובין אם הם בנגרות, נקראים נחיתות, מכיוון שהם מבוססים על העיקרון של התאמת חלק עם חיטון על חלק עם חריץ. תלוי עד כמה החלקים בהר נמצאים במגע, כל הנחיתות מחולקות

מתוך ספר המחבר

מחברים נוספים למפרקי נגרות ונגרות במהלך הפעלת מבני עץ, במיוחד אם הם חשופים כל הזמן להשפעות אטמוספריות, דפורמציה של חלקיהם ואלמנטים שלהם אינה נכללת, וכתוצאה מכך המפרקים הופכים

מתוך ספר המחבר

6.1. סוגי איורים OST 29.130-97 "מהדורות. מונחים והגדרות "הוא אופן ההגדרה של המונח" איור " - תמונה המסבירה או משלימה את הטקסט הראשי, מונחת על הדפים ואלמנטים אחרים של המבנה החומרי של הפרסום.

מתוך ספר המחבר

סוגי חיבורי נגרות ונגרות ומחברים כל החיבורים, בין אם הם נגרות ובין אם הם נגרים, נקראים נחיתות, מכיוון שהם מבוססים על העיקרון של התאמת חלק עם חיטון על חלק עם חריץ. תלוי עד כמה החלקים בהר נמצאים במגע,

מתוך ספר המחבר

5.4 סוגי תקעים תקעים המשמשים באריגה הם מגוונים מאוד. הגיוון שלהם נקבע על ידי היחס בין שלושה ערכים: Ro של האריגה, Rnp. ומספר הגדרות K. קח דוגמה כאשר Ro = K = Rnp. במקרה זה, חוטי העיוות בשורה עושים את דרכם לכל כיתה ו

מתוך ספר המחבר

1.5. סוגי אמנות בתהליך ההתפתחות ההיסטורית של האמנות התפתחו סוגים שונים של אמנות. עידן הפריחה הגבוהה ביותר של האמנות מעידות על כך שהשלמות של תצוגת העולם מושגת על ידי פריחה בו זמנית של כל האומנויות. כידוע. אמנות יכולה

מוסד חינוך מקצועי אוטונומי ממלכתי

"מכללת הכרייה והתעשייה של קראסנוקמנסק"

מסכים בישיבת ה- PCC

פרוטוקול מס '_____ "____" _________________ 2018

יו"ר ה- PCC

Kiseleva T.M.

אני מאשר:

מנהל GAPOU "KGPT"

ש.נ. אפיפנטסבה

"_____" _________________ 2018

MDK.01.01. יסודות עבודות אינסטלציה והרכבה וחשמל

במקצועו של חינוך מקצועי משני

13.01.10 חשמלאי לתיקון ותחזוקה

ציוד חשמלי (לפי ענף).

נערך על ידי: אלכסיי מורוזוב

מורה ל- GAPOU "KGPT"

קרסנוקמנסק 2018

תוֹכֶן

1. הקדמה

2. הערת הסבר

3. רשימת עבודות מעשיות

4. הוראות לעבודה מעשית

מבוא

הדיסציפלינה האקדמית "יסודות הרכבת הרכבה ועבודות חשמל" נלמדת על ידי סטודנטים בשנה השנייה. המלצות מתודתיות ליישום עבודה מעשית מבטיחות את יישום תוכנית העבודה לטכנולוגיה של עבודות חשמל.

יישום התוכנית יבטיח את כשירותם של מומחים עתידיים בתחום בטיחות החיים כחלק בלתי נפרד מהמקצועיות שלהם בתקופת הכניסה לחיים עצמאיים.

הערת הסבר

המטרה הדידקטית המובילה של הכשרה מעשית היאגיבוש כישורים מעשייםנדרש בפעילות חינוכית וחיים שלאחר מכן.

בהתאם למטרה הדידקטית המובילה, התוכןהכשרה מעשית היא הפתרון לבעיות מסוגים שונים, כוללמקצועי (ניתוח מצבי בעיה, פתרוןמשימות מצביות,עבודה עם מכשירי מדידה, ציוד מגן אישי, סימולטור אימונים לפעולות החייאה, עבודה עם מסמכים רגולטוריים, מאלפתחומרים, ספרי עיון).

מַעֲשִׂיבכיתה התלמידים שולטים בכישורים והיכולות הראשוניים בהם ישתמשו בפעילויות מקצועיות ובמצבי חיים.

לצד גיבוש הכישורים והיכולות בתהליך ההכשרה המעשית, הידע התיאורטי הוא כללי, מסודר, מעמיק ומועבר, היכולת והנכונות להשתמש בידע תיאורטי בפועל מפותחים, ומתפתחים כישורים אינטלקטואליים.

כתוצאה מלימוד המשמעת האקדמית בתחום החיים, הסטודנט חייבלָדַעַת:

הסוגים העיקריים, הפעולות, המטרה, הכלים, הציוד והחומרים המשמשים בעבודות חשמל;

בסיסים, פיסיקליים וכימיים למטרה, הלחמות עם מכרכים רכים וקשים;

סוגי חיבור חוטים של מותגים שונים על ידי הלחמה;

מינוי, שיטות, חומרים המשמשים לפחיות;

יסודות פיזיולוגיים והיגייניים של תהליך העבודה;

דרישות בטיחות תעסוקתיות בארגונים;

נורמות וכללי בטיחות חשמל;

אמצעים ואמצעי הגנה מפני התחשמלות.

להיות מסוגל ל:

הלחמה עם מכרזים שונים;

מהרהר;

החלת החומרים, הכלים, הציוד הדרושים;

יישמו את הכללים והתקנות של בטיחות חשמל.

רשימת עבודות מעשיות

p / p

נושא עבודה מעשי

שעון

שיעור מעשי מספר 1

שיעור מעשי מספר 2

שיעור מעשי מספר 3

שיעור מעשי מספר 4

שיעור מעשי מספר 5

שיעור מעשי מספר 6חיבור ליבות תיל באמצעות כיווץ.

שיעור מעשי מס '7 הידוק ובידוד מכשירים חשמליים.

שיעור מעשי מספר 8הפשטת חוטים.

סה"כ:

שיעור מעשי מספר 1 ביצוע פעולות סימון מטוס, חיתוך, חיתוך, רישום וקידוח של מתכת.

"סימון"

יַעַד: השתמש בכלי הנדרש לסימון מטוס. למד לצייר קווים מקבילים בניצב

זְמַן: 2 שעות.

ציוד וחומרים .

1. סרגל מתכת 50 ס"מ, יריעת מתכת 20x10 ס"מ, עובי 1 מ"מ. סופר, מצפנים.

2. ספרות חינוכית.

תרגיל.

1. תקן את חומר העבודה שיסומן על שולחן העבודה.

2. בצע סימון.

ציור קווים מקבילים.

משימת לימוד 1. יישום מקבילים זה לזהמגרד במרחק שרירותי זה מזה באמצעות ריבוע, סרגל וסופר.

משימת הסימון מתבצעת על צלחות (בגודל 200X100 מ"מ לפחות) מ

פלדה בסדר הבא.

1. הניחו את הצלחת על צלחת הסימון כך שהקצה המעובד

נלקח לבסיס, הופנה לעובד; בזמן שהחומר זז לקצה

לוח סימון, המבטיח התאמה הדוקה של הריבוע.

2. מרפק עם בסיס רחב מוחל על קצה הבסיס ומתבצע

קודם כל בסיכון, יש לסובב את הסופר לעברו

לזוז ובמקביל הרחק מקצה הסרגל.

טכניקות ציור.

במהלך ציור השריטות, הקצה המחודד של הסופר נלחץ ברציפות נגדו

הצד של הסרגל, והסרגל נלחץ בחוזקה על חומר העבודה. הסיכון מתבצע בלחץ קל רק פעם אחת - סיכונים חוזרים ונשנים אינם מקובלים. הסיכונים חייבים להיות ברורים, עדינים ומתמשכים.

לציור סימנים משתמשים בשני סוגים של סופרים: עגול או עם מחט נטענת מסגסוגת קשיחה.

3. הריבוע מועבר לאורך שולי הצלחת במרחקים שרירותיים ו

לעשות מספר סימנים.

ציור קווים (קווים)

א - מקביל, במרחק שרירותי באמצעות ריבוע; ב - מקביל, מרווח במרחק מסוים, באמצעות סרגל מדידה; במקביל, מרווח במרחק מסוים, באמצעות מצפן וסרגל.

לאחר מכן, לאורך הסרגל, חיבור הסימנים המוחלים, צייר קו. קווים ישרים נמשכים גם דרך זוגות סימנים אחרים, שיהיו מקבילים.

כדי לצייר קווים מקבילים לקו נתון במרחק מסוים, באמצעות מצפן וסרגל מנקודות שרירותיות a ו- b בקו AB, צייר קשתות עם רדיוס R. CD קו, משיק לקשתות אלה, יהיה מקביל לנתון נתון קו AB ומרווח ממנה במרחק R.

תרגיל 2. ציור סימנים בניצב זה לזה

1. צייר קו AB באורך שרירותי על המשטח המסומן (איור D).

2. באמצע (בערך) של סימני AB, סמן את נקודה 1, משני צידיה עם פתרון מצפן המוגדר לאותו גודל, עשה חריצים 2 ו -3 בסיכון AB וסמן אותם.

4. הגדר את הרגל הקבועה של המצפן 3. הגדר את המצפן לגודל גדול ממחצית הגודל בין הנקודות 1-2 עד 1-3 והגדר את הרגל הקבועה של המצפן לנקודה 2 וצייר מעבר "ab" קשת הסיכון.

לנקודה 3 ומציירים קשת "bg".

5. ציירו דרך נקודות החיתוך של קשתות ונקודה 1 לסיכון "PC", שיהיה בניצב לקו AB.

שאלות שליטה:

1. באילו כלים משתמשים לסימון מטוס?

2. באילו שיטות משתמשים כדי לאבטח את חומר העבודה על שולחן העבודה?

3. הסבר את רצף הסימון המישוריוציור סימנים מקבילים בניצב.

"תָא"

יַעַד:למד לייצר עמ הסרת חומרים לפי רמת הלסתות, בהתאם לסיכוני הסימון

ציוד וחומרים .

1. מתכת של פרופילים שונים, משטח מנעולן, סגן, החסר, אזמלים. פטישים

3. ספרות חינוכית.

תרגיל.

1. חותכים מתכת בגובה הלסתות, בהתאם לסיכוני הסימון.

בחירת כלי. הרם ובדוק את הפטיש: צפיפות וחוזק ההתקשרות שלו על הידית; נכונות טריזת הידית בחור עם טריזים מפלדה; סגלגלות של קטע הידית עם עיבוי אחיד לקראת הסוף; חוסר קשרים, סדקים ושבבים בידית; חלקות וקמירות קלה של משטח ראש הפטיש; היעדר סדקים ושבבים בפטיש והחלוץ; משקל הפטיש (40 גרם לכל 1 מ"מ מרוחב האזמל) ואורך הידית שלו (500-600 מ"מ). הרים אזמל ובדוק: היעדר סדקים ושבבים; עיגול וניקיון הצדדים והחלק האמצעי; חלקות וקמור של החלק הבולט; זווית התחדדות בהתאם לקשיות המתכת המעובדת (35, 45, 60, 70 °).

1. מכה בפרק כף היד בפטיש נוצרת על ידי נדנדה רק בשל כיפוף היד (איור ג); משמש לעבודה קלה, הסרת שכבות דקות של מתכת.

טכניקות לתפיסת כלי ולמכות בעת חיתוך מתכת.

2. מכת המרפק משמשת בכריתה קונבנציונאלית, כאשר יש צורך להסיר שכבת מתכת בעובי בינוני. עם מכה במרפק, הזרוע מתכופפת במרפק, כך שהיא חזקה יותר מפרק כף היד (איור ב).

3. נעשה שימוש בפגיעת כתף בעת חיתוך שכבות מתכת עבות ועיבוד מטוסים גדולים. הזרוע נעה בכתף, וכך מתקבלת תנופה גדולה ומכה של כוח מרבי - מכה מהכתף (איור ג). הוא חייב להיות מדויק כך שמרכז ראש הפטיש יפגע במרכז ראש האזמל.

4. מיקום האצבעות על הידית בעת מכה בפטיש: אחזו בידית בארבע אצבעות ולחצו עליה אל כף היד; לשים את האגודל על האצבע ולוחץ היטב את כל האצבעות, הן נשארות במצב זה הן במהלך הנדנדה והן במהלך הפגיעה; בתחילת הנדנדה בעת הזזת היד כלפי מעלה, אחזו בידית הפטיש בכל האצבעות. בעתיד, כשהיד מורמת כלפי מעלה, האצבע הקטנה, הטבעת והאצבע האמצעית, מתנתקים בהדרגה ותומכים בפטיש מוטה לאחור (איור ז); ואז לסחוט את האצבעות הלא קפוצות ולהאיץ את תנועת היד כלפי מטה - התוצאה היא מכת פטיש חזקה ומכוונת היטב. המכות צריכות להיות מדויקות (מכות ממש על החלק המעוגל של האזמל) ואחידות - במהירות של כ -60 מכות לדקה לכריתה קלה ו -40 מכות לכריתה כבדה. תרגילים. חיתוך, חיתוך מתכת וחיתוך חריצים. כריתת המטוס וחיתוך חריצים: 1. חיתוך לאורך קווי הסימון בגובה הלסתות (חתיכת עבודה 50X30X4 מ"מ): החלת קו סימון על משטח העבודה; מהדק ויישר את חומר העבודה במברג כך שקו הסימון יהיה מקביל ללסתות הספוג וגבוה יותר בגודל החלק של חומר העבודה שנכנס לשבבים; בדוק את הפטיש והאיזמל (הצמדת ידית פטיש, היעדר פינות שבורות, חבטות שבורות, קוצים על הפטיש והאיזמל; קח את עמדת העבודה הנכונה; הגדר את האזמל כראוי;

קוצצים באמצע האזמל, חובטים בו נכון ומסירים שבבים בעובי 2-3 מ"מ; ו) בדוק את קו החיתוך בעזרת סרגל קנה מידה - הוא צריך להיות ישר (סטייה מותרת ± 0.5 מ"מ). 2. חיתוך לאורך סיכוני הסימון מעל לגובה הלסתות (חתיכת עבודה 150X30X4 מ"מ): א) החלת סימני סימון מקבילים על משטח העבודה (המרחק ביניהם הוא 1 מ"מ); ב) התקן את חומר העבודה המסומן, יישר והדק בין לסתות הספג בחלק האמצעי כך שסיכון הסימון, שלאורכו עליך לחתוך, יהיה מקביל ללסתות הסגירה וברמה הגבוהה מהן ב -10 -15 מ"מ; הגדר את האזמל כראוי; להסרת שיפוע בצד של חומר העבודה שממול לזה שממנו מתחיל החיתוך; צור שיפוץ לפי גודל שכבת המתכת שיש להסיר; חותכים את המשטח באמצע האזמל לאורך סיכוני הסימון; עובי השכבה להסרה צריך להיות זהה לכל אורך (לא יותר מ 0.5 - 1.0 מ"מ, ולכריכה סופית - 0.2 - 0.5 מ"מ); הסיכון אינו מצטמצם; בדוק את קו החיתוך בסולם, הוא חייב להיות ישר (סובלנות ± 0.5 מ"מ).

שאלות שליטה:

1. רשום את כללי העבודה הבטוחה בעת חיתוך מתכת.

2. תן שם לכלים לחיתוך מתכת.

3. מה ההבדל בין אזמל לחותך צלב?

4. באילו מקרים משתמשים במכת פרק כף היד? בעיטה בכתף?

5. מדוע, בעת חיתוך בספסל, קו הסימון צריך להיות 1.5 ... 2 מ"מ מתחת לרמת הלסתות?

"חיתוך מתכות"

יַעַד:ללמוד ל להשתמש בכלי מנעולן ולחתוך חלקי מתכת

ציוד וחומרים .

1. מתכת לחיתוך, משטח עבודה של מנעולן, מסור למתכת ולהבים שונים עבורו, מספריים למתכת, חותך צינורות, סגר מנעולן.

3. ספרות חינוכית.

תרגיל.

1. בצעו חיתוך של חלקים העשויים מתכות שונות.

2. ענה על שאלות אבטחה.

1. חיתוך מתכות

כאשר עבודות מתכת ורכש עובדות, המתכת נחתכת במקרים שבהם יש צורך להפריד חלק בגודל מסוים או צורה נתונה מחבילת פלדה או צינורות מעוצבים. פעולה זו שונה מחיתוך בכך שהיא מתבצעת לא בהלם, אלא בכוחות לחיצה, ובקצות הסמוכים של החלקים העיקריים והנפרדים של המתכת יש מישורים ישרים ללא שיפוע. רצועה עגולה, זווית או פלדה אחרת נחתכת בעזרת מסורי יד בספח, וצינורות - במהדק.

לפני חיתוך צינורות, הם מסומנים על שולחן עבודה לחסר באורך הנדרש. לסימון מדויק, סרגל מתכת באורך של עד 3 מ 'מחובר לקצה שולחן העבודה עם עצירה בקצה אחד. המנעולן מזיז את הצינור עם קצה אחד עד העצירה ומסמן את אורך החומר לאורך הסרגל.

חיתוך (חיתוך) - זוהי פעולה הקשורה להפרדת חומרים לחלקים באמצעות להב מסור, מספריים, חותכי צינורות.

2. כלים והתקנים המשמשים לחיתוך

מסורי מנעולי יד מיועדים בעיקר לחיתוך מוט ופלדה פרופיל באופן ידני, כמו גם לחיתוך יריעות ורצועות עבות, חיתוך חריצים בראשי בורג, חיתוך החסר ברחבי המשרד ועבודות אחרות. להבי המסור הנפוצים ביותר הם ברוחב 13 ו -16 מ"מ. בעובי של 0.5 עד 0.8 מ"מ ואורך של 250-300 מ"מ. מסורי מסור יש משני סוגים: מוצקים ומחליקים, המאפשרים התקנת להב מסור באורכים שונים במכונה.

מספריים ידיים נועדו לחתוך חומר בקו ישר או בקשת עם רדיוס גדול.

מספריים הידיים זמינים בגרסאות ימין ושמאל. מספריים ידניים יכולים לחתוך פלדה בעובי של עד 0.7 מ"מ, ברזל קירוי בעובי של עד 1.0 מ"מ, יריעות נחושת ופליז בעובי של עד 1.5 מ"מ.

מספריים כוח מיועד לחיתוך פלדה בעובי עד 2.5 מ"מ.

מספריים ידית ידנית לשולחן משמש לחיתוך פלדה בעובי עד 4 מ"מ, אלומיניום ופליז עד 6 מ"מ.

חותכי צנרת משמש לחיתוך צינורות בקטרים שונים במקום מסור, וכן לחיתוך טוב יותר של צינורות. חותך הצינורות הוא מכשיר מיוחד בו משמשים חותכי דיסקים מפלדה ככלי חיתוך. חותכי הגלילים, המהדקים והשרשרת הנפוצים ביותר (לחיתוך צינורות בקוטר גדול).

מהדקים משמש להידוק צינורות פלדה וצינורות צינורות בקוטר 15 עד 50 מ"מ בעת חיתוך צינורות ביד.

3. כללים בסיסיים לחיתוך מתכת במסור (רצועה, יריעה, חומר מוט; פרופילים מגולגלים; צינורות)

1. לפני תחילת העבודה, יש לבדוק את ההתקנה והמתח הנכונים של הלהב.

2. סימון קו החיתוך חייב להתבצע לאורך כל היקף המוט (רצועה, חלקים) תוך הקצבה לעיבוד לאחר מכן של 1 ... 2 מ"מ.

3. יש להדק את חומר העבודה היטב בברג.

4. יש לחתוך רוחב לרצועה ולחומר פינתי.

5. במקרה שאורך החיתוך בחלק חורג מהגודל מהלהב למסגרת המסור, יש לחתוך בעזרת להב קבוע בניצב למישור המסור (מסור עם להב מסובב).

6. יש לחתוך את חומר היריעה ישירות במסור אם עוביו גדול מהמרחק בין שלוש השיניים של להב המסור. את החומר הדק יותר לחיתוך יש להדק בספריי בין גושי העץ ולחתוך בעזרתם.

7. יש לחתוך את צינור הגז או המים במלחץ הצינור. בעת חיתוך צינורות דק דופן, הידוק בספח, באמצעות מרווחי עץ פרופיליים לשם כך.

8. בעת חיתוך יש להקפיד על הדרישות הבאות:

בתחילת החיתוך הטה את מסור הפתיחה ממך ב 10..15º;

בעת החיתוך, החזק את להב המסור במיקום אופקי;

בעבודה, השתמש לפחות שלושה רבעים מאורך להב המסור;

לבצע תנועות עבודה בצורה חלקה, ללא זעזועים, כ- 40..50 משיכות כפולות לדקה;

בסוף החיתוך, שחרר את הלחץ על מסור הפרוסות ותמוך את החלק החתוך בידך.

9. בעת בדיקת גודל החלק החתוך לפי הציור, סטיית החיתוך מחריץ הסימון לא תעלה על 1 מ"מ בכיוון הגדול יותר.

4. כללים בסיסיים לחיתוך מתכת בעובי עד 0.7 מ"מ בעזרת מספריים

1. בעת סימון החלק החתוך, יש צורך להקצבה של עד 0.5 מ"מ לעיבוד לאחר מכן.

2. יש לבצע חיתוך במספריים מושחזים בכפפות.

3. הניחו את הסדין לחיתוך בניצב קפדני להבי המספריים.

4. בסיום החיתוך אין לחבר את המספריים לגמרי כדי להימנע מקריעת המתכת.

5. יש צורך לפקח על מצב ציר בורג המספריים. אם המספריים מתחילים "לרסק" את המתכת, עליך להדק מעט את הבורג.

6. כאשר חותכים חומר בעובי של יותר מ -0.5 מ"מ (או עם לחץ קשה על ידיות המספריים), אחת מהידיות חייבת להיות קבועה היטב בספוג.

7. בעת חיתוך פיסת צורה מעוגלת, למשל, עיגול, יש להקפיד על רצף הפעולות הבא:

לסמן את קווי המתאר של החלק ולחתוך את חומר העבודה בחיתוך ישר עם הפרשה של 5..6 מ"מ;

חותכים את החלק לפי הסימון, מסובבים את החומר עם כיוון השעון.

8. יש לבצע חיתוך בדיוק לאורך קו הסימון (מותרות חריגות לא יותר מ- 0.5 מ"מ).

הערך המרבי של "החתך" בפינות לא יעלה על 0.5 מ"מ.

5. כללים בסיסיים לחיתוך חומר יריעה ורצועה עם מספריים מנוף

1. יש לבצע חיתוך בכפפות כדי להימנע מחיתוך הידיים.

2. חומר גיליון חיתוך בגודל ניכר (יותר מ 0.5 × 0.5 מ ') צריך להיעשות על ידי שני אנשים (אחד צריך לתמוך ביריעה ולהזיז אותו בכיוון "הרחק מעצמו" לאורך הסכין התחתונה, השני צריך ללחוץ על המספריים. מָנוֹף.

3. בתהליך העבודה, החומר החתוך (יריעה, רצועה) חייב להיות ממוקם בניצב קפדני למישור הסכין הנע.

4. בסוף כל חיתוך, אין להביא את הסכינים לדחיסה מלאה על מנת להימנע מ"קרע "של החומר החתוך.

5. לאחר סיום העבודה, עליך לתקן את זרוע המספריים עם סיכת התיקון במיקום התחתון.

6. כללים בסיסיים לחיתוך צינורות בעזרת חותך צינורות

1. קו החיתוך צריך להיות מסומן בגיר סביב כל הצינור.

2. הצינור חייב להיות קבוע היטב בתוך מהדק צינור או מברג. הידוק הצינור בסגירה חייב להתבצע באמצעות אטמי עץ פרופיליים. מקום החיתוך צריך להיות ממוקם לא יותר מ 80..100 מ"מ מלסתות ההידוק או המשנה.

3. במהלך תהליך החיתוך יש להקפיד על הדרישות הבאות:

לשמן את אתר החיתוך;

לפקח על הניצב של ידית חותך הצינורות של ציר הצינור;

ודא שדיסקי החיתוך נחתכים בצורה מדויקת, ללא הטייה, לאורך קו החיתוך;

אין להשקיע מאמץ רב בעת סיבוב הבורג של ידית חותך הצינור להזנת דיסקי החיתוך;

בסוף החיתוך, תמכו בחותך הצינורות בשתי ידיים; וודא שחתיכת הצינור החתוכה לא נופלת על הרגליים.

7. ליקויים אופייניים בעת חיתוך מתכת, הסיבות להופעתם וכיצד ניתן למנוע

חיתוך במסור יד

פְּגָם

גורם

שיטת מניעה

יישור לא נכון של החיתוך.

הבד נמתח באופן רופף.

החיתוך בוצע לרוחב הרצועה או אוגן הריבוע.

למתוח את הלהב כך שהוא נלחץ בחוזקה באצבע מהצד.

הִתפּוֹרְרוּת

שיני להב.

בחירת להב לא נכונה. פגם של הבד - הבד מתחמם יתר על המידה.

יש לבחור את הלהב באופן כזה ששיוך השיניים יהיה לא יותר ממחצית עובי החומר, כלומר, כך שתיים או שלוש שיניים מעורבות בעבודה. חותכים מתכות צמיגות (אלומיניום וסגסוגותיו) בעזרת להבים שיניים עדינות יותר, מתקנים את החומר הדק בין גושי עץ וחותכים בעזרתם.

שבירה של הבד.

לוחצים בחוזקה על המסור. מתח להב חלש. הבד מתוח יתר על המידה. תנועה לא אחידה של המסור בעת חיתוך.

שחרר את הלחיצה האנכית (לרוחב) הלאה

מסור, במיוחד בעבודה עם להב חדש, כמו גם להב שנמתח היטב. שחרר את הלחץ על מסור הפתיחה בסוף החיתוך. בצע תנועות עם מסור פתיחה בצורה חלקה, בלי לזעזע. אל תנסה לתקן את החיתוך הנטוי על ידי הטיית המסור. אם הלהב משעמם, יש להחליפו.

שאלות שליטה:

1. מה גרם לצורך להשתמש בכפפות בעת חיתוך מתכת במספריים?

2. מדוע עלי לשמן את שיני להב המסור בעת העבודה?

3. באיזה מרחק מקצה לסתות הספוג או המהדק קו הסימון צריך להיות בעת חיתוך הצינור בעזרת מסור או חותך צינור?

4. באילו ליקויים נתקלים בעת חיתוך מתכת?

5. אילו כללי בטיחות יש להקפיד בעת חיתוך מתכת

5. לאיזו מטרה מיועדות שיני להב המסור?

6. על להב המסור יש סימון: 250; 13; 1.6; P9. פענח את זה.

כיפוף מתכת

"קידוח חורים"

יַעַד:ללמוד ל השתמש בכלי מנעולן ובקידוח חומרי מתכת

ציוד וחומרים .

1. ריקים לקידוח,מכונת קידוח, מקדחות, שוקעים

3. ספרות חינוכית.

תרגיל.

1. בצע קידוח של חומרי מתכת במכונת קידוח.

2. ענה על שאלות אבטחה.

1. סוגי ושיטות הקידוח

הִתעַמְלוּת - זהו ניתוח ליצירת חורים עיוורים ועיוורים בחומר מוצק, המתבצע באמצעות כלי חיתוך - מקדחה.

להבחין בין קידוח ידני - התקני קידוח פנאומטיים וחשמליים (מקדחות) לבין קידוח במכונות קידוח. מכשירי קידוח ביד משמשים לייצור חורים בקוטר של עד 12 מ"מ בחומרים בעלי קשיות קטנה ובינונית (פלסטיק, מתכות לא ברזליות וכו '). לצורך קידוח ועיבוד חורים בקוטר גדול, משמשים הגדלת פריון העבודה ואיכות העיבוד, קידוח שולחני ומכונות נייחות - קידוח אנכי.

חורים נקדחים:

על פי סימון ראשוני (עשוי עם כלי סימון), נקדחים חורים בודדים בהתאם לסימון. באופן מקדים, סימני צירית מוחלים על החלק, ואז השקעים במרכז החור מנקבים. חור הליבה של המעגל נעשה עמוק יותר כדי לתת כיוון מקדים למקדח. הקידוח מתבצע בשני שלבים - ראשית מבוצעים קידוחי בדיקה ולאחר מכן הסופי.

לפי דפוס - השימוש בתבנית חוסך זמן, שכן קווי המתאר של החורים שסומנו בעבר בתבנית מועברים לחומר העבודה.

חורים גדולים קדוח בשני שלבים - תחילה עם מקדחה בקוטר קטן יותר, ולאחר מכן עם מקדחה בקוטר הנדרש.

קידוח חורים עיוורים לעומק מוגדר מתבצעת על עצירת תותחים על מקדחה או סרגל מדידה. למדידה, המקדחה מובאת עד שהיא נוגעת במשטח החלק, נקדחת לעומק חרוט המקדחה והמיקום ההתחלתי על הסרגל מסומן על החץ (המצביע). לאחר מכן מתווסף מחוון זה עומק הקידוח שצוין ומתקבלת הנתון שאליו יש לבצע קידוח.

קידוח חורים לא שלמים (חצי חור) במקרים בהם החור ממוקם בקצה, לוחית מאותו חומר מחוברת לחומר העבודה, מהודקת בברג ונקדחת חור מלא, ואז הצלחת מוסרת.

קידוח לחוט וקרמר.

ישנם כללים כלליים לקידוח (הן במכונה והן עם מקדחה):

* בתהליך סימון העבודות, מרכז החור העתידי צריך להיות מסומן באגרוף מרכזי, ואז במהלך העבודה המקדח מותקן בליבה, מה שתורם לדיוק רב יותר;

* בעת בחירת קוטר המקדחה יש לקחת בחשבון את רעידותיו בצ'אק, וכתוצאה מכך החור מעט גדול יותר מהמקדחה. סטייה זו היא די קטנה - מ- 0.05 ל -0.3 מ"מ - וחשובה במקרה בו נדרשת דיוק מיוחד;

* בעת קידוח מתכות וסגסוגות כתוצאה מחיכוך, הטמפרטורה של כלי החיתוך (מקדחה, כיור נגדי) עולה באופן משמעותי, מה שמוביל לבלאי המהיר שלו. על מנת להגביר את עמידות הכלים, נוזלי קירור, במיוחד מים, משמשים בעת הקידוח;

* כלי חיתוך בוטים לא רק יוצרים חורים באיכות נמוכה, אלא גם נכשלים מהר יותר בעצמם, ולכן יש לחדד אותם בזמן: מקדחות - בזווית (בחלק העליון) של 116-118º, כיורים נגדיים מחודדים - 60, 90, 120º. השחזה מתבצעת באופן ידני במכונת השחזה: המקדחה מונחת על מעגל מכונת ההשחזה עם אחד מקצוות החיתוך בזווית של 58-60º ומסובבת בצורה חלקה סביב צירו, ואז קצה החיתוך השני מושחז באותו דֶרֶך.

במקרה זה, יש לוודא ששני קצוות החיתוך מחודדים באותה זווית ובעלי אותו אורך;

לקידוח חורים עיוורים במכונות קידוח רבות ישנם מנגנוני הזנה אוטומטיים עם גפיים, הקובעים את מהלך הקידוח לעומק הרצוי. אם המכונה שלך אינה מצוידת במנגנון כזה או שאתה מקדח בעזרת מקדחה ידנית, תוכל להשתמש במקדחה עם עצירת שרוול;

* אם אתה צריך לקדוח חור לא שלם הממוקם בקצה החלק, אז הניח צלחת מאותו חומר על החלק, תקן את כל התיק בספח וקדח חור. הצלחת מוסרת לאחר מכן;

* כאשר יש צורך לקדוח חור בחלק שלם (למשל בצינור), החור ממולא מראש בתקע עץ. אם הצינור בקוטר גדול, ונדרש חור דרך, עליך לקדוח משני הצדדים.

במקרה זה, על מנת להקל על הסימון ולהפוך אותו למדויק ביותר, ניתן להשתמש במכשיר מיוחד. הוא מורכב משתי מנסרות זהות לחלוטין, שביניהן מהודק הצינור. לכל מנסרה יש ברגי אגרוף נגדי מיושרים זה לזה בדיוק ומהודקים בקודקודים הנגדים שלהם. המנסרות גם מיושרות במדויק באמצעות הלחיים לרוחב. כאשר הצינור מהודק בין המנסרות, נותרים עליו חורים קטנים ומנוגדים. לאחר קידוח לפי סימון כזה, החורים בצינור יתאימו זה לזה בדיוק רב בהרבה;

* אתה יכול לקבל חורים מדורגים בשתי דרכים: הדרך הראשונה: תחילה נקדח חור בקוטר הקטן ביותר, ואז (לעומק הנדרש) - חור בקוטר גדול יותר ונקדח החור האחרון בקוטר הגדול ביותר; השיטה השנייה: בדיוק ההפך: ראשית, חור בקוטר הגדול ביותר נקדח לעומק הנדרש, אחר כך קטן יותר, ובסופו - הקוטר הקטן ביותר;

* אם אתה צריך לקדוח חור על מטוס מעוקל או על מטוס הממוקם בזווית, אז ראשית עליך ליצור (לחתוך, לחתוך) פלטפורמה בניצב לציר החור העתידי, להפוך את המרכז ולאחר מכן לקדוח את החור ;

* חורים בקוטר מעל 25 מ"מ נקדחים בשני שלבים: ראשית נקדח החור בעזרת מקדחה בקוטר קטן יותר (10 ... 20 מ"מ), ולאחר מכן נקדח בעזרת מקדחה בקוטר הנדרש;

* בעת קידוח חלקים בעובי גדול (עם קידוח עמוק), כאשר עומק החור הוא יותר מחמישה קוטר של המקדחה, יש להסירו מעת לעת מהחור ולפוצץ את השבבים, אחרת הכלי עלול להיתקע;

* חומרים מרוכבים (המורכבים מכמה שכבות שונות) קשה לקדוח, בעיקר מכיוון שמופיעים בהם סדקים במהלך העיבוד. ניתן להימנע מכך בצורה פשוטה מאוד: לפני הקידוח יש למלא חומר כזה במים ולהקפיא - במקרה זה לא יופיעו סדקים;

* חומרים בעלי חוזק גבוה - פלדה, ברזל יצוק - אין לבצע תרגילים רגילים. עבור הקידוח שלהם, מקדחות עם עצות של מה שנקרא Pobedit הן מאוד פופולריות בקרב מנעולנים. הוא התקבל ברוסיה בשנת 1929 ומורכב מ -90% טונגסטן קרביד ו -10% קובלט. לאותה מטרה ניתן לקבל גם מקדחה יהלום שקצהו עשוי יהלומים סינתטיים - הוא מגביר משמעותית את מהירות קידוח המתכת.

שאלות שליטה:

1. מה קובע את הצורות והזוויות השונות של החלק החיתוך של המקדחה?

2. מה קובע את הבלאי של כלי החיתוך לעיבוד חורים?

3. מה קובע את מהירות החיתוך בעת עיבוד חור?

4. איזה ציוד משמש לקידוח?

5. אילו אמצעי בטיחות יש להקפיד בעת קידוח בעזרת מקדח יד?

6. מהו הרצף בו מחדדים את התרגיל?

7. כיצד להפחית את החיכוך בעת הקידוח?

8. אילו סוגי מקדחים משמשים בצנרת?

9. באילו ליקויים ניתן להיתקל וכיצד לחסל אותם בעת עיבוד חורים?

10. אילו אמצעי בטיחות יש להקפיד בעת קידוח בעזרת מקדחה חשמלית?

11. כיצד לקבוע את התאמתו של חומר העבודה?

12. אילו כללי בטיחות יש להקפיד בעת קידוח חלקים?

הגשת חלק

יַעַד:ללמוד ל להשתמש בכלי מנעולנות וחלקי תיוק

ציוד וחומרים .

1. חלקי מתכת, שולחן עבודה של מנעולן, סגן, קבצים

2. פרטי ציור

3. ספרות חינוכית וטכנית.

תרגיל:

1. למד את היסודות התיאורטיים

2. בצע את הגשת החומר

3. ענה על שאלות אבטחה

בסיס תיאורטי

שולחן 1. ניתנים שיעורי החספוס והערכים המתאימים של גבהי המיקרו -חספוס של המשטח, המתקבלים בעזרת סוגים שונים של עיבוד מנעולן.

שולחן 1

חספוס משטח המתקבל עם סוגים שונים של מנעולנות

הידוק נכון ואמין של החומר בספסל או במכשיר במהלך התיוק מבטיח עיבוד מדויק של החומר, מאמץ מינימלי של עובדים ובטיחות בעבודה.

כדי להימנע מפגיעה במשטחים של חומרים שאינם מתכתיים ומוצרים המקובעים בספח, יש להשתמש ברפידות. כפות העשויות מתכות רכות (נחושת, אבץ, עופרת, אלומיניום, פליז), עץ, פלסטיק, לבד או גומי מוחלות על לחיי הספסל. המוצר או החומר מוחדרים בין הרפידות ואז מאובטחים.

יש לבחור את גובה המקלדת בעת הגשתו בהתאם לגובה העובד. בפועל, גובה הספרייה נקבע על ידי הנחת המרפקים על לחיי המספח (האגרוף עם המיקום האנכי של היד צריך להגיע לסנטר של העובד עומד ישר). אם המקלדת מותקנת מתחת למיקום זה, אז אטמים ממוקמים, ואם גובה ההתקנה של המקלדת הוא גדול, אז אטמים מוסרים או מעמד או סולם מונחים מתחת לרגלי המנעולן. האדם שעובד בספרייה צריך לנקוט עמדה כזו כך שכפות הרגליים יהיו בזווית של 45 ° זו לזו, ויש להניח את רגל שמאל קדימה במרחק של 25-30 ס"מ מציר כף רגל ימין. ציר כף רגל שמאל ביחס לציר העבודה של הקובץ צריך להיות בזווית של כ 30 °. עמדה זו מבטיחה עבודה פורייה ובטוחה של המנעולן ומפחיתה את עייפותו.

שיקום יכולת החיתוך של קובץ לאחר שחיקה מובטח על ידי הסרת שיניים עמומות והחלת חתך חדש על הקובץ. השחזור מתבצע על ידי חישול הקובץ, טחינת החיתוך הישן ויצירת חיתוך חדש (ידנית או מכנית), ולאחר מכן התקשות. ניתן לשחזר את הקובץ מספר פעמים, אך בכל פעם הוא נהיה דק יותר ונוטה יותר להיסדק.

יש להגן על הקבצים מפני לחות כדי למנוע קורוזיה; כדי להימנע מפגיעה בחריצים, אין לזרוק אותם או להניח אותם על קבצים, כלים או מתכות אחרים. פני הקבצים מוגנים מפני חדירת שמן או שומן, כמו גם מפני חדירת אבק מגלגלי הטחינה.

יש להשתמש בקובץ חדש תחילה בצד אחד, ולאחר עיבוי מצד שני. אין להשתמש בקבצים אישיים ובקבצי קטיפה לתיוק מתכות רכות (פח, עופרת, נחושת, אבץ, אלומיניום ופליז). נסורת של מתכות אלו סותמת את חריצי החריץ של הקובץ ואינה מאפשרת לעבד את המשטחים של מתכות אחרות.

יש לנקות את הקובץ בעזרת מברשת פלדה במהלך העבודה ואחריה. לאחר סיום העבודה, הוא מוכנס למגירה או לארון.

שימו לב במיוחד למצב הידית ולהצמדתה הנכונה לקובץ (הידית מוכנסת לאורך ציר הקובץ). בעת חיבור הידית, אין להרים את הקובץ כלפי מעלה. אין להשתמש בקבצים ללא ידית. עליך להיות זהיר במיוחד בעבודה עם קבצים קטנים. אין לאחוז בקצהו של קובץ ארוך באצבעותיך. יש לאבטח את חומר התיוק בצורה נכונה ותקינה.

שאלות שליטה:

1. ציינו את שיטות ניקוי הקבצים

2. TB בעת עבודה עם קבצים

3. באיזה סדר מתבצעת שחזור יכולת החיתוך של הקובץ?

4. מהי דוגמה לחספוס של המשטח המתקבל בעזרת מנעולנות מסוגים שונים?

שיעור מעשי מספר 2 הלחמה של מוליכי אלומיניום ונחושת של חוטים.

יַעַד:ללמוד ל לבצע פעולות בהלחמת מוליכים וחוטים מאלומיניום.

זְמַן: 2 שעות.

ציוד וחומרים .

1. הלחמה, מגהצי הלחמה, מוליכי נחושת ואלומיניום.

3. ספרות חינוכית.

תרגיל. הלחם את הליבות.

מידע מהתיאוריה

הַלחָמָה - זהו תהליך של חיבור קבוע של חומרים בחימום מתחת לטמפרטורת ההתכה האוטונומית שלהם על ידי הרטבה, התפשטות ומילוי הפער ביניהם בהלחמה מותכת והדבקה שלהם במהלך התגבשות התפר.

הלחמה נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות שונות. בהנדסת מכונות הוא משמש בייצור להבי טורבינות ודיסקים, צינורות, רדיאטורים, סנפירים של מנועים מקוררים, מסגרות אופניים, כלי תעשייה, ציוד גז וכו '.ובתעשיית החשמל וייצור מכשירים, הלחמה היא במקרים מסוימים השיטה היחידה האפשרית לחיבור חלקים. הוא משמש בייצור ציוד חשמלי ורדיו לטלוויזיות, חלקי מכונות חשמליות, נתיכים וכו '.

יתרונות הלחמה כוללים: חימום לא משמעותי של החלקים שיש לחבר, השומר על המבנה והמאפיינים המכניים של המתכת; טוהר המתחם, שברוב המקרים אינו דורש עיבוד נוסף; שמירה על גודל וצורת החלק; חוזק הקשר.

שיטות מודרניות מאפשרות הלחמה של פחמן, פלדות מסגסוגות ואל חלד, מתכות לא ברזליות וסגסוגותיהן.

חיילים. האיכות, החוזק והאמינות התפעולית של המפרק המולחם תלויים בעיקר בבחירה הנכונה של הלחמה. לא כל המתכות והסגסוגות יכולות לפעול כמכירות.

על החיילים להיות בעלי המאפיינים הבאים:

בעלי נקודת התכה מתחת לנקודת ההיתוך של החומרים שיש להלחם;

במצב מותך (בנוכחות אמצעי הגנה, השטף או בוואקום) להרטיב את החומר המורגן היטב ולהתפשט בקלות על פני השטח שלו;

להבטיח הידבקות גבוהה, חוזק, גמישות והידוק של המפרק המולחם;

בעלי מקדם התרחבות תרמית קרוב למקדם המקביל של החומר המורגן.

בהתאם לנקודת ההיתוך, החיילים מסווגים כדלקמן: מוצק (עקשן) - חוזק גבוה, בעל נקודת התכה מעל 500 ° C; רך (התכה נמוכה) - פחות חוזק, בעל נקודת התכה מתחת ל -500 ° C.

חיילים בעלי התכה נמוכהבשימוש נרחב בתעשיות ובמשקי בית שונים; הם סגסוגת עופרת פח. יחסים כמותיים שונים של פח ועופרת קובעים את תכונות החיילים.

למכשירי פח עופרת, בהשוואה לאחרים, יש יכולת הרטבה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה טובה. בעת הלחמה עם מכרזים אלה, תכונות המתכות המחוברות כמעט ואינן משתנות.

מכרזים עקשןהם מתכות עקביות וסגסוגות. מתוכם, נחושת-אבץ וכסף נמצאים בשימוש נרחב. כדי להשיג מאפיינים מסוימים ונקודות התכה, פח, מנגן, אלומיניום, ברזל ומתכות אחרות מתווספים לסגסוגות אלה.

הוספת כמויות קטנות של בורון מגבירה את קשיות וחוזק ההלחמה, אך מגבירה את שבירות המפרקים המרוחבים.

שטף. עם עלייה בטמפרטורה, קצב החמצון של פני השטח של החלקים שיש להלחם עולה באופן משמעותי, וכתוצאה מכך הלחמה לא נדבקת לחלק. כדי להסיר את התחמוצת, כימיקלים נקראיםשטף.השטחים משפרים את התנאים להרטיב את פני המתכת המרוחבת בעזרת הלחמה מותכת, מגינים על פני המתכת המרוחכת והלחמה המותכת מפני חמצון במהלך החימום ובמהלך תהליך ההלחמה, ממיסים את סרטי התחמוצת על פני המתכת והלחמה המולחמת. .

ישנם שטפים למלחמים רכים וקשים, כמו גם להלחמת סגסוגות אלומיניום, פלדות אל חלד וברזל יצוק.

מכשיר הלחמה חשמלי . 1 - טיפ; 2, 6 - אגוזים; 3 - צינור; 4 - צמד תרמי; 5 - צינור קרמיקה; 7 - בסיס; 8 - בורג; 9 - תותב; 10 - צינורות בידוד עמידים בחום; 11 - ידית; 12 - מחזיק (צלחת); 13 - צרור חשמל, זוג תרמי וחוטי קרקע; 14 - גוף חימום; 15 - חוט להארקה.

הכנת מגהץ לעבודה ... תחילה "יורים" ברזל הלחמה חדש כך שהחוטים, תכלילים שונים במיטב, ציפוי שמן וכו 'נשרפים בו. קצה ברזל הגיהוץ צריך להיות בצורת טריז בזווית של 55 ... 60 °, המתקבל טוב יותר על ידי פרזול ליצירת התקשות עבודה. הפלאט מאט את פירוק הנחושת ברוזין ומונע את הופעת הקליפות על העוקץ. לאחר מכן, העוקץ מתועד בקובץ כך שהקצוות חלקים ונוצרת זווית אחורית של 10 ... 15 ° על העוקץ. צורת קצה זו מקלה על זרימת הלחמה לתפר ההלחמה.

יש ללחוץ פחמן נלחץ או מלוכלך, כלומר לכסות בשכבה דקה של הלחמה. לשם כך, לאחר התחממות מספקת, יש לטבול את קצה הלחמה בטבע ולהביא יחד פיסת הלחמה עם פן. אם מלחם מתחמם כרגיל, אך לא התעייף, יש לחזור על כל הפעולות.

טכנולוגיית הלחמה. תהליך ההלחמה הוא כדלקמן. מוליכים חשופים מראש של חלקים, חוטים וכו ', מכוסים בשכבה דקה של הלחמה (משומר). לאחר מכן החלקים מולחמים ומוחשים היטב זה לזה. הכמות הנדרשת של הלחמה וציפונית נלקחת על מגהץ ההלחמה. ברזל הלחמה מוחל על החלק הכבד יותר באופן שיספק את העברת החום הטובה ביותר. לאחר הפצת הלחמה מותכת, היא מופצת על ידי תנועה חלקה של ברזל הלחמה. מומלץ לבצע שתי רכישות של רוזין: הראשונה לניקוי מגהץ, השנייה להלחמה.

לספק אָמִין חיבור קשר בעת הלחמה, יש לעמוד בדרישות הבאות:

1. קצהו של מגהץ הלחמה חייב להיות נקי מקליפות ומוצק היטב.

2. יש לחמם היטב את מלחם הלחמה. סימן לחימום מספיק הוא רותח רוזן (אך לא בוער) ועשן רב.

3. כמות השטף המוחדרת לנקודת ההלחמה צריכה להיות מינימלית. השטף לא צריך להתפשט מעבר לנקודת ההלחמה.

4. כמות ההלחמה שמוכנסת לנקודת ההלחמה נקבעת באופן אמפירי באופן שהחורים יתמלאו ויתאר קווי המתאר של החלקים.

5. יש לחמם את מקום ההלחמה מספיק על ידי מגהשי ההלחמה עד שההלחמה תתפשט לגמרי.

6. החלקים שיש לחבר חייבים להיות ללא תנועה עדקוֹמָההתמצקות הלחמה.

7. זמן הלחמה לחיבור איש קשר אחד - לא יותר מחמש שניות.

כדי להגדיל את החוזק המכני, המוליך המשומר קבוע מכנית במגע, וההלחמה מספקת מוליכות חשמלית בין החלקים להלחמה. הלחמת "חפיפה" או "קת" מותרת רק במודלי מעבדה. כאשר מתחמם יתר על המידה, ההלחמה מתגלה כהה ומחוספס, וכאשר מחממים אותה היא שברירית ומוקדש זמן רב ליישומה.

בקרת איכות של המפרקים המולחמים ... איכות ההלחמה נבדקת על ידי בדיקה חיצונית, במידת הצורך, באמצעות זכוכית מגדלת. הלחמה המבוצעת היטב צריכה להיחשב כזו שעליה ניתן לראות בבירור את קווי המתאר של החלקים המחוברים (סיבובים, טבעות, עיקולים), אך כל החריצים מלאים בהלחמה. להלחמה יש משטח מבריק, ללא סדקים, נפולות, בליטות חדות.

החוזק המכני של ההלחמה נבדק בעזרת פינצטה עם צינורות פוליוויניל כלוריד על קצותיה. כוח המתיחה לאורך ציר החוט צריך להיות לא יותר מ 10 N. אסור לכופף את החוט ליד נקודת ההלחמה. כל ליבות החוט וההובלות של רכיבים חשמליים כפופות לבדיקה. שגרירי בקרת ההלחמה וקבלת הצומת צבועים בלכה בצבע שקוף, המורחים על הצומת בצורה של כתם קטן עם מברשת רכה.

בְּטִיחוּת . בעת הלחמה ופחחות יש להקפיד על דרישות בטיחות מסוימות.

מקומות עבודה המיועדים לביצוע עבודות על הלחמת חלקים קטנים חייבים להיות מצוידים במכשירי פליטה מקומיים המספקים מהירות אוויר של 0.6 מ 'לשנייה לפחות ישירות במקום ההלחמה.

בחדרים בהם בוצעה עבודת הלחמה יש לשטוף את הרצפות (אסור ניקוי יבש של הרצפה).

אסור לאחסן בגדים בחדרים בהם מתבצעת הלחמה.

בסביבה הקרובה של מקומות העבודה המיועדים להלחמת חלקים קטנים עם מכרכים רכים, יש להתקין את הדברים הבאים: כיור; מיכל עם פתרון 1% של חומצה אצטית לשטיפת ידיים מקדימה; מכולות ניידות לניקוי קלות לאיסוף נייר או מפיות כותנה וסמרטוטים. תמיד צריך להיות סבון, מברשות ומפיות ליד הכיור (אסור להשתמש במגבות משותפות).

הכנת המתכות ותהליך ההלחמה קשורים לשחרור אבק, כמו גם לאדים מזיקים של מתכות ומלחים שאינם ברזל, הגורמים לגירוי של רירית העיניים, נזקי עור והרעלה. לכן בעת הלחמה ופחילה יש להקפיד על כללי הבטיחות הבאים:

תחנת העבודה של הלחמה צריכה להיות מצוידת באוורור מקומי;

אין לעבוד בחדרים מזוהמים בגז;

בסיום העבודה ולפני האכילה, שטפו את הידיים היטב במים וסבון;

יש למלא את הכימיקלים בזהירות, במנות קטנות, להימנע מהתזות (חומצה בעיניים עלולה לגרום לעיוורון; אדי חומצה גם מזיקים מאוד);

אין לבצע פעולות ידניות (כביסה, ניגוב, בקבוק וכו '), שבהן מגע ישיר של עורו של אדם העובד עם דיכלורואטן (נוזל רעיל דליק) או תערובות המכילות אותו;

בעת חימום מגהץ, יש להקפיד על הכללים הכלליים לטיפול בטוח במקור החימום;

יש צורך לבצע בדיקה ויזואלית של כלים וציוד, לוודא שהוא תקין;

עבור מלחם חשמלי, הידית חייבת להיות יבשה ולא מוליכה;

תנוחת הישיבה של התלמיד צריכה להיות ישרה, המרפקים צריכים לגעת במישור השולחן, המרחק מנקודת ההלחמה לעיניים צריך להיות 350 ... 400 מ"מ, הברזל צריך להיות מוחזק כמו עיפרון.

שאלות שליטה:

1. באילו דרכים תוכל לקבל חיבור ליצירת קשר?

2. תן את המאפיינים של מותגי השטפים הידועים לך בהלחמה.

3. סולרים להלחמה. דרישות כלליות.

4. תן את המאפיינים של מותגי החיילים המוכרים לך ותחומי היישום שלהם.

5. תאר את השיטות המוכרות לך להסרת שטף לאחר הלחמה.

שיעור מעשי מספר 3 ביצוע פעולות לחיתוך חוטים חיצוניים ופנימיים.

יַעַד:ללמוד ל השתמש בכלי מנעולן וחתך חוטים חיצוניים ופנימיים

זְמַן: 2 שעות.

ציוד וחומרים .

1. ריקים לחיתוך חוטים פנימיים וחיצוניים, ברזים, קוביות, מפתחות, משמנים

3. ספרות חינוכית.

תרגיל.

2. חותכים חוט M10 פנימי ומעריכים את איכות החוט

3. ענה על שאלות אבטחה.

מידע מהתיאוריה

הקשה על חוטים פנימיים

החוט הפנימי נחתך ביד עם ברזים. הברז מורכב מחלק עובד ומשוק. השוק מסתיים בריבוע שעליו מחליק הנהג במהלך הברגה. חלק העבודה מורכב מקליטה וחלק מכייל. חלק הכניסה (המחודד) מהברז מסיר את עיקר השבבים ויוצר חוט בחור. החלק המכייל מכייל את החוט החתוך. ליצירת קצוות חיתוך, שלושה או ארבעה חריצים אורכיים נעשים על הברזים; מספר החריצים תלוי בגודל הברז. לברזים גדולים יש ארבעה חלילים, לברזים קטנים שלושה. שבבים יורדים לאורך החריצים האלה במהלך הפעולה.

הקש (מראה ומרכיבים עיקריים).
מידות הברז ומספרו בערכה מוחלים בדרך כלל על החלק הגלילי של השוק. עבור חוטים מטריים, הקוטר החיצוני והמגרש מסומנים, לדוגמה: M 8x1.25: המשמעות היא שהחוט הוא מטרי בקוטר חיצוני של 3 מ"מ עם שיפוע של 1.25 מ"מ.

נכון לעכשיו, ברזים בשני חלקים מיוצרים לחוט המטרי העיקרי עד 26 מ"מ, כלומר סט ברזים כזה מורכב משתי חלקים. הברז הראשון, המקדים, נקרא מחוספס, השני - גימור ויש לו שני סיכונים על הגב. לברז הראשון, בנוסף, יש חלק כניסה ארוך יותר וחוט בוטה מהשני. לברז השני על קטע המד יש פרופיל חוט מלא. החוט נחתך תחילה בגס ולאחר מכן בברז גימור.

יש לקדוח חוט חוט בחומר העבודה לפני הקשה. קוטר המקדחה לקידוח חור כזה נבחר בהתאם לגודל החוט על פי טבלאות מיוחדות. קוטר המקדחה צריך להיות קטן מהקוטר החיצוני של החוט ומעט גדול מהקוטר הפנימי שלו. כך, למשל, עבור חוטים M8, M10, M12 ו- MI6 בעת עיבוד פלדה, נבחרים מקדחים עבור החוט, בהתאמה 6.7; 8.5; 10.2 ו -14 מ"מ. גודל המקדח יהיה תלוי גם בחומר החיתוך. עבור ברזל יצוק וברונזה, הגודל יהיה קטן יותר מאשר עבור פלדה ופליז. אם החור נעשה קטן מהנדרש, הברז עלול להישבר בעת הקשה. גדלי חורים גדולים יותר עלולים לגרום לחוטים לא שלמים.

תהליך ההברגה מתבצע בשיטות העבודה הבאות:

1. הברז הספוג בשמן מוכנס בעזרת שוק לאחד החורים המרובעים של הברז, ואז מוצב במיקום אנכי;

2. שמירה על המיקום האנכי של הברז ולחיצה על הכפתור בידיים, סובב את הברז עם כיוון השעון עד שהברז פוגע במתכת (I, 5-2 סיבובים);

3. מבלי להפעיל כוח אנכי, לשנות את מיקום הידיים, לסובב את הברז חצי סיבוב בכיוון השעון, ואז רבע סיבוב אחורה נגד כיוון השעון וכו '. עד השחלה מלאה בלחיצה ראשונה;

4. החוט נחתך באותו אופן בעזרת ברז גימור. ברז גימור מוחדר לתוך החור שנחתך מראש ללא מאמץ רב, ולאחר מכן מניחים עליו כפתור וחותכים את החוט.

שליטה בחוט מתבצעת בעזרת מד חוט או חלק התאמה (בורג).

שיטות לחיתוך חוטים פנימיים.
בצנרת משתמשים במות מעיצובים שונים. הנפוצים ביותר הם צעיפים עגולים.

הקובייה העגולה היא מעין "אגוז" עשוי פלדת כלים. הוא קדח מספר חורים לשבבים, היוצרים את קצוות החיתוך על החרוט. הם משמשים את אותה פונקציה כמו חריצי הברז. משני צידי הקובייה יש קונוסי הכנסה, חוט אחד או שניים פועל באורך.

ארבעה חריצים חרוטים נקדחים מהמשטח הגלילי החיצוני של הקובייה וחריץ אורך אחד נעשה בזווית של 60 °. חריצים חרוטי משמשים לאבטחת הקובייה בעזרת ברגים במחזיק האיל

כאשר חותכים חוטים חיצוניים במות, קוטר המוט "מתחת לחוט" חייב להיות קטן מהקוטר החיצוני של החוט ב -0.2 מגובה הפרופיל. לדוגמה, עבור חוטים M8, M10, MI2 ו- Ml6, מוטות חייבים להיות בגודל 7.85, בהתאמה; 9.80; 11.82 ו -15.76 מ"מ. יש לנסר את קצה המוט בניצב לציר ולנסר את המשבצת המקבלת כדי להקל על צניחת הקובייה.

כלי השחלה חיצוני.
עבור: השחלת המוט במצב אנכי מהודקת בספח לגובה הנדרש, ואז מוחלת קוביית קבוע במחזיק האיל על קצה המוט. תוך שמירה על המיקום של בעל האיל בניצב לציר המוט, האיל מסתובב בכוח עם כיוון השעון עד שהוא נחתך ל 1-2 חוטים. לאחר מכן מוחל חומר סיכה על המוט. תוך שמירה על אותו כיוון התנועה של הברז (חצי סיבוב עם כיוון השעון ורבע סיבוב נגד כיוון השעון), חוט נחתך חוט על המוט. לא מופעל כוח אנכי על הקובייה.

איור 37. טכניקות לחיתוך חוטים חיצוניים.
מיושם ב ניתן לחלק לשתי קבוצות עיקריות: ניתוק וחתיכה אחת. חיבור חלקים הניתן להסרה הוא גם חיבור בו ניתן לפרק את החלקים המרכיבים אותו. חלק אחד הוא חיבור של חלקים, שבהם פירוק המכלול אפשרי רק אם ההרכב או החלקים עצמם נהרסים. חיבורים ניתנים להסרה כוללים חיבורי הברגה, מפתח, שיפוע, סיכה ו טריז; לחתיכה אחת - חיבורים מסודרים, מרותכים, מהדקים ודבקים.
חיבורים מושחלים

ל מוּשׁחָלכולל חיבורים בהם מחוברים חלקי התאמה באמצעות חוטים או מחברים מושחלים (ברגים, אגוזים, ברגים, חתיכים וכו ').

שאלות שליטה:

1. באיזה סדר חוטים נקבה נחתכים ביד?

2. מתי משתמשים בשניים ושלושה ערכות ברז?

3. מה גורם לשבירת חוטים בעת הברגה?

4. אילו סוגי ליקויים אפשריים בעבודה עם כלים בוטים?

5. אילו אמצעי בטיחות יש להקפיד על הברגה ידנית

שיעור מעשי מספר 4 יצירת חיבורים של ליבות תיל באמצעות מלחציים.

יַעַד:ללמוד ל חבר את ליבות החוטים בעזרת מלחציים.

זְמַן: 2 שעות.

ציוד וחומרים .

1. מוליכים של חוטים, מסופים, חיבורים מוברגים, צימודים.

3. ספרות חינוכית.

משימה: בצע חיבור חוט באמצעות מהדק בורג.

1. חיבור חוטים באמצעות בלוקים מסופים מוברגים.

בלוקים מסוף בורג הם מסופים מבודדים שאליהם מחוברים חוטים באמצעות ברגים. הם נמצאים בשימוש נרחב בעת חיבור גופי תאורה שונים.

הכל פשוט כאן. אנו מפשיטים את ליבות הכבלים מחצי הרוחב של הטרמינל עצמו, מכניסים אותם משני הצדדים ומהדקים את הברגים.

כאן יש לבחור את הגודל הנכון של בלוק הטרמינל לחתך החוט המתאים. האפשרות שהייתה זמינה בחנות הקרובה ביותר עשויה שלא לפעול, שכן חוט דק במסוף גדול מדי עלול ליפול לצד שבין הבורג לקיר הטרמינל. זה יגרום למגע לקוי ולחימום של החיבור.

החסרונות של חיבור כזה הם:

הגוף המבודד עלול להיסדק, אשר נתקלתי בו לא פעם.

אתה יכול לקרוע את החוט על הבורג, מכיוון שאתה רוצה להדק אותו בצורה מאובטחת יותר. ככלל, במצבים כאלה, רבים מהדקים את הבורג למצב הדוק ביותר ומשאירים אותו כך, מכיוון שאין עוד בריח או בלוק מסוף להחלפה. זה גם מוביל למגע לקוי.

הבורג יכול לרסק קשות את חוט האלומיניום, שיכול להישבר במהירות.

לא נוח להכניס אותו לקופסת חיבור.

היתרונות כוללים את העובדה שניתן להשתמש בהם לחיבור העומס לחוטים קצרים מאוד הבולטים מהקיר.

2. חיבור מוברג

סוג נוסף של חיבור חוטי חשמל עם ניסיון מוצק הוא בריח. זה נקרא כך מכיוון שבורג, אגוז וכמה מדיחים משמשים לחיבור החוטים. המגע עקב השימוש בכביסות הוא די טוב, אך המבנה כולו תופס הרבה מקום ולא נוח להנחתו. הוא משמש בעיקר אם יש צורך לחבר מוליכים עשויים מתכות שונות - אלומיניום ונחושת.

סדר הרכבת חיבור:

אנו מנקים את החוטים מבידוד.

מהחלק המופשט יוצרים לולאה שקוטרה שווה לקוטר הבורג.

שמנו את הבורג ברצף הבא

מכונת כביסה (היא מונחת על ראש הבורג);
אחד המנצחים;
מכונת כביסה נוספת;
מנצח שני;
מכונת הכביסה השלישית;

אנחנו מהדקים הכל בעזרת אגוז.

שאלות שליטה:

1. באיזה סדר החוטים מחוברים?

2. דרכים להפשיט את החוטים?

5. על אילו כללי בטיחות יש להקפיד בעת חיבור חוטים.

שיעור מעשי מספר 5 פחחות והלחמה של מוליכי חוטים וכבלים.

מטרת העבודה: ללמוד את העיצוב והטכנולוגיה של השגת מפרקים קבועים. קבל מיומנויות מעשיות בהלחמה, פחחות.

זְמַן: 2 שעות.

ציוד וחומרים .

1. כלי עבודה חשמליים, שטף.

2. דוגמאות לעבודה

משימה: לבצע הלחמה וחיתוך של חוטים.

מידע תיאורטי

הַלחָמָה. זהו תהליך של חיבור חלקים באמצעות חומר מליטה מיוחד למילוי - הלחמה וחומר מגן עזר - שטף.

משתמשים במכשירי נמס נמוכים ובעלי התכה גבוהה.

מכרסים נמוכים (רכים) מיוצרים על בסיס סגסוגת פח (O) עם עופרת (C) והם מסומנים באותיות קופה עם מספרים המציגים את אחוז הפח. נקודת ההיתוך שלהם נמוכה מ- 500 ° C: הם משמשים להלחמת פלדה, נחושת, אבץ, עופרת, פח, ברזל אפור, אלומיניום, קרמיקה, זכוכית וכו '. . כדי להשיג נכסים מיוחדים, מתווספים לחמוני עופרת פח אנטימון, ביסמוט, קדמיום ומתכות אחרות. עבור עבודות אינסטלציה, לרוב משתמשים בהלחמה POS-40.

למלחמים עקשן (מוצקים) יש נקודת התכה של יותר מ -500 ° C והם מיועדים להשיג חיבורים חזקים העמידים בפני תנאי טמפרטורה וקורוזיה. הם מלחמים פלדה, ברזל יצוק, נחושת, ניקל וסגסוגותיהם. הם מחולקים למכשירי אבץ נחושת (כיתה PMC) ולכסף.

השטף נועד להבטיח הרטבה של משטח המתכת בעזרת הלחמה, להגן על פני המתכות והלחמה מפני חמצון בעת חימום ולהמסת סרטי תחמוצת.

ישנם שטפים למכשירי רכות נמוכים-נמסים (אבץ כלורי, אמוניה, רוזין, משחות וכו '), למלחמים עקשן קשיחות (בורקס, חומצה בורית וכו'), וכן להלחמת סגסוגות אלומיניום (תערובות של נתרן פלואוריד, ליתיום כלוריד, אשלגן כלורי, אבץ כלורי וכו '), נירוסטה (תערובת של בורקס וחומצה בורית), ברזל יצוק (תערובת של בורקס ואבץ כלוריד).

תהליך הלחמת המתכת כולל את הכנת המוצר, את הלחמה להלחמה והלחמת המוצר עצמו.

הכנת המוצר כוללת ניקוי פני השטח שלו מלכלוך, שומנים, תחמוצות, קורוזיה, אבנית.

ניקוי כזה יכול להתבצע: - שימוש מכני באמצעות נייר זכוכית, קבצים, מברשות מתכת, גלגלי שחיקה, חרוזי פלדה או ברזל יצוק; - על ידי שומנים כימיים עם סיד וינאי המדולל במים, מוחל עם מברשת על המוצרים; - על ידי חריטה כימית כאשר המוצר טובל בתמיסות של חומצות גופרית, הידרוכלורית וחומצות אחרות; - בעזרת אולטרסאונד, פועל באמבטיה עם ממסים.

הכנת מגהץ הלחמה (איור 3.6) כוללת תדלוק של חלק העבודה בזווית של 30 ... 40 ° עם דהיית החלק העליון, ניקויו מאבנית ומריחת (פחחות) על החלק הסופי של הלחמה.

בעת הלחמה אסור לאפשר חימום ותחממות יתר של מגהץ הלחמה. במקרה הראשון הלחמה מתקררת במהירות ויוצרת חיבור שביר, ובשני (מעל 500 מעלות צלזיוס) צורות אבנית וההדבקה של חלק העבודה על ברזל הלחמה קשה.

על חלקים המותקנים היטב, שטף נוזלים מוחל בעזרת מברשת ומוצק (רוזין) - על ידי שפשוף תוך חימום נקודת ההלחמה במגהץ. עם מגהץ ראוי, 2 ... 3 טיפות הלחמה מותכת נלקחות מחוט ההלחמה ומועברות למקום ההלחמה, מכוסה בשטף. לאחר שהמתכת התחממה, ההלחמה מתפשטת בעת הזזת המגהץ וממלאת את פערי התפר. להלחמה המצוננת יש משטח מבריק. הבליטות בהלחמה מוסרות בעזרת קובץ.

בייצור המוני, ניתן להלחם את החלקים על ידי טבילתם באמבט הלחמה מותך.

פחחות. המהות של מנעולן זה מורכבת מיישום שכבה דקה של סגסוגות פח או פח (עם עופרת, אבץ, ביסמוט וכו ') על החלק על מנת להגן על המשטחים מפני קורוזיה וחמצון, ולהעניק להם את התכונות הדרושות, למשל, לטיפול במשטח דקורטיבי במהלך ייצור מוצרי אמנות או הכנת משטח לפני מסבים לפני הלחמה. שכבה זו נקראת חצי ירח.

איור 1. הכנת ברזל הלחמה:
א - מילוי חלק העבודה; 6 - ניקוי חלק העבודה באבץ כלוריד; ג - החלת הלחמה; 1 - אבץ כלורי; 2 - הלחמה

לפני השחזה, משטחי החלקים מטופלים בברק מתכתי טהור או בשיטה לא כימית (עם קבצים, מברשת מפלדה או שיער עם חול רטוב, טחינה) או בשיטה כימית לצורך הסרת שומנים (בקוסטיקה תמיסת סודה במהלך הרתיחה, גיר וינאי, בנזין וכו ') וחריטה (בתמיסת חומצה כלורית מחוממת). תהליך ההדבקה מתבצע בשתי דרכים (איור 2): טבילה בחצי תריסר (א), נשפך לתבנית נקייה, עם חתיכות פחם (להגנה מפני חמצון) ושפשוף, על ידי גרירה מוקדמת על פני השטח של החלק עם אבץ כלוריד ויישום לאחר מכן מבר עם הלחמה מחוממת (ג) ושפשוף אותו עם גרירה (ב). לאחר השמירה, החלקים נשטפים במים ומייבשים.

אורז. 2. הפחתת חלק: א - על ידי טבילה; ג - החלת הלחמה; ב - שפשוף הלחמה עם גרירה; 1 - חתיכות פחם בצהריים; 2 - הלחמה

הנדסת בטיחות

עובד המבצע פעולות מתכת, שימורים או הלחמות בא במגע עם מתכת מותכת, חומצות, אלקליות ואדים של חומרים מזיקים ומזיקים שונים.

החדרים בהם מתבצעות הפעולות הנ"ל חייבות להיות בעלות אוורור טוב.

לעובדים יש ביגוד מגן, משקפי מגן וכפפות. המכה צריכה להיות תקינה מבחינה טכנית. בעת שאיבת דלק אסור ליצור לחץ גבוה, וגם אסור להוסיף דלק למנורה מחוממת. יש לשמור חומצות ואלקליות בבקבוקי זכוכית, ויש לדלל אותן על ידי הוספת חומצות למים, ולא להיפך. מקום העבודה צריך להיות נטול סמרטוטים, שמן שנשפך ושומן.

שאלות שליטה:

1. מהו הלחמה?

2. תאר את תהליך הפחזה והחומרים המשמשים בתהליך זה

3. רשום את החיילים והשטפים המשמשים בהלחמה

5. אילו כללי בטיחות צריך להקפיד בעת ציפוי, פחחות והלחמה.

שיעור מעשי מספר 6 ביצוע החיבור של ליבות החוטים באמצעות

כיווץ.

מטרת העבודה: חבר את הליבות על ידי כיווץ.

זְמַן: 2 שעות.

ציוד וחומרים .

1. חוט

2. כיווץ

3. ספרות חינוכית וטכנית

תרגיל: סיים מוליך נחושת תקוע באמצעות זיזים חותמים.

מידע תיאורטי

סיום - זהו עיצוב קצה הליבה המוליכה להכללה במעגל חשמלי.

כיווץ הינה שיטה לחיבור מוליכים של חוטים וכבלים באמצעות שרוולים או סיום מוליכים של חוטים וכבלים באמצעות זיזים.כאשר מתכווציםליבת החוט או הכבל מוכנסים לחלק הצינורי של הקצה או מיוחדתשרוול מיוחד ולוחץ בעזרת מטריצה ואגרוף. במקביל, איש הקשרהלחץ שנוצר בין השרוול למוליך מבטיח אמינותקשר חשמלי

סיום מוליכי נחושת מוצקים 1 ... 2.5 מ"מ או תקוע עד 1.5 מ"ממבוצע בעזרת טבעת או סיכה, בהתאם לעיצוב המהדקים.

רצף הפעולות הטכנולוגיות במהלך ההתקנה:

הסרת בידוד על אורך של 10 ... 15 מ"מ לסיכה ומעל אורך של 30 ... 35 מ"מ לטבעת;

הפשטת הווריד לברק מתכתי;

דחיסת חוט החוטים בווריד;

קיפול הליבה לטבעת עם צבת אף עגול בהתאם לקוטר הבורג;

הידוק סביב הליבה;

כיסוי הטבעת או הסיכה בשטף;

טבילה בהלחמה מותכת למשך 1 ... 2 שניות או פחייה במגהץ;

בידוד בעזרת סרט הדבקה של החלק החשוף של הליבה עם חפיפה של 5 ... 10 מ"מ מהבידוד הראשי.

סיום נחושת תקועה ומוליכי אלומיניום עם שטח חתך של 1.5 ... 240 מ"מ 2 מבוצע עם זיזים בכבלים על ידי כיווץ (טבלה 3.2).

הקצה נבחר על פי שטח החתך של הליבה, החלק הגלילי הפנימי שלו מנוקה בעזרת מברשת פלדה עד ברק מתכתי ומכוסה בציפונית. הבידוד מוסר מקצה החוט לאורכו של החלק הגלילי של הקצה בתוספת 10 מ"מ, מסירים שומנים במטלית ספוגה בבנזין, מנקים עד ברק מתכתי, מכוסה בציפונית ופחיות. קצה מונח על הגרעין, 1 ... 3 שכבות של חוט אסבסט נפצעות מתחת לקצהו כדי למנוע מהלחמה לדלוף החוצה. ליבה וסחבה עם אזור חתך חוט עד 10 מ"מ 2 מחומם בעזרת מלחם, ועם גדול יותר - עם מכה או לפיד פרופאן -בוטאן לטמפרטורת ההיתוך של הלחמה. הלחמה נמס לתוך השרוול. במקביל, ודא שהוא חודר בין חוטי הליבה. מטלית הרטובה במשחת הלחמה משמשת להחלקת טיפות הלחמה לאורך פני הקצה. לאחר שהתקרר הקצה, הסרת האסבסט מוסרת והסיום מבודד

שולחן 1. דוגמאות לביצוע סיום ליבות חוטים וכבלים עם זיזים בכבלים על ידי כיווץ

רישומי הסבר