Pórusbeton blokkok gyártásával foglalkozó vállalkozás. Üzleti terv pórusbeton gyártás létrehozására a SEZ-ben. Példa letöltése Anyaggyártás típusai és technológiája

• Személyzet
• Értékesítés
• Adórendszer
• Megnyitási engedélyek

Hogyan lehet a jelenlegi valóságban megszervezni egy mini pórusbeton gyártását, és egyáltalán megéri-e a jelenlegi versenyben ebbe a résbe bemászni, mert egy kisvállalkozás nem fogja tudni „megélni” ugyanazon az árakon a termékeit, mint a zászlóshajók ebből a résből, egy nagy pedig hatalmas beruházásokat igényel. Próbáljuk megérteni ezt a kérdést.

Hogyan indítsunk pórusbeton vállalkozást

Vállalkozás megszervezéséhez szobát kell bérelnie. Területe természetesen a termelés mértékétől függ, és 70 négyzetmétertől változhat. m-ig 600 négyzetméterig. m Ha az átlagos költsége 1 négyzetméter. m havonta körülbelül 100 rubel Oroszországban, akkor a bérleti díj 7 ezer rubeltől lesz. legfeljebb 60 ezer rubel A pórusbeton tárolására szolgáló raktár nem kötelező, mivel nem szeszélyes, és az utcán is tárolható.

Milyen berendezést válasszunk pórusbeton gyártásához

Ön is vásárolhat berendezéseket a pórusbeton gyártásához, vagy kapcsolatba léphet olyan cégekkel, amelyek kész vonalakat és gyártástechnológiai képzést kínálnak Önnek. A berendezés a következőket tartalmazza: öntőformák pórusbeton öntésére, elektronikus vízadagoló, ömlesztett anyagok adagoló egysége, tömegvágó berendezés, aktivátor keverő és hígtrágya keverő. A különféle kész vonalak teljesítménye 10 és 150 köbméter között változhat. m naponta. Tehát költségük eltérő lesz, körülbelül 90 ezer rubel. és magasabb.

Pórusbeton gyártásához használt nyersanyagok

A pórusbeton gyártás egyik fő kérdése az alapanyagok és beszállítóik. A gyártás során a következő összetevők vannak:

• víz, mennyiségben - 250-300 liter per 1 m3 szénsavas beton, hőmérséklet 40-60 gr.
• Portlandcement mennyiségben - 260-320 kg / 1 m3 szénsavas beton.
• töltőanyagok, 250-350 kg mennyiségben 1 m3 gázbetonra, folyami vagy kőbányai homok használható,
• kötésgyorsító,
• marószóda
• habosítószer, 0,5-0,7 kg mennyiségben 1 m3 pórusbetonra, alumíniumpor.
  

Az Ön feladata, hogy jövedelmező nyersanyag-beszállítókat találjon az Ön területén.

Pórusbeton blokkok gyártási technológiája

A pórusbeton blokkok gyártása a következő technológiai algoritmust tartalmazza:

1. forma előkészítés,
2. pórusbeton habarcs készítése,
3. tömb kitöltése,
4. pórusbeton masszív vágás,
5. hőkezelés,
6. a tömb külön blokkokra bontása.

Személyzet

Nemcsak a szükséges helyiségek területe és a nyersanyagok mennyisége, hanem a munkahelyek száma is a termelés mennyiségétől függ. Minimális mennyiség mellett meg lehet tenni a munkaerő felvétele nélkül, a vállalkozó maga is meg tudja oldani, de ha nagyobb mennyiségben szeretne termelni, akkor nem nélkülözheti a munkaerő felvételét (2-től 10 főig). Két műszakos munkanapon kellene gondolkodni. Ami a béreket illeti, ez 100-200 rubel 1 köbméterenként. m.-nyi gyártott termék. Ez valahol 20-30 ezer rubel körül van. havonta.

Értékesítés

A termékek előállítása után felmerül a megvalósítás kérdése. Késztermékeket értékesíthet építőipari cégeknek, magánfejlesztőknek, és vannak egyéni megrendelők is. Csak reklámozni kell a produkciót: újságokban, építőipari piacokon, a város elhagyásakor, épülő nyaralótelepülések közelében stb.

Mennyit kereshet a pórusbeton blokkok gyártásában

Milyen hasznot hozhat a pórusbeton gyártás? Adjunk rövid gazdasági mutatókat.

A költség 1 cu. méter pórusbeton körülbelül 1500 rubel lesz. Ez a cement (250 kg - 1000 rubel), a homok (300 kg - 180 rubel), az alumíniumpor és a vegyi adalékanyagok (150 rubel), a bérek és a rezsi (150 rubel) költségéből áll. legalább 2500 rubel. 1 köbméterre. Ennek megfelelően a minimális nyereség 1000 rubel lesz. és több. Ennek az üzletnek az az előnye, hogy nem igényel nagy forgótőkét, mivel az alapanyagok vásárlásától a késztermékek értékesítéséig legfeljebb 2-3 nap telhet el.

Mennyi pénzt kell befektetni egy vállalkozás elindításához

A pórusbeton gyártására szolgáló gyártólétesítmény létrehozásának költsége 30 000-85 000 rubel lesz, az előállított beton kapacitásától függően (műszakonként 12-50 köbméter kapacitás). A blokkok gyártására szolgáló formák költsége 30 000-40 000 rubel (1 köbméter keveréket öntünk 1 formába).

• Összesen: 60 000-125 000 rubel.
• Szüksége lesz fogyóeszközökre is (1 köbméterenként)
• Alumíniumpor, 500 gr. 105 dörzsölje. 1 kg-ra.
• Homok 300-350 rubel. 1 cu-ért. méter (1,3 tonna).
• Cement 100 kg. 380 dörzsölje.

A pórusbeton blokkok előállításának költsége jelentéktelen: 520 rubel. 1 cu-ért. m. A pórusbeton előállításának jövedelmezősége minden régióban magas.

Melyik OKVED-t kell feltüntetni, ha pórusbeton gyártására irányuló vállalkozást regisztrálnak

OKVED 26,61 - betontermékek gyártása építőipari használatra; OKVED 23,69 - egyéb termékek gyártása gipszből, betonból vagy cementből. Ha pórusbeton nagykereskedelmét tervezi, akkor meg kell adnia az OKVED 46.73.6 - egyéb építőanyagok és termékek nagykereskedelmét.

Milyen dokumentumok szükségesek a megnyitáshoz

Be kell jegyeztetni egy gazdálkodó szervezetet: leggyakrabban egyéni vállalkozó. Ha az anyagokat nagy cégeken keresztül tervezik értékesíteni, akkor ajánlott korlátolt felelősségű társaságot bejegyezni. Az elkészített dokumentumokat a hatóságokhoz vagy a többfunkciós közszolgáltató központokhoz (MFC-k) nyújtják be. A Nyugdíjpénztárnál, Társadalombiztosítási és Betegbiztosítási Alapnál is regisztrálni kell. A jogi személyekkel történő elszámolásokhoz bankszámlát kell nyitnia.

Adórendszer

Ennek az üzletnek a lebonyolításához jobb egy egyszerűsített adózási rendszert választani, az egyszerűsített adórendszert - „Jövedelem mínusz kiadások”, mivel a blokkok gyártása során állandó nyersanyagköltségek vannak. Ebben az adózási rendszerben az egyetlen követelmény a kiadások igazolása. Az adó mértéke 5-15 százalék lesz.

Megnyitási engedélyek

A pórusbeton gyártásának megnyitásához nincs szükség vállalkozói engedélyre. De engedélyt kell kérnie a Rospotrebnadzortól. Ehhez be kell nyújtania a következő dokumentumokat:

• létesítő és regisztrációs dokumentumok;
• helyiségbérleti szerződés;
• a berendezések dokumentumainak másolatai.

Ezenkívül engedélyt kell kérni a tűzoltóságtól, az egészségügyi és járványügyi szolgálattól, valamint a környezetvédőktől. A helyiség bérleti szerződését hosszú időre kell megkötni.

Górusbeton blokkok gyártására vonatkozó üzleti ötlet gyártástechnológiájuk leírásával és megvalósíthatósági tanulmány egy napi 60 m3 kapacitású gyártósor indítását célzó projekt megvalósításához.

Leíró rész

A gázbeton gyártása szerkezeti és hőszigetelő blokkok vagy válaszfalak és teherhordó falak monolitjainak porózus (cellás) betonból történő gyártásának folyamata. Az olyan anyagok, mint a pórusbeton, tulajdonságai vonzóak mind a végfelhasználó, mind a gyártó számára.

Termékek és paramétereik

Léteznek nem autokláv módszerrel előállított cementből pórusbetonok és mészből pórusbetonok, amelyekből a blokkokat autokláv edzéssel készítik. A különbség nem csak a gyártáshoz használt alkatrészekben és alapanyagokban van, hanem az anyag sajátosságaiban is - a nem autoklávozott pórusbetont monolitikus építkezéshez használják, és az abból származó blokkok nagymértékben zsugorodnak, ezért gyártásuk nem ajánlott.

A pórusbeton tömbök két alapvető alakban kaphatók - téglalap és U-alakú (ablak- és ajtónyílásokhoz alkalmas). Az autoklávozott pórusbeton blokkok méretét az öntéshez használt formák határozzák meg, és meg kell felelniük a tipikus értékeknek:

• Téglalap alakú blokkokhoz: hosszúság - 625 mm, magasság - 250 mm, szabványos szélesség - 100, 150, 200, 240, 300 vagy 400 mm.
• U-alakúhoz: hossz 600 mm, magasság - 250 mm, szélesség - 200, 240, 300 vagy 400 mm.

Egyedi alapon más méretek is használhatók, az egyszerű feldolgozás pedig bármilyen konstruktív megoldás megvalósítását teszi lehetővé.

A pórusbeton építőanyagként való választása a fogyasztók által annak tulajdonságain alapul, mint például:

• Nagy szilárdság, kis súly és igénytelen az alapozáshoz;
• Magas szintű hőszigetelés, első osztályú hangszigetelés és kiváló minőségű energiatakarékosság;
• Tűzállóság és tűzbiztonság;
• Könnyű önfektetés és nagy sebességű felállítás;
• Könnyű megadni a kívánt formát, könnyű feldolgozni és felhordani a befejező anyagokat;
• Környezetbarátság és káros anyagok hiánya;
• Szeizmikus ellenállás és minimális terhelés az épületek szerkezetére.

Ezen paraméterek tekintetében a pórusbeton jelentősen megelőzi a többi építőanyagot - fát, közönséges betont és még technológiailag hasonló habbetont is.

A termelési ciklus

Nyersanyagok pórusbeton előállításához - széles körben elérhető cement vagy mész, homok, víz, valamint egy speciális reagens a gázképződéshez a munkakeverékben (alumíniumpor vagy paszta szuszpenziója). Salakot vagy gipszet ritkán használnak.

A pórusbeton blokkok gyártási technológiája a következő lépéseket tartalmazza:

A technológiai folyamat nemcsak betonkeverőt, hanem speciális tömböntési formákat is magában foglal (lehetőség van pórusbeton tömegének kívánt méretű tömbökre vágására), a kapcsolódó alapanyagok szállítására, feldolgozására és szállítására szolgáló berendezéseket (rezgőszita, adagolók, hidraulikus kocsik).

Értékesítési politika

A szénsavas betont építőanyagként használják minden éghajlati övezetben, elsősorban alacsony épületek építésénél, valamint más típusú lakásépítéseknél, valamint ipari és mezőgazdasági építkezéseknél, közigazgatási és középületek építésénél. A kész blokkok vagy a helyben öntött öntvények mind a magánfejlesztők, mind az építőipari cégek körében keresettek.

Pórusbeton blokkok értékesítési csatornái:

• Kereskedelmi bázisok, piacok és üzletek építése (árlisták terjesztése);
• Közvetlenül a fejlesztőknek (kereskedelmi ajánlatok kézbesítése);
• Magánügyfelek (hirdetések feladása).

Az értékesítés megtervezésekor figyelembe kell venni az építkezés szezonalitását, a használt berendezések termelékenységét és a pórusbeton gyártásának sajátosságait - a blokkok a gyártás megkezdésétől számított egy hónapon belül teljesen készen állnak.

A pórusbeton gyártásának jellemzői

A gyártás során megnyilvánulnak az építőanyagok olyan tulajdonságai, mint a hatékonyság és az alacsony költség, a kis súly megnövekedett szilárdsággal, a gyártási technológia egyszerűsége, a biztonság és a feldolgozás egyszerűsége. Mindez minimálisra csökkenti a pórusbeton előállításának költségeit, magát a gyártási folyamatot pedig jövedelmezővé teszi.

Az ilyen típusú tevékenységek előnyei a következők:

• Nagy kereslet ebben a piaci szegmensben és a termékek iránti kereslet;
• Alacsony termelési költségek és magas jövedelmezőség;
• Magas szintű jövedelmezőség és gyors megtérülés;
• Viszonylag kis mennyiségű induló tőke szükséges.

A pórusbeton gyártás, mint vállalkozás hátrányai:

• Nagy verseny az építőanyag-piacon;
• A kereslet szezonalitása;
• Nagy tárhely szükségessége;
• Rendszeres új ügyfelek vonzásának szükségessége.

A pórusbeton gyártás megkezdésének eldöntésekor figyelembe kell venni a régió sajátosságait és az egyedi lakásépítésben kialakult hagyományokat.

Települési rész

Megvalósíthatósági tanulmány *

A gázblokkok gyártására szolgáló sor nyitásának optimális időpontja a tavasz eleje (március-április), majd az aktív építési szezonra lehetőség nyílik egy bizonyos késztermék-készlet létrehozására és a vállalkozásindítás költségeinek megtérülésére. az első év.

Asztal 1

2. táblázat

A táblázatban bemutatott összes költségtétel a tőkeköltségek teljes összetételét, valamint a termelés beindításához és az induló tőkét igénylő egyszeri beruházásokhoz szükséges kezdeti működési költségeket alkotja.

A gázblokkok gyártására szolgáló minigyár létrehozásának egyszeri kiadásainak szerkezetét a táblázat mutatja be, tőkeköltségekre és forgóeszköz-befektetésekre bontva arra az időszakra, amíg a vállalkozás eléri az önellátást (az első kettő hónap a gyártás beindításától számítva).

3. táblázat

Az előkészítő időszak és a működés első két hónapja után rendszeres működési kiadásokra lesz szükség a folyamatban lévő tevékenységek gördülékeny lebonyolításához.

4. táblázat

Nehéz a béren, a bérleten vagy az alapanyagon spórolni, csak a szervezési költségek minimalizálhatók, amelyek nem haladják meg az összköltség 9%-át. Emiatt az optimális megoldás a bevétel növeléséről, nem a költségek minimalizálásáról való gondoskodás.

Milyen eszközökre van szükség a vállalkozás indításához

Korlátozott kezdeti befektetéssel rendelkező kisvállalkozások számára ajánlatos a pórusbeton nem autokláv módszerrel történő előállítására szolgáló berendezéseket használni - az előkészített blokkok természetes szárításával. Ebben az esetben egy speciális keverővel és öntési formákkal boldogulhat. A nagyobb kapacitású gázblokkok gyártósora az autokláv gyártási módszert biztosítja a tárolás helyének megtakarítása és a késztermékek kibocsátásának felgyorsítása érdekében.

Ezenkívül vásárolnia kell egy autoklávot a gyorsított hőkezeléshez. A vibrációs szita, adagolók, kompresszor, szállítószalag jelenléte növeli a gyártási sebességet és automatizálja a folyamatot, de ez növeli a termelési komplexum költségeit.

3. táblázat

A pórusbeton blokkok gyártásához szükséges, műszakonként 60 m3 kapacitású, helyhez kötött berendezések minimális készlete 789 000 rubelt fog fizetni, a szállítás és az áfa nélkül, a telepítés felügyelete, beállítása és a berendezések közművekhez való csatlakoztatása külön fizetendő.

Mennyit lehet keresni egy ilyen típusú vállalkozással?

A megadott berendezéseken a gázblokkok gyártásának árbevételének és jövedelmezőségének számítása három változatban történik: pesszimista (a kapacitás 30%-os terhelésével), reális (a berendezés kapacitásának 60%-át kihasználva) és optimista (90%). a potenciál).

4. táblázat

5. táblázat

6. táblázat

7. táblázat

Mindössze 30-60%-os potenciális kapacitáskihasználás mellett is lehetséges egy éven belül - már a gyártósor indulásától számított 7-12 hónap elteltével - megtérülni a gázblokk-gyártás üzletágban befektetett összes kezdeti beruházás. Fontos, hogy ne csak a gyártási mennyiségeket vegyük figyelembe, hanem az értékesítési lehetőségeket is – ha a legyártott blokkok potenciális mennyiségének 90%-át eladják, az összes kezdeti költség 5 hónapon belül visszatéríthető.

Most a pórusbeton blokkok gyártásának technológiája sok ember számára érdekes, különösen azok számára, akik vidéki ház építését vagy saját vállalkozás megnyitását tervezik. Ez az anyag meglehetősen tartós, emellett jó hő- és zajszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.

Ebben a cikkben a pórusbeton blokkok típusairól fogunk beszélni, és arról, hogy mire lesz szükség egy vállalkozás megvalósításához a gyártásukhoz.

üzleti koncepció

A pórusbeton blokkok hatóköre az építőiparban meglehetősen széles. Ez az anyag ellenáll a különböző éghajlati viszonyoknak, csak az északi hideg régiókban használják óvatosan. Nagy szilárdságú, hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.

Az üzleti ügyfelek különböző szervezetek:

• építőipari üzletek, szakosodott piacok és építőanyagbázisok;
• különböző létesítmények építésével foglalkozó cégek;
• magánszemélyek egyedi épületekben való használatra.

A legtöbb ügyfélkör azokra a magánszemélyekre esik, akik lakóépületek, nyaralók építéséhez vásárolnak anyagot. A blokkokat gyakran használják alacsony lakóépületek és irodaházak építésére.

A pórusbeton blokkok típusai

A pórusbeton blokk egyfajta cement és homok alapú műkő. Gáztermelési technológiával gyártva. A cellás beton egyik fajtája. A blokkok különböző szempontok szerint osztályozhatók.

A termék megszilárdulásának körülményeitől függően a gyártás befejezéséhez a következőket különböztetjük meg:

• autokláv - a keményedés speciális kemencékben történik gőz hatására;
• nem autokláv - természetes környezetet vagy elektromos fűtési környezetet használnak.

A fő kötőanyag komponens szerint:

• cement - legfeljebb 50% portlandcement összetételben;
• meszes - legfeljebb 50% főtt meszet tartalmazhat;
• salak - a salak aránya mésszel vagy gipsszel legfeljebb 50%;
• hamu - legfeljebb 50% erősen bázikus hamut tartalmaz;
• vegyes - hamut, salakot és portlandcementet tartalmaz, legfeljebb 50% koncentrációban.

A szilícium-dioxid komponens típusa szerint:

• más iparágak másodlagos termékeinek felhasználása;
• természetes homok felhasználásával.

A pórusbeton blokkok árai vezető gyártóktól, amelyek termékei tanúsítvánnyal rendelkeznek:

• "Yutong" - ár 1 db. 195 rubel. (1 m³ 4150 rubelbe kerül);
• Bonolit D-300 - ár 1 db. - 126 rubel. (1 m³ 3400 rubelbe kerül);
• Bonolit D-500 - 1 db. ára 110 rubel. (1 m³ ára 3000 rubel).

Az ár a korlátozott költségvetésű vásárlók számára elfogadható.

A pórusbeton blokkok iránti stabil kereslet az alacsony költségekkel és az anyag magas minőségével magyarázható.

Mi szükséges a megvalósításhoz?

Saját miniüzem létrehozásához pórusbeton blokkok gyártásához ismernie kell ennek az építőanyagnak a gyártási technológiáját. Általában több szakaszból áll:

1. Összetevők keverése. A pórusbeton alapvető összetevői a kvarchomok és a cement. A nyersanyagokat kézzel vagy speciális telepítéssel keverheti össze. Egy bizonyos hatás elérése érdekében a készítmény további összetevőket tartalmaz.
2. Zagy és alumíniumpor hozzáadása a gázosítási folyamat elindításához. Az alkatrészek csatlakoztatása körülbelül 15 percet vesz igénybe.
3. Az oldatot speciális, egységes tartályokba kell mozgatni 3-4 órán keresztül. Ezt követően a masszát egy speciális eszközzel tömbökre vágják.
4. A tömbök érlelése 14-18 órán belül.
5. Autoklávozás sütőben 12 kg/nm. cm és 190˚ hőmérsékletű.
6. Ha nincs autoklávsütő, akkor a tömbök 4-6 napon belül természetesen érnek.
7. Végső érlelés szellőző helyiségben 30 napig. A további szállítás az építkezésre zsugorfóliában, fa raklapokon történik.

Az autoklávozás erősebbé és stabilabbá teszi a követ, ami befolyásolja az árát. A kemencében feldolgozott anyag zsugorodása sokkal kisebb.

A pórusbeton blokkok gyártásához speciális berendezésekre van szükség:

• Az állóürítés olyan berendezést jelent, amelyben a pórusbeton keverő síneken mozog rögzített acélformák mentén. A vonal speciális szitával van felszerelve a homok nagy részecskéktől való szűrésére. Az ilyen berendezések termelékenysége 20-60 köbméter. m naponta, ami a nyersanyagok és késztermékek tárolására szolgáló létesítmények fenntartásának szükségességét vonja maga után. Ezenkívül 3-4 dolgozóra lesz szükség a karbantartáshoz. Egy ilyen telepítés költsége 1 250 000 rubeltől kezdődik.
• mini-line, amelynek működését a pórusbeton keverő tengelytávval történő mozgása biztosítja. Termőképessége 10-15 köbméter. m naponta. Megkülönböztető jellemzője az a képesség, hogy stabil energiaforrás nélkül, csak generátor használatával biztosítsák a berendezések működését. A mini-vonal kezdeti költsége 380 000 rubel.
• futószalagos gyártás. Egy ilyen berendezés nagy teljesítményét (100 köbméterig) 600 négyzetméteres területen kell biztosítani. m. A berendezések költsége magasabb, mint más létesítmények esetében, és több mint 2 000 000 rubel.
• berendezések személyes használatra. Pórusbeton gyártására használják a közvetlen építkezésen. A költségek közel vannak a mini-vonalak árához. A berendezés használatához nincs szükség különleges feltételekre.

Bármely létesítmény működése ugyanazt a gyártási folyamatot foglalja magában. Az összetevők százalékos arányát és összetételét változtathatja. A gyártás mértékétől függően nyersanyagok beszerzése és a kész kő tárolási feltételeinek megszervezése szükséges.

Lépésről lépésre kezdési útmutató

1. Cégbejegyzés. A kiemelt formák az egyéni vállalkozók és az LLC-k. Át kell térni az egyszerűsített adózási rendszerre is.
2. Helyek keresése berendezések, anyagok és kész blokkok elhelyezéséhez. Szükség lesz a dolgozók számára is. Raktárt célszerű ipari területen választani. A terület a termelés tervezett mértékétől függ.
3. Berendezés vásárlás.
4. Gyártáshoz szükséges alapanyagok beszerzése. Ezt a következő szakaszsal együtt időben hajtják végre.
5. Berendezések telepítése. Érdemes megbizonyosodni arról, hogy a vonal készen áll az indulásra és megfelelően működik.
6. Személyzet felkutatása és eligazítása. Egy kis termelés kiszolgálásához 3-4 ember kell.
7. A gyártás kezdete. Próbablokk gyártása, szükség esetén hibaelhárítás. Összetétel beállítása. A berendezések stabil működése mellett - a lehetséges kapacitásnak megfelelő gyártás.
8. Értékesítési csatornák létrehozása és vásárlók felkutatása. Tartalmazza az árlista elkészítését és a kereskedelmi ajánlat kialakítását, valamint a reklámkampány lebonyolítását.
9. Késztermék készlet kialakítása.

Az építőelemek üzletágának sajátossága a szezonalitás. A termékekre a legkeresettebb tavasz végén - nyár elején. Ekkorra már elegendő készletet kell létrehozni, amelyhez szükséges a tárolási feltételek biztosítása.

Pénzügyi számítások

A pórusbeton blokkok gyártása az egyik rendelkezésre álló vállalkozási forma, amelynek költségei meglehetősen változóak. A berendezések költségét a rendelkezésre álló költségvetés alapján választják ki, és a nyersanyagok nem igényelnek magas költségeket.

Induló tőke

Ebben a táblázatban az induló mennyiség kiszámítása az átlagos termelési léptékre történik. A drágább berendezések és több alapanyag végső soron nagyobb profitot termel, és lerövidíti a megtérülési időt. Kisebb gyártási mennyiségek esetén a berendezések költsége 85 000 rubeltől kezdődik. A helyiségek bérleti és fenntartási költsége is változhat.

Havi költségek

A költségek nagy része az anyagokra és a villanyra vonatkozik. A költségeket csökkentheti, ha nyereséges beszállítót választ, csökkenti a dolgozókat vagy optimalizálja munkájukat. Figyelni kell a szállítási költségek logisztikai érvényességére és az erőforrás-felhasználás ellenőrzésére is.

Mennyit lehet keresni

15 köbméter gyártásban. m naponta és 22 munkanap havonta és az ár 1 cu. m pórusbeton 3000 rubel. kapunk: 15 * 22 * ​​3000 = 990 000 rubel. havi munkavégzésre. Így a hónap nyeresége: 990 000 - 747 000 \u003d 243 000 rubel. A vállalkozás beindításának költsége optimista számítási lehetőség mellett 6 hónap alatt megtérül. A tényleges időtartam értékesítési problémák, elégtelen termelési hatékonyság és szállítási késések esetén akár 1 évre is meghosszabbítható. A reklámnak is jelentős szerepe van, aminek hatékonyan kell működnie.

Üzleti kockázatok és hátrányok

A pórusbeton blokkok gyártása jövedelmező üzlet, de vannak hátrányai is:

• magas verseny. A gyártás megkezdésének viszonylagos egyszerűsége és a szükséges anyagok kis listája telítetté tette a piacot. A versenytársakkal való küzdelemnek javítania kell saját termékeik minőségét;
• szezonalitás. A stabil jövedelem ebben az iparágban szinte lehetetlen. A fogyasztói tevékenység időszakában biztosítani kell a stabil termékellátást. Ebben az esetben egy elveszett nap egy hónap bevételébe kerülhet;
• állandó ügyfélkör hiánya. A legtöbb ügyfél csak egy megrendelést ad le az aktív építési időszakban. Viszonylag állandó kereslet csak az építőipari cégek körében figyelhető meg.

A pórusbeton blokkok gyártása megköveteli a műszaki oldal ismeretét és a speciális berendezések rendelkezésre állását. Az üzlet megvalósításának hozzáértő megközelítésével a tulajdonos gyorsan visszafizeti a befektetett pénzeszközöket, annak ellenére, hogy a kezdeti beruházás összege meglehetősen nagy.

A nem autokláv pórusbeton gyártási módszer, amelyben a termékeket természetes körülmények között szárítják, a legjobb megoldás egy kis pórusbeton blokk vállalkozás számára.

Ennek az anyagnak a jellemzői vonzóak mind a fogyasztó, mind a gyártó számára, és minimális költséggel lehet pórusbetont gyártani.

A gázblokkok gyártására irányuló vállalkozás megnyitása a következő tételekbe történő beruházást igényel:

• dokumentáció (engedélyek és regisztráció);
• helyiségek bérbeadása (gyártóműhely, késztermékraktár, helyiségek a személyzet számára);
• berendezések pórusbeton gyártásához;
• a vonalakat felügyelő munkavállalók, valamint a rakodók és a sofőr bére (az utolsó pozíciókat betöltő alkalmazottak jelenlétét, valamint a munkavállalók számát a termelés mértéke határozza meg);
• elfogyasztható.

A "Zlatoust Concrete Technologies" cég kész megoldásokat kínál a nem autoklávban keményedő pórusbeton blokkok - cellás beton gyártására szolgáló komplexumok - gyártására. A berendezéseket kis teljesítményű, közepes teljesítményű és nagy teljesítményű vonalak képviselik: Felix (max. 20 m3/nap), Antey (max. 60 m3/nap), Atlant (max. 100 m3/nap).

A termék paraméterei

A nem autoklávozott pórusbeton cement alapú, és főként alacsony épületek monolit építésénél használják.

A pórusbeton blokkok fő formája a paralelepipedon. A termékek méretét az öntéshez használt formák határozzák meg, és meg kell felelniük a GOST által meghatározott jellemző értékeknek.

Más méretek egyedileg is használhatók. A pórusbeton könnyen feldolgozható, így a pórusbeton termékek alkalmasak bármilyen tervezési megoldás megvalósítására.

A legtöbb paraméter tekintetében a pórusbeton előnyökkel jár a többi építőanyaggal szemben, és a vásárlók a következő tulajdonságok miatt értékelik:

• igénytelen az alapozásra és minimális terhelés az épület szerkezetére;
• nagy szilárdság kis súly mellett;
• kiváló hő- és hangszigetelő tulajdonságok;
• tűzállóság és tűzbiztonság;
• a pórusbeton szerkezetek önfektetésének egyszerűsége és nagy sebessége;
• a feldolgozás egyszerűsége, a termékek bármilyen alakjának megadása;
• környezetbarátság és biztonság;
• szeizmikus alkalmasság.

A termelési ciklus

A blokkok gyártásához szükséges nyersanyagok rendelkezésre állása komoly érv a pórusbeton gyártására irányuló vállalkozás indítása mellett.

A szénsavas betonkeveréket alkotó fő összetevők a következők:

• portlandcement;
• homok (a ZBT gyártósorokon végzett munka lehetővé teszi a homok pernyével való helyettesítését);
• víz;
• habosítószer (általában alumíniumpor szuszpenziója; salakot vagy gipszet ritkábban használnak).

A pórusbeton blokkok gyártási technológiája a következő lépéseket tartalmazza:

1. vizet önteni a keverőbe;
2. vegyszerek keverése;
3. vegyszerek öntése a keverőbe, komponensek keverése;
4. a keveréket előkészített formákba ürítjük;
5. formák szétszerelése;
6. tömb vágás;
7. csomag;
8. raktározás.

A technológiai folyamat a betonkeverőn kívül speciális tömböntési formákat, szállítószalagot, nyersanyagok feldolgozására és szállítására szolgáló berendezéseket stb.

A betongyártó üzemek felszerelése a termelékenységüktől függ.

Értékesítési politika

A pórusbeton felhasználható épületek belső és külső falainak, válaszfalak, kémények, szellőzőcsatornák, kerítések, tám- és süllyesztett falak, medencék és fürdők falainak építésére, vízszigetelés mellett. Ez az építőanyag szinte univerzális, ami népszerűvé teszi a magánfejlesztők és az építőipari cégek körében.

A pórusbeton blokkok fő értékesítési csatornái a következők:

• építőipari piacok, kereskedelmi bázisok és üzletek;
• közvetlenül építőipari cégeknek;
• magánügyfelek.

Értékesítési promóciós módszerek:

• árlisták terjesztése;
• kereskedelmi ajánlatok terjesztése;
• hirdetések közzététele.

Az értékesítés tervezését a szezonalitás, az alkalmazott berendezések termelékenységének és a pórusbeton termékek gyártásának sajátosságainak figyelembevételével kell elvégezni, amelyek teljes készenléte a gyártás megkezdése után 30 nappal következik be.

Üzleti funkciók

A fentiek mindegyike nyereséges és keresett üzletként jellemzi a pórusbeton blokkok gyártását.

Valójában a pórusbeton alacsony költsége és kiváló fizikai és műszaki jellemzői lehetővé teszik az építőanyagok gyártási költségeinek minimalizálását és a beruházások megtérülési idejének csökkentését.

A fő érvek a vállalkozás elindítása mellett ebben a szegmensben:

• termékek iránti kereslet;
• alacsony gyártási költségek;
• magas szintű jövedelmezőség;
• jövedelmezőség és gyors megtérülés;
• viszonylag kis kezdőtőke.

A pórusbeton gyártás megnyitásának eldöntésekor figyelembe kell venni az építőanyag-piacon tapasztalható magas szintű versenyt, a régió egyedi lakásépítésének sajátosságait, valamint figyelembe kell venni az e termékek iránti kereslet szezonalitását.

A termelés megszervezésénél fontos a megfelelő berendezések kiválasztása: fontos a minőség és az ár egyensúlyának megőrzése; hogy ne áldozzák fel az ügyfelek érdekeit saját érdekeiknek és fordítva.

A ZBT berendezései az Ön vállalkozása sikerének kulcsa.

A Zlatoust Concrete Technologies által gyártott pórusbeton komplexumok komplett vonalak kiváló minőségű építőanyagok gyártásához. A ZBT berendezései az Ön vállalkozása sikerének kulcsa.

Honlapunkon megismerkedhet a vonalak jellemzőivel, és kérhet konzultációt a berendezés kiválasztásával foglalkozó szakemberrel.

Moszkvai pórusbeton vállalkozások üzleti tervei

A saját vállalkozás létrehozására vonatkozó kész javaslatokat nem hagyhatják figyelmen kívül a vállalkozói ügyességgel rendelkező emberek. Természetesen az építőanyag-piacot mindig is meglehetősen jövedelmezőnek tartották a kis- és nagyvállalkozások számára, de nem mindenki tudott hatalmas pénzt fektetni vállalkozása elindítására és fejlesztésére. A vállalkozó kényelmét szolgálja, létrehozva pórusbeton üzleti terv termelés Cseljabinszkban, ami alaposabbá teszi a berendezések beszerzését.

Üzleti tervek

Bárki tudja, hogy a saját vállalkozás létrehozásához és a sikeres fejlődéshez üzleti tervre van szükség, amely a vállalkozás racionalitásának meghatározásához szükséges. Ugyanezt az üzleti tervet kell bemutatni a banknak, hogy hitelt kaphasson eszközvásárláshoz. A megfelelően elkészített dokumentum tartalmazza az összes szükséges kiadást és a nyereség kiszámítását a késztermékek különféle fogyasztói piacokon történő értékesítése során.

A teremtés racionalitásáról pórusbeton blokkok gyártásával foglalkozó vállalkozás kétségkívűl. A folyamatosan épülő házak és nyaralók még a fővárosban is a legpraktikusabb és legolcsóbb nyersanyagokat igénylik, és a pórusbeton minden szükséges tulajdonsággal rendelkezik, amit egy fejlesztő megkövetel.

Moszkvában már régóta úgy döntöttek, hogy a legjobb anyagot választják, így az általános értékesítési rendszerbe való bejuttatás nem lesz nehéz. Akár mennyiségi értékesítésből, akár növekvő kiskereskedelmi árakból keres, nincs különbség, az elkészített üzleti terv biztosan megmutatja, mennyire lesz nyereséges és jövedelmező vállalkozást indítani.

A GOST-nak való megfelelés minden bizonnyal felhívja Önre a fejlesztők és a nagykereskedelmi piacok figyelmét, akik szívesen vállalják termékének eladását. A piac nem teljesen telített az építőanyagokkal. Alapvetően a márkát megfelelő szinten tartó cégek folyamatosan fejlődnek és növelik a forgalmat. Üzleti tervet kaphat egy pórusbeton vállalkozáshoz, és a kívánt eredménytől függően nagy vagy kis termelést hozhat létre.

Racionális értékesítés

Ha nagy cége van, akkor biztosan jó haszon marad, hiszen a nagyüzemi termelés nem csak a helyi piacon, hanem regionális vagy országos szinten is értékesítést jelent. Elegendő gyártóterülettel, teljes létszámmal és természetesen speciális felszereléssel a pórusbeton blokk üzlet éjjel-nappal bevételt termelhet, ünnepnapok és hétvégék nélkül.

A vállalkozók kényelme érdekében a vásárlás előtti üzleti terv lehetővé teszi, hogy megismerkedjen a megtérülési idővel és a termelés becsült jövőbeni korszerűsítésével, mivel minél nagyobb az áruforgalom, annál nagyobb az építőanyag-piac nyeresége.

DIY gyártáspórusbetonés habbeton.

Az építési folyamat során kétféle betontömböt használnak - habbetont és pórusbetont. A teherhordó falak felszabadulása a tartós porózus beton gyártásához kapcsolódik, mivel az ilyen blokkok viselik a szerkezet teljes szerkezetének fő terhelését. Nem csapágyazó válaszfalak és válaszfalak felszerelésére olcsóbb habbeton blokkokat használnak, amelyek költsége 20-25% -kal alacsonyabb. Ebből azt a megfelelő következtetést vonhatjuk le, hogy mindkét típusú blokk előállítása egyformán célszerű.

Egy cellás betonból készült tömb 30 darab téglát képes helyettesíteni, így tömege 30 kg alatti. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a könnyű súlyú és könnyen feldolgozható pórusbeton blokkok lehetővé teszik a házak építését speciális berendezések, azaz emelőberendezések, toronydaruk stb.

Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a pórusbeton lehet az egyik leggyakrabban használt anyag alacsony házak, valamint vidéki házak, magánépületek stb. Ennek az anyagnak a népszerűségét megerősíti termelési és értékesítési volumenének növekedési dinamikája.

Berendezések gyártásáhozpórusbeton.

Meg kell jegyezni, hogy a hazai vállalkozásoknál jelenleg nem fejlesztenek olyan megoldásokat, amelyek a nem autoklávozott típusú pórusbetonok alacsony költségű automatizált gyártási folyamatához kapcsolódnak, és az importált beszállítók nagyon drágákat kínálnak.

A pórusbeton blokkok félautomata felszabadítása érdekében, amelyek termelékenysége 12-21 m3 / nap, a használt „pórusbeton” berendezéseknek biztosítaniuk kell a következők jelenlétét:

1. Létesítmények „pórusbeton” bizonyos kapacitással;
2. 3 mm-es lyukbőségű vibrációs szita;
3. Rögzített 600x300x200 mm méretű tömbtermékek gyártásához használt kazettás fémformák;
4. Petrolkémia, amely magában foglalja:
a) komplex kémiai adalékanyag - gázképző szer;
b) a keményedésgyorsító kiválasztása;
5. Kiegészítő felszerelések, valamint kémia:
a) hidraulikus kocsik - 1-2 db. (legfeljebb 2 tonna);
b) formák kenésére és mosására szolgáló anyagok;
c) többcsöves adagolók cement- és homokellátáshoz (egy a cementhez és egy homokhoz), vagy külön-külön cementhez és homokhoz, minden egyes telepítéshez kettő.

Az ár körülbelül 18 000 rubel.

Gyártástechnológiapórusbeton.

A pórusbeton gyártása egy nagyon egyszerű technológiához kapcsolódik, amely több fő lépést tartalmaz.

A technológia fő része.

A cellás beton ezen csoportját sejtes szerkezet jellemzi. A cellás beton alacsony térfogati tömegét a gázzal töltött buborékok jelenléte biztosítja, amelyek a termék teljes térfogatának akár 85% -át is elfoglalják.

A betonkeverék elkészítéséhez meszet, vizet, kvarchomokot és cementet használnak, amelyeket pórusbeton keverővel kevernek össze. A keverés 4-5 percig tart, majd az elkészített keverékhez egy kevés alumíniumpor vizes szuszpenziót kell adni, amely reakcióba léphet a mésszel. Ennek eredményeként ez a reakció hidrogén képződésével megy végbe, amely kitölti a nyers tömeg számos pórusát vagy buborékát, amelyek mérete 0,5-2 mm, amelyek egyenletesen behatolnak a teljes porózus anyagba.

Az alumíniumpasztával készült szuszpenzió hozzáadása után a keveréket gyorsan előkészített fémtartályokba öntik, ahol a betonmassza duzzadási folyamatának meg kell történnie. Ezeket a kémiai reakciókat felgyorsíthatják a vibrációs terhelések, amelyek a félkész termék teljes tömegének gyorsabb megkötését és megkeményedését is elősegítik. Miután a pórusbeton elérte a kezdeti keményedés szükséges szakaszát, huzalszálak segítségével levágják az egyenetlenségeket a szilárd keverék felületéről. Ezután a maradék masszát egyenlő méretű kockákra vágjuk. A kapott pórusbeton blokkokat autoklávban hőkezelésnek vetik alá. Ezt követően a blokkokat speciális maróberendezéssel kalibrálják.

Autoklávozás pórusbeton.

Az autoklávozást a szénsavas beton tulajdonságainak javítására használják. A formázott és vágott pórusbeton blokkokat autokláv kamrákba helyezik, ahol 12 órán keresztül nagy nyomáson (12 kg / cm²) telített vízgőzzel dolgozzák fel a blokkokat 190 ° C-os beállított hőmérsékleten.

Az autokláv eljárás a pórusbetont tartósabbá teszi, ami kisebb zsugorodást tesz lehetővé, valamint egyenletesebb szerkezetet biztosít a tömbökben. Ezt a típusú pórusbetont az autoklávhoz hasonlóan hang- és hőszigetelő tulajdonságai miatt széles körben alkalmazzák az építőipar számos területén. Az ilyen pórusbeton hővezető képessége 0,09-0,18 W/(m.°C). Az autoklávozott pórusbeton termékeknek ez a hővezető képessége, az orosz éghajlati viszonyokat figyelembe véve, lehetővé teszi egysoros falak építését, amelyek vastagsága 375-400 mm. Ebben az esetben további fűtőelemek használata nem szükséges.

pórusbeton nem autokláv módszerrel is előállítható.

Ha a pórusbeton előállítása nem autokláv módszerrel történik, akkor tömege megkeményedik a természetes feltételek megteremtésekor. Ez a fajta gyártás nem igényli modern csúcstechnológiás berendezések használatát, mivel önállóan és otthon is előállítható, de szilárdsága minimális lesz.
A nem autoklávozott pórusbeton zsugorodása működés közben 3-5 mm / m, az autoklávban pedig 0,3-0,5 mm / m. Az autoklávozott szénsavas beton szilárdsága 28-40 kgf / m², a nem autoklávozott - 10-12 kgf / m².

A hagyományos pórusbeton kibocsátása ritkábban történik, mint az autoklávozott beton. Házilag is elkészíthető, hiszen ebben az esetben nincs szükség igényes felszerelés vásárlására.

A minigyár gyártási indításának anyagköltségeipórusbetonés habbeton.

A habbeton és a pórusbeton közös gyártásának megnyitásához szükség lehet bizonyos beruházásokra, amelyek számítását az alábbiakban mutatjuk be.

Maga az ilyen típusú betonok gyártására szolgáló miniüzem 105 600–283 800 rubel költséggel járhat, ami a betontermékek gyártási kapacitásától vagy mennyiségétől függ, amely 10–30 köbméter lesz. m műszakonként. Közönséges szénsavas beton előállítására - 29 800 és 85 000 rubel között, 12-50 köbméter kapacitással. m egy műszakban.

A habbeton gyártásához habgenerátorra lesz szükség, amelynek költsége 27 800 rubel, valamint egy kompresszorra - 37 800 rubel. Ezenkívül a minigyár perisztaltikus szivattyút fog használni, amelynek ára 57 700 rubel.

A gyártási folyamat során különféle méretű betonformákat használnak - 28 000-40 000 rubel. Ugyanakkor 1 köbméter keveréket 1 formába lehet pumpálni, és ha az üzem kapacitása 10 köbméter / m, akkor 10 formára lesz szükség.

Összesen: a minimális beruházás költsége 538 700 rubel, a maximális pedig 1 332 100 rubel.
Egy 1 köbméteres habblokk 3000 rubelbe kerül.
Zazoblok 1 cu. m - körülbelül 3600 rubel.
A fogyóeszközök költsége 1 cu. m lesz:
1. Habkoncentrátum - 75 rubel 1 kg-onként - habbetonhoz;
2. Alumíniumpor (500 grammos csomag) - 105 rubel 1 kg-onként - szénsavas betonhoz;
3. Homok (300 kg) - 350 rubel köbméterenként - 1,3 tonna;
4. Cement (100 kg) - 2 zsák 189 rubel áron.
A számítási adatokból látható, hogy az anyagköltségek jelentéktelenek - körülbelül 540 rubel 1 köbméterenként habbeton esetén, vagy 520 rubel 1 köbméterenként pórusbeton esetében.

Kiadások és bevételek.

A pórusbeton gyártási folyamat nagyon jövedelmező. 1 köbméter költsége 1800 rubel, a kiskereskedelmi ára pedig 2500 rubel lesz. Ezért havi 250 köbméter / m blokktermék kiadásával és értékesítésével a nettó jövedelem szintje 175 000 rubel lesz. A beruházások megtérülési ideje ugyanakkor 1-2 év lesz.

A májustól októberig tartó szezonális építési időszakban a pórusbeton tömbök iránti igény maximális lesz, mivel intenzívebb a magánépítés. A termelés beindításával kapcsolatos előkészítő munkáknak a holtszezonra kell esni. Ebben az időszakban a kis betontermék-készletek jelenléte a raktárakban hasznos lesz, ebben a tekintetben jobb, ha március-áprilisban kezdi meg a termelést. E feltételek teljesülése esetén a tőkebefektetés gyors megtérülése biztosított, ami felgyorsítja a nyereség készpénz formájában történő megszerzését.

Ha magánvállalkozás nem bérelt, hanem saját helyiségben működik, a termelési költségek minimálisak lesznek. 1 m3 beton gyártása körülbelül 2-3 órát vesz igénybe. Egy munkanapon belül 2-5 m3 termék gyártása reális lesz, külső segítségre nincs szükség. Ha a termelékenység napi 1-2 m3, akkor minden berendezésköltség egy hónap alatt megtérül. A napi 3-5 m3-es rendszeres termelési folyamat felállításakor egy személy akár 3000 dollár nyereséget is elérhet havonta, miközben fontos az értékesítési piac megfelelő felépítése. Mivel a termékek értékesítése befolyásolja ennek az üzletnek a jövedelmezőségét.

Különféle hirdetési módokat használhat, ezek mind hasznosak, például helyi újságokban hirdethet, névjegykártyákat osztogathat, hirdetéseket helyezhet el az utcán stb. Ezen túlmenően azonnal fel kell ajánlania a termékek vevőknek történő szállításának módjait, ami szintén a blokkok sikeres megvalósításához vezet. A szállítási szolgáltatások nyújtásáról szóló megállapodás megkötésével utólag kedvezményekben részesülhet. Bármely fejlesztő elégedett lesz a betontömbök időben történő szállításával, és nem is tudja, hol gyártják őket.

Videó mini pórusbeton és habbeton gyártása, barkácsolás: