Kemencefűtéshez szükséges fűtőkazánok tervei. Milyen anyagokból és hogyan készítsünk önállóan kazánt fa vízmelegítésére. A pellet kazán kialakítása tartalmazza

Nem mindig lehetséges a gázfűtés megszervezése magánházban, és az elektromos fűtés költsége nem teszi lehetővé annak használatát. Ezenkívül nem ritka, hogy a lakástulajdonosok tartalék fűtési rendszert szeretnének, hogy kevésbé függjenek az energiaellátástól. Ilyenkor a lakástulajdonosok a régimódi, évek óta bevált szilárd tüzelésű fűtési módhoz folyamodnak. Ez felveti a kérdést, hogy milyen szilárd tüzelésű fűtőberendezéssel lehet hatékonyan fűteni a lakást.

Szilárd tüzelésű berendezések

Fűtőberendezések összehasonlító elemzése: kazán vagy kemence

Alapvető definíciók

Süt

A fűtőegységet, amelynek működése szilárd tüzelőanyag elégetésére épül, melynek eredményeként hőenergia szabadul fel, majd kerül át a helyiség légkörébe, kemencének nevezzük. A modern kemencék kialakítása lehetővé teszi az ilyen típusú eszközök lehető legmagasabb hatékonyságának elérését. Hatékonyságuk elérheti a 90%-ot is, ami bizonyos mértékig függ a fűtő képességeitől.

Általánosan elfogadott, hogy a kemence teljesítménye csak kis területű, legfeljebb 70 négyzetméteres házakhoz elegendő. m. A rendszerekhez és Kuznyecovhoz kapcsolódó továbbfejlesztett tervek nagy területeket tudnak felfűteni, amelyek mérete meghaladja a 150 négyzetmétert. A Buleryan tervezésének egyszerűsége ellenére jelentős erővel és vonzó megjelenéssel rendelkezik. A Buleryan bizonyos tervezési jellemzőkkel rendelkezik a fémházba szerelt csövek jelenléte formájában. A levegőt ezeken a csöveken keresztül mozgatva a helyiség konvekcióval melegszik fel.

A Kuznyecov kemence saját tömegének köszönhetően a füstgázok mozgatására szolgáló speciális mechanizmust jellemzi. Ebben az eszközben megnövekedett nyomás jön létre, és turbulencia van jelen, ami lehetővé teszi a hőátadás növelését a falak által. Ez növeli a hatékonyságot és csökkenti az energiafogyasztást. A kialakítás harmonikusan illeszkedik a szoba belsejébe.

Kazán

A fő különbség a kazánok és a kemencék között a hőátadás módja. Ebben az esetben a hőhordozó felmelegszik, ami viszont hőenergiát ad át a fűtött helyiségeknek. Így a hőtermelő közvetlenül nem vesz részt a helyiség fűtésében. A szilárd tüzelésű kazán műszakilag képes nagy területek fűtésére. Hűtőfolyadékként a legtöbb esetben vizet használnak, fagyálló vagy olaj használható, ami kevésbé gyakori. A sok szobás és sok emeletes házakban előnyösebb a kazánok használata. Néha a kazánok használata az egyetlen lehetséges módja a magánlakások fűtésének megszervezésének.

Fűtőberendezések szerelése

Süt

A kályha lerakása lehetséges egy ház építése során, de a már kész épületben történő építése nagyon problematikus. Kivételt képeznek a kemencék fémszerkezetei. Telepítésük folyamata a kémény létrehozásának szükségességéhez kapcsolódik. A hagyományos tégla sütő fektetése kreativitást és a szabványos tervektől való eltérést igényel. Ezenkívül módosítani kell az eszköz kialakítását, a Kuznyecov-rendszer szerint. Az elrendezést úgy kell kialakítani, hogy a helyiségnek interfésze legyen a kemencével. Ezenkívül a kemence építésekor biztosítani kell a kémény alapját és átjáróját.

Kazán

A kazánok kialakítása nem támaszt különleges követelményeket a ház elrendezésére vonatkozóan, ami magában foglalja a már üzembe helyezett házban történő beépítés lehetőségét. Ha a gázkazán alternatívájaként szilárd tüzelésű kazánt használnak, akkor ezek csatlakoztathatók egy közös rendszerhez. Az egyik üzemanyagtípusról a másikra való átváltáshoz elegendő a hűtőfolyadék-ellátás átkapcsolása.

A kazánberendezés felszerelése magában foglalja egy külön helyiség megszervezését. A kazánt kéménnyel, a helyiséget szellőztető rendszerrel kell felszerelni.

Így a kályhafűtés megszervezése bizonyos nehézségekkel jár, amelyek közé tartozik a szakképzett kályhakészítők hiánya.

A fűtőegységek működése

A szilárd tüzelőanyaggal működő készülék bármilyen kialakítása karbantartást igényel a működés során és az energiahordozó időszakos terhelését. A tüzelőanyag-ellátás a kazánok használatakor automatikusan megvalósítható, ami mindenképpen karbantartást igényel.

Az egyéb energiaforrásoktól való függetlenségnek megvan az ára, amely a kazánberendezések működtetésében való emberi részvétel szükségességében fejeződik ki. Az üzemanyag-feltöltést naponta többször kell elvégezni, a fűtőberendezés tervezési jellemzőitől és a fűtött területektől függően. A klasszikus kialakítású kemencék több tüzelőanyagot igényelnek, mint a kazánok. Ezenkívül a szilárd tüzelésű kazánoknál hosszabb a terhelések közötti intervallum.

Ezen eszközök ilyen működését a kemence megnövekedett mérete és a tüzelőanyag teljesebb elégetése biztosítja eredeti műszaki megoldásokkal. A könyvjelzők számának csökkentése 2-3 órás intervallumról napi 2-3 alkalommal elfogadható mutató.

A modern kazánberendezések automatizálást tartalmaznak, ami nagyban leegyszerűsíti a működést. Ebben az esetben az energiafüggetlenségi elem elvész, mivel a kazán működésének automatikus vezérléséhez elektromos áram jelenléte szükséges.

A szilárd tüzelésű kazánok bizonyos sajátosságokkal rendelkeznek a különféle típusú tüzelőanyagok felhasználásával kapcsolatban. Nem kívánatos szenet betölteni egy fatüzelésű kazánba, és fordítva. Az univerzális kazánok költsége 30-50%-kal magasabb a speciális készülékekhez képest.

Fával való fűtéskor a kályhák és kazánok megközelítőleg azonos mennyiségben fogyasztják. Gazdaságosabb Kuznetsov sütő.

A kazánok és a kemencék összehasonlításakor az utóbbiak nem egyértelműen vezetők a teljesítmény tekintetében. A fűtőkazánok költsége, a telepítés egyszerűsége, a nagyobb terület fűtésének lehetősége, valamint a kényelmesebb karbantartási folyamat és a jelentős tartósság a magánházak fűtésére való felhasználás mellett szól.

A kazánok osztályozása a tüzelőanyag elégetésének módja szerint

A kazánban a tüzelőanyag elégetése során fellépő folyamatok természetétől függően ezek lehetnek:

• közvetlen égés;
• pirolízis;
• hosszú égés;
• pellet.

Létezik olyan konstruktív megoldás is, amely lehetővé teszi különböző típusú üzemanyagok kombinációját.

A kazán kiválasztása

hagyományos kazán

A fűtőkazán legolcsóbb megoldása egy olyan berendezés, amely fával vagy szénnel működik. A legegyszerűbbek nem illékonyak, mivel nem igényelnek áramot az automatizálás működéséhez, ami elengedhetetlen a hűtőfolyadék természetes keringéséhez. A készülék tűzifával való feltöltése meglehetősen gyakran előfordul, normál működéséhez az égéstér és a hamutartó tisztítása szükséges. Szén égetésekor a betöltések közötti intervallum megnő a tűzifához képest. Meg kell érteni, hogy egy ilyen hőtermelő stabil működéséhez egy raktár építése szükséges a hűtőfolyadék tárolására.

pirolízis kazán

A pirolízis kazán költsége lényegesen magasabb, mint a klasszikus kialakításé. Ez annak köszönhető, hogy van egy további kamra, amely szükséges az üzemanyag utóégetési folyamatának végrehajtásához a parázslás során. Az ilyen egységek hatékonysága elérheti a 85% -ot, és a töltés gyakorisága körülbelül 8 óra. Az ilyen mutatók a pirolízis kazánok egyértelmű előnyei.

Ezen eszközök működtetésekor fontos, hogy a tűzifa nedvességtartalma ne haladja meg a 25%-ot. Ellenkező esetben a kazán elveszíti minden előnyét magasabb berendezésköltség mellett.

Hosszú égésű kazán

A hosszú égési időtartamú kazánok jellemzője a tüzelőanyag égésének iránya. Alulról felfelé és ellenkező irányban egyaránt előfordulhat. Tűzifa használatakor 12 órán át éghet, szénen pedig legfeljebb két napig. Ez a körülmény nagyban leegyszerűsíti a készülék működését. Hatékonysága meglehetősen magas, a hatásfok 75% -os szinten van.

Ilyen hosszú égési idő elérése a kemence méretének növelésével és a terébe speciális módon szervezett levegő bejuttatásával vált lehetővé. Ennek a kazánnak az előnye egyben a hátránya is, mivel az égési folyamat során nem lehet tüzelőanyagot betölteni, amíg az előző könyvjelző teljesen ki nem ég.

Pellet kazánok

Költség szempontjából ezek a fűtőberendezések a legdrágábbak. Ugyanakkor az ilyen egységek automatizálási szintje maximális. A berendezések karbantartása nem igényel állandó emberi felügyeletet. Fontos, hogy elegendő mennyiségű pellet legyen a bunkerben, ekkor egy-hat napig automatikusan megtörténik az égés. A pellet kazán előnye a hatékonyság és a nagy hatásfok, amely 80-85%-os szinten van.

Kazáncsövek

A szilárd tüzelésű kazán „csináld magad” csővezetéke a fűtési rendszer létrehozásához szükséges berendezések és alkatrészek készlete. A kazánon kívül csöveket, fűtést és műszereket, tágulási tartályt és egyéb elemeket tartalmaz.
A hevederezés a következő célok eléréséhez szükséges:

• a hűtőfolyadék keringésének és a hő egyenletes eloszlásának biztosítása a helyiségekben;
• a működés biztonsága és folyamatossága;
• levegő hiánya a rendszerben;
• feltételek megteremtése több kör megszervezéséhez.

Hűtőfolyadék keringési sémák

A kazán csövezése különféle rendszerekkel történhet. Az egyik gravitációs kör használatát foglalja magában, és kis házak fűtésének megszervezésére szolgál. A hűtőfolyadék mozgása a csöveken természetesen történik. Ebben az esetben a kazán a radiátorok alatt van. Tágulási tartályt használnak a vízkalapács megelőzésére. Szivattyú használható a rendszer nyomásának stabilizálására.

Egy másik „csináld magad” kazáncsövezési lehetőség a folyadék természetes keringését használja a fűtési rendszerben. Ennek a sémának a megvalósításának fő feltétele a hűtőfolyadék keverése az ellátáshoz használt körből a visszatérő vezetékben. Ez egy háromutas szelep felszerelésével lehetséges.

Hőcserélő regiszter

A kazán saját készítésű hőcserélője az egyik fő része, ettől függ az egész rendszer teljesítménye. A magánlakásokban telepített kazánok vízköpeny formájában hőcserélőkkel szerelhetők fel, cső alakúak, vízszintesen vagy függőlegesen.

Kémények kazánokhoz

A szilárd tüzelésű kazán kéményére vonatkozó „csináld magad” követelményekre általános követelmények vonatkoznak. Nem szabad kis keresztmetszettel végezni, hogy a tolóerő megfelelő szinten legyen. A túl széles kémény azzal a kockázattal jár, hogy hideg levegő jut be a kemencébe és lehűti a rendszert.

A házilag készített szilárd tüzelőanyag-berendezések rendkívüli népszerűségnek örvendenek. Ennek oka az energiaárak emelkedése. Az árammal és a gázzal ellentétben a szén és a tűzifa még mindig megfizethető. Az ilyen berendezések iránti kereslet nő, és a költségek is nőnek. Az áremelkedés azt a tényt eredményezi, hogy nem mindenki tudja megvásárolni. A drága modellek alternatívája lehet a magánház fűtésére szolgáló házi készítésű kazánok, amelyeket a gyakorlatban már tesztelt eszközök rajzai, diagramjai és számításai alapján készítenek. Olcsóbbak, de munkában nem rosszabbak a gyáriaknál.

A szilárd tüzelésű berendezések típusai

A szilárd tüzelésű berendezéseknek négy típusa van. Mindegyiknek megvan a maga kialakítása, hatékonysága, rendszere és karbantartása. Tekintsük mindegyikük általános sémáját és működési elvét:

• Klasszikus szilárd tüzelésű kazán öntöttvas vagy acél hőcserélővel és 85%-os hatásfokkal. A működés elve az, hogy tűzifa vagy más szilárd tüzelőanyag kerül a tűztérbe. Az égési folyamat során a tartályban lévő víz felmelegszik, amely belép a fűtési és melegvíz-rendszerbe. A füst eltávolításához a kialakításban kémény található.
• Pellet fűtőegység 90%-os hatásfokkal és automatikus üzemanyag-ellátással garat+csiga rendszerrel, ami előnye és hátránya is egyben. Az a tény, hogy nehéz ilyen kialakítást saját kezűleg elkészíteni.
• A pirolízis kazán a működési elvben különbözik: az égési folyamat két szakaszban történik. Az első szakaszban az üzemanyag oxigénhiánnyal ég ki, aminek következtében pirolízisgázok képződnek, amelyek belépnek a másik kamrába. Égésük következtében hő is szabadul fel. Ez egy hatékonyabb és gazdaságosabb egység 92%-os hatásfokkal.
• A hosszú égésű fűtési hőtermelő olyan kialakítás, amelyben az égési folyamat több szakaszban megy végbe. Nagy mennyiségű tüzelőanyagot töltenek be a kemencébe. Eleinte minimális takarmányozásnál parázslik. A keletkező gázok belépnek az égéstérbe, és meggyulladnak az oxigénből, amelyet aktívan szállítanak. A nagy mennyiségű hőtermelést megkönnyíti, hogy a tűzifa felülről kezd átégni.

A pirolízis fűtőberendezések hatékonyabbak, üzemanyagot takarítanak meg, de a klasszikus változatot közvetlen tűzifa égetéssel könnyebben meg lehet csinálni

Működési elv és előnyei

A szilárd tüzelőanyag-berendezések vízkörrel való használatának gyakorlata azt mutatja, hogy a legegyszerűbb és legelfogadhatóbb lehetőség a klasszikus, házilag készített közvetlen tüzelőberendezések gyártása és használata fán otthoni fűtésre.

A magánház fűtésére szolgáló házi készítésű szilárd tüzelőanyag-berendezések jó alternatívát jelentenek a drága gáz- és elektromos berendezésekhez

A házi telepítés előnyei

A pénzmegtakarítás mellett a házi készítésű telepítésnek más előnyei is vannak:

• A professzionálisan kiváló minőségű anyagokból és alkatrészekből készült hőtermelő akár 4 atm túlnyomás mellett is ellenáll a kritikus terheléseknek. Ilyen helyzetek akkor fordulnak elő, amikor a víz felforr a köpenyben és a hőcserélőben a hűtőfolyadék keringésének megszűnése miatt, ami különböző okokból következik be. A magas gőznyomás következménye lehet a hőcserélő egy gyenge pontján történő megrepedése.
• Ha egy szerkezetet saját kezűleg készít, lehetőség van arra, hogy az Ön igényeinek, fűtési rendszerének megfelelően javítsa, a rendelkezésre álló tüzelőanyaghoz.
• A berendezés korszerűsítése szakaszosan történik. Az alapmodell egy év sikeres működése után automatizálható egy automatizálási készlet hozzáadásával. Ez a fűtési szezonok közötti szünetben történik. A következő évben új változtatásokat hajtanak végre a rendszer javítása érdekében.

Egy megfelelően felszerelt fűtési rendszer, egy praktikus, megbízható és gazdaságos, kézzel készített kazán hosszú évekig kényelmet és otthonosságot biztosít otthonában.

Az alapfűtőegység működési elve

A működés elve egyszerű: a tűzifát a tűztérbe teszik, meggyújtják és a kémény természetes huzatával égnek. A hő átadódik a vízköpenynek és a hőcserélőnek. Az égés intenzitását a hamutartó ajtaja, népies nevén fúvó segítségével szabályozzák. A rostélyon ​​keresztül a kemencébe belépő levegő mennyiségét ennek az ajtónak a kinyitásával adagoljuk. A hőcserélő működési sémája a következő: a magas hőmérsékletű füstgázok áthaladnak a tűzcsöveken, hőt adva az őket mosó víznek.
A klasszikus alapkialakítás eltérő:

• könnyű gyártás;
• használhatóság;
• nem korlátozza a tűzifa nedvességtartalmát;
• karbantarthatóság, a korszerűsítés lehetősége és az üzemeltetés során feltárt hiányosságok megszüntetése.

Az égéstér térfogatát a saját körülményeihez tartozó számítási módszerrel vagy kész számítás alapján határozzák meg az egység teljesítményére, a fűtött területre stb. Az égéstér egy része egy forró gázelvezető kamra, amelyen keresztül a kéménybe jutnak további eltávolítás céljából.

A klasszikus fűtőkazán készülékének sémája meglehetősen egyszerű. Ez a legolcsóbb barkácsolási lehetőség.

Gyártási jellemzők és anyagválasztás

A fűtőberendezések gyártásához az ismeretek, készségek, rajzok és diagramok mellett anyagok és szerszámok készletezése szükséges. Mi szükséges a berendezések gyártásához?

Anyagok és eszközök berendezések gyártásához

Anyagok:

• 4-5 mm vastag hőálló acéllemezek tűztér kialakításához.
• 2-3 mm vastagságú acéllemezek a karosszéria gyártásához.
• Acélcsövek a hőcserélőhöz, amelyek hosszát és átmérőjét egyedileg számítják ki.
• Fém csövek a kéményhez.
• Íves lemez és rács.
• Hamutartó égéskamra ajtaja.
• Tűzálló tégla.
• cement oldat.

Eszközök

• Hegesztőberendezések elektródákkal.
• Gázvágó készülék.
• bolgár korongokkal.
• Csőhajlító.
• Szint, mérőszalag, marker.

A magánház fűtésére szolgáló házi készítésű kazánok általában fémből készülnek. Otthon szinte lehetetlen öntöttvas tűzteret készíteni, az új vásárlása drága lesz. Sok lakástulajdonos megrendeli azokat a fűtőberendezések gyártására szakosodott kézművesektől. Annak érdekében, hogy a jövőben ne találkozzon hibákkal a fűtés működésében, ajánlatos részt venni a folyamatban. Az anyagok és alkatrészek beszerzése, a fűtőkazán összeszerelése, a kész készülék beszerelése, tesztelése az Ön jelenlétében történjen.

Mivel a szilárd tüzelésű készülék égésterében nagyon magas a hőmérséklet, drága ötvözött hőálló acélból (rozsdamentes acél) készül, 5 mm vastagságban. A pénzmegtakarítás és a hegesztési munka egyszerűsítése érdekében a rozsdamentes acél helyett gyakran hagyományos vastag acéllemezeket használnak. Az ilyen termékek rövid élettartamúak, és az acélfalak deformálódhatnak a hőmérséklet változásai miatt.

Egy megbízható és hatékony házilag készített szilárd tüzelőanyag-szerelés olcsóbb lesz, mint egy gyári

Fontos! A kamra további védelmét tűzálló téglák biztosítják. Ebben az esetben a tűztér nagyobbra készül.

A vízköpeny normál St 20 fémből készült, 3 mm vastag. Az ilyen acélt melegvíz- és gőzcsövek gyártásához használják. Ezért a hőcserélőnek 48-76 átmérőjű, azonos acélminőségű tűzcsövek alkalmasak. Az ing kialakításának a lehető legmerevebbnek kell lennie. Ezt a minőséget a tűztér külső falaira hegesztett merevítők biztosítják 120-150 mm-es lépéssel. A tartály külső falai szintén a bordákhoz vannak hegesztve.

Jegyzet! Áramkimaradás esetén a magánház vízmelegítésére szolgáló házi készítésű kazánok kényszercirkulációs üzemmódban működnek. A merevség azért szükséges, hogy az ing bélése ne duzzadjon fel forrás közben, és ellenálljon a gőz nyomásának.

A fúvóajtóknak és a tűztereknek kétrétegűnek kell lenniük. A fémrétegek közé hőszigetelő réteget kell helyezni azbesztből, bazaltszálból vagy ezek kombinációjából. Ugyanezek az anyagok használhatók a test szigetelésére is. Az ajtók zsanérjai állíthatóak, a tornácok azbesztzsinórral vannak lezárva. Annak érdekében, hogy ne égesse meg a kezét, a reteszelő fogantyúk ebonit vagy textolit fúvókákkal vannak felszerelve.

A fűtőberendezések csatlakoztatása

A házi fatüzelésű berendezések hatékonyságát a kémény jó természetes huzata biztosítja. Ahhoz, hogy a munkahuzat elegendő legyen, a csőnek legalább 5-6 m magasnak kell lennie, és a fúvóka átmérőjének a kazántestben körülbelül 150 mm átmérőjűnek kell lennie. Az égéstérben történő gyújtás egyszerűsítése érdekében a hőcserélő megkerülésével a külső oldalfalon egy fogantyúval és csappantyúval ellátott közvetlen húzócsatorna készül.

Fontos! A csatornanyílás átmérőjének meg kell egyeznie a kémény átmérőjével, és a leágazó csövével szemben kell lennie.

A működés során fontos szerepet játszik a fűtőelem megfelelő csővezetéke. Gravitációs fűtési rendszer használata esetén, amelyhez nincs szükség elektromos áramra, nem lesz probléma. És mégis jobb, ha a kazán gyorsítása során, hogy elkerüljük a kondenzátum képződését a kemence belső falain, a rendszerből származó hideg víz nem jut be a köpenybe.

A kondenzátum a hamuval keveredve leülepedik a felületen, és nehezen tisztítható fekete bevonatot képez. Ezért jobb lenne, ha az egység hűtőfolyadék-kimeneténél egy 55 vagy 60 fokra beállított háromutas termosztatikus szelep mellett kerülne sor. Ebben az esetben a hűtőfolyadék keringése kis körben történik, egészen 60 ⁰ fűtési hőmérsékletig. Ezt követően a termosztát elkezdi hozzáadni a hideg vizet a rendszerből.

Az elektromos szivattyúval működő berendezések védelmére egy biztonsági szelep vág be a vízköpenybe

Ha egy magánházban a fűtési rendszer szivattyúval működik, akkor fennáll annak a veszélye, hogy a kazán felforr, amikor az áramot kikapcsolják. Annak érdekében, hogy megvédje, számos műveletet kell végrehajtania:

• Helyezzen be egy biztonsági szelepet a vízköpenybe, amelynek segítségével a nyomás túllépése esetén gőz távozik.
• A szivattyú további működéséhez szünetmentes tápegységre és dízelerőműre lesz szükség. Az akkumulátor rövid ideig működhet, így nem nélkülözheti az elektromos generátort.
• A víz természetes keringtetése érdekében a tartályból a kazánba és a felforródás elkerülése érdekében hőtároló tartályt kell felszerelni. Megtartja a hőt a házban, miután a tűzifa elégett.

Videó: hosszú égésű szilárd tüzelésű kazán készítése

Egy olcsó és könnyen használható házi fatüzelésű vízmelegítő kazán az egyetlen megfizethető alternatíva a drága árammal és gázzal szemben. Otthonának melegsége és kényelme attól függ, hogy milyen jól van elkészítve és megfelelően telepítve.

A tűzifa a leginkább hozzáférhető, környezetbarát és legolcsóbb tüzelőanyag, amelyet az ember az idők kezdete óta használ. A fatüzelésű fűtési rendszerek fő előnyei az energiafüggetlenség, a nagy hatásfok és a viszonylag könnyű kezelhetőség. A gáz- és elektromos fűtési rendszerek sokfélesége ellenére a fatüzelésű kazánok nem veszítették el relevanciájukat, és a legtöbb orosz körében népszerűek. A fatüzelésű berendezéseknek van egy másik vitathatatlan előnye - ez a tervezés egyszerűsége, amely lehetővé teszi, hogy saját kezűleg készítsen egy kazánt egy ház fűtésére. Erről lesz szó ebben a kiadványban.

Kialakítás és működési elv

Mielőtt közvetlenül folytatná a házi szilárd tüzelésű kazán létrehozására vonatkozó utasításokat, ki kell találnia, hogyan működik egy fatüzelésű kazán.

A legegyszerűbb, hőcserélős fatüzelésű kazánegységben a tűzifa égetése során hőenergia szabadul fel, amely felmelegíti a hőcserélő (vízköpeny) falait és magát a hőhordozót. A koromgyűjtőn áthaladó égéstermékek a kéményen keresztül távoznak. A huzatot a hamutartó ajtó és a kéménycsappantyú helyzete szabályozza. A hőcserélő a fűtési rendszerre csatlakozik, amely fővezetékeket, radiátorokat és tágulási tartályt tartalmaz. A hűtőfolyadék keringtetése természetes és kényszerített módon is végrehajtható, ha keringető szivattyút építünk be a fűtési rendszerbe (CO).

Az ilyen kazán egyszerűségét „kompenzálja” ennek a kialakításnak az alacsony hatásfoka: a hőenergia nagy része szó szerint „berepül a kéménybe” az égéstermékekkel együtt. A fő hátrány azonban az alacsony automatizálási szint: az üzemanyag kemencébe való betöltésére és az égési folyamat fenntartására irányuló összes műveletet manuálisan kell elvégezni. Ezért a pirolízis égetésére szolgáló fatüzelésű kazántelepek a legnépszerűbbek. Egy ilyen fűtőkazán saját kezű készítése nem nehéz egyetlen házi kézműves számára sem.

Házi készítésű pirolízis kazán

Az üzemanyag azonnal betöltődik az üzemanyagkamrába. Ha az elgázosító kamrában oxigénhiány van, az üzemanyag pirolízisgáz felszabadulásával parázslik. A parázslás a hő felszabadulásával történik, amelyet a hőcserélőben lévő hűtőfolyadék melegítésére fordítanak. A pirolízisgáz az égéstermékekkel együtt belép az utóégetőbe, amely ebben a kialakításban egyben hamutartóként is szolgál. Tekintettel arra, hogy az oxigén hozzáférése az utóégetőhöz nem korlátozott, az éghető gáz égése magas hőmérséklet felszabadulásával történik, aminek következtében a készülék hatékonysága jelentősen megnő. A pirolízis kazán teljes működése négy szakaszra osztható:

1. Az első szakaszban a fa megszárad, és a tüzelőanyagból pirolízisgáz szabadul fel.
2. A berendezés működésének második szakasza a másodlagos levegő és az éghető gáz keverékének elégetése az utóégetőben.
3. A harmadik szakasz a forró gázok áthaladása a hőcserélőn.
4. A hőenergia "oroszlánrészét" adó égéstermékek eltávolítása.

A házilag készített szilárd tüzelésű kazánt olyan vezérléssel és automatizálással kell felszerelni, amely lehetővé teszi a karbantartásának lehető legegyszerűsítését és biztonságosabbá tételét. Az egység működését a fúvóajtó (hamutartó) és a kéménycsappantyú helyzetének változtatásával szabályozhatja. A házi készítésű fatüzelésű kazán automatizálását általában nyomásmérő, légtelenítő és robbanószelep (biztonsági csoport) képviseli. A háztartási "Kulibins" gyakran felszereli fűtőberendezéseit: hőmérséklet-érzékelővel, amelynek köszönhetően az elsődleges levegő ventilátora be- és kikapcsol, valamint nyomásérzékelőkkel a vízkörben.

Térjünk ki egy kicsit, mert szeretnénk tájékoztatni, hogy összeállítottuk a szilárd tüzelésű kazánok besorolását módok szerint. A következő anyagokból tudhat meg többet:

Anyagok és eszközök előkészítése

Mielőtt válaszolna arra a kérdésre, hogy hogyan készítsen szilárd tüzelésű kazánt saját kezűleg, el kell döntenie az eszköz kialakítását. A legegyszerűbb lehetőség egy klasszikus tüzelésű kazán. Más szóval, "Potbelly tűzhely" víz hőcserélővel. A hatékonyabb kazán egy klasszikus tüzelőberendezésnek tekinthető, amely két kamrára van osztva: az alsóban a tűzifa égetési folyamata történik; tetején - melegvíz a tulajdonos igényeinek megfelelően.

A fatüzelésű fűtési rendszer optimális kialakításának kiválasztása után döntenie kell a készülék méreteiről. Ideális esetben a fűtőkazán saját kezű létrehozásának következő lépése rajzok, amelyeket egy speciális szervezettől lehet megrendelni.

Fontos! Szándékosan nem közöljük a fatüzelésű fűtési rendszer rajzait. Minden információ csak tájékoztató jellegű.

Anyagválasztás

Ha ismeri a hegesztés művészetét és a plazmavágás lehetőségét, akkor fatüzelésű kazán készítéséhez 3-5 mm vastag fémlemezt kell használni. A kazándarabokat fémből vágják ki, amelyeket a séma szerint hegesztenek.

A karosszéria legegyszerűbb változata egy darab vastag falú acélcső, 4-6 mm vastag; hossza 800 - 1000 mm; 300 mm átmérőjű. A rácsok és támasztékok vasalásból, hengerelt fémből vagy csatornából készülhetnek. Szüksége lesz még fémre a kazán aljának (50 mm vastagság), burkolatának (3-5 mm vastagság), légelosztónak (10 mm vastagság), zsanéroknak és szelepeknek a kialakításához. Ezenkívül fel kell tölteni egy 60 mm átmérőjű fémcsövet. A cső magasságának 50 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a test magassága. A kéményhez 100 mm átmérőjű acélcső szükséges.

A legegyszerűbb fatüzelésű kazán összeszereléséhez szüksége lesz egy szerszámra, nevezetesen:

• Hegesztőgép.
• Erőteljes sarokcsiszoló ("bolgár").
• Fúrók és fúrószárak fémhez.

Az összeszerelési folyamat több szakaszra osztható:

1. 50 mm-es fémből a ház átmérőjének megfelelő kört kell vágni. Hegesztés után a fatüzelésű kazán alja lesz.
2. Fémből egy kört kell kivágni, amelynek átmérője 20 mm-rel kisebb, mint a test. Ezt követően a kör közepén 20 mm átmérőjű lyukat kell fúrni. A levegőelosztó cső egy részét (d 60mm) hozzá kell hegeszteni a furathoz. A kör ellentétes oldalán járókerék alakú lemezek vannak hegesztve.
3. A fémlemezből 3-5 mm vastag kört vágunk ki, amely a kazán felső burkolataként szolgál majd. A kör közepén egy lyukat kell készíteni, amelyben a levegőelosztó cső (d 60 mm) szabadon mozog.
4. A ház tetejére egy kémény van hegesztve.

Fontos! A megfelelő füstelvezetéshez szükséges, hogy a kéménycső 50 cm hosszú szakasza szigorúan vízszintes legyen a kazántól.

Az üzemanyagot a felső burkolaton keresztül töltik be egy ilyen kazánba. Az üzemanyagkamra terét a lehető legszorosabban kell betölteni, hogy ne legyenek rések. A gyújtás a tetején keresztül történik. Amint az üzemanyag fellángol, szerelje fel a légelosztót és a felső fedelet az eredeti helyére. Amint kiég, a levegőelosztó tárcsa leereszkedik, és nyomás keletkezik az alsó kamrában. Emiatt csökken az oxigén mennyisége az üzemanyagkamrában, az égési folyamat lassú parázslássá válik. Ennek a fatüzelésű kazánnak a teljes felépítése a következő

Tipp: a házi készítésű kazán telepítéséhez kémény szükséges. Ha nincs lehetőség füstelvezető csatorna elrendezésére, és szükség van fűtőberendezésre, akkor saját kezével elkészítheti a legegyszerűbb indukciós fűtőkazánt, ha kéznél van egy hegesztő inverter.

2 mm keresztmetszetű rézhuzalból 50-100 fordulatú tekercset kell készíteni, amelynek magja acélcső lesz. Mágneses indukció hatására a csőszakasz (mag) felmelegszik, amely mentén a hűtőfolyadék mozog.

A ma a mindennapi életben használt összes fűtőberendezés közül a szilárd tüzelésű kazánok ismertek a leghosszabb ideig. A tervezés egyszerűsége és a működési elv, valamint az üzemanyag rendelkezésre állása miatt az ilyen típusú egységeket széles körben használják. Ma a vidéki magánházak sok lakója számára ez a technika egyfajta "életmentővé" vált. A háztartási gáz folyamatosan emelkedő ára, a gáz-autonóm fűtőberendezés beépítésére vonatkozó engedélyek megszerzésének nehézségei hozzájárulnak ahhoz, hogy ma legalább egy szilárd tüzelésű kazán nem veszítette el keresletét az erdők közelében élő lakosság körében - tűzifaforrás.

Szilárd tüzelésű fűtőkazánok: bal oldalon - felszerelve és működőképes, jobb oldalon - áramkörhöz való csatlakozás nélkül, a telepítési szakaszban.

Ma két lehetőség kínálkozik a szilárd tüzelőanyagon történő autonóm fűtés problémájának megoldására: vásároljon kész gyári terméket, vagy készítsen szilárd tüzelésű kazánt saját kezűleg. A modern csúcstechnológiás fűtőegység költsége meglehetősen magas, de az ártartomány széles - 3-tól több tízezer rubelig terjed, ami megfizethetővé teszi a készüléket a fogyasztók széles köre számára.

Bizonyos műszaki képzettséggel a szilárd tüzelésű kazán önállóan összeszerelhető, az ezen eszközök modelljeinek gyártására vonatkozó ajánlások alapján, amelyek a legnépszerűbbek a barkácsoláshoz.

Szilárd tüzelésű kazán koncepció

A saját készítésű autonóm szilárd tüzelésű kazán nagyjából egy közönséges kályha, amelyet egy hordó vízben helyeznek el. Egy ilyen készülék fő feladata a kazánvíz felmelegítése, amelyet az otthoni fűtési radiátorokhoz vezetnek, a tűzifa vagy a szén elégetése során keletkező hő felhasználásával.

De egy ilyen eszköz, amely a primitívség miatt csábító az öngyártásra, nem lesz hatékony fűtés szempontjából, és nem költséghatékony a magas üzemanyag-fogyasztás miatt - a legegyszerűbb kazánkonstrukciók hatásfoka mindössze 10-15%.

Fontos! A szilárd tüzelésű kazán működése a huzat minőségétől és ennek megfelelően a befúvó szellőzéstől függ. Még egy jól legyártott kazán sem lesz képes hatékony térfűtésre, ha a szellőzés nincs ennek megfelelően kialakítva.

A házi készítésű kazánokat nemcsak fémből, hanem téglából is összeszerelik. A téglaberendezéseket általában vidéki házakban építik, ahol magasabb követelményeket támasztanak a telepített berendezések esztétikájával szemben, mint a közüzemi vagy műszaki helyiségekben.

A fémkazánok a legegyszerűbb eszközök, amelyek gyártása lehetővé teszi rögtönzött anyagok felhasználását, esetleg a rendelkezésre álló eszközök segítségével. Ebből azonban nem következik, hogy gyártásuk és beszerelésük legalább a nyersdarabok és összeállítások vázlata, valamint egy jól kidolgozott technológia nélkül is elvégezhető - az előkészítő és az alapmunka egyes szakaszainak végrehajtására szolgáló sorrend, módszerek.

A fűtőkazán kialakításának kiválasztása

A fűtő- és szilárd tüzelésű kazánok kemencéi hasonló égési folyamatokkal különböznek egymástól. A fűtőkazánnak, a kályhától eltérően, nemcsak a helyiséget kell felmelegítenie a telepítés helyén fa vagy szén égetésével, hanem a fűtőkört is fűtött hűtőközeggel kell ellátnia. De a második feladat elvégzéséhez nem elegendő egy hőcserélőt elhelyezni a kemencében (a fűtőkör szakaszában) - biztosítani kell az üzemanyag égésének folyamatosságát és a hűtőfolyadék egyenletes keringését ezen a tekercsen keresztül.

Milyen kialakítású kazánt válasszon, hogy megkönnyítse saját készítését, milyen nehézségekbe ütközik a munka során? Ezekre a kérdésekre a tervezési szakaszban lehet választ adni. A házilag készített szilárd tüzelésű kazánok rajzai elegendő képet adnak arról, hogy ez vagy az a kialakítás néz ki, és mire kell figyelni a gyártási folyamat során.

A szilárd tüzelésű kazán minden típusának megvannak a saját tervezési jellemzői és gyártási árnyalatai. A fűtőegység független összeszerelésének tervezésekor el kell dönteni, hogy melyik kialakítást részesítjük előnyben - alsó vagy felső (bányászati) égetési móddal.

Alacsonyabb égésű egységek- ez olyan berendezés, amelyben a tűzifa betöltésére szolgáló ajtó az égéstér felső részében található, de az üzemanyag égése alulról történik, aminek következtében a könyvjelző felső rétegei saját súlyuk alatt lefelé mozognak, és a füst utóégése a felső részben történik. Modelltől függően a levegő mozgása a kemencében alulról felfelé kényszeresen (ventilátor) vagy természetesen (huzat) történik, ami a hálózattól való függetlenséget, de csökkenti a hatásfokot és kisebb mennyiségű üzemanyagot okoz.

Alacsonyabb tüzelőanyag-tüzelésű szilárd tüzelésű kazán sematikus metszete

A bányaszerkezetű szilárd tüzelésű kazánokban a tűzifát egy ajtón keresztül töltik be, amely az égéstér felső részében található. Az ilyen egységek kényszerhuzattal vannak felszerelve, amely felülről lefelé irányul - a füstöt a kemence alsó részébe vezeti, ahol levegővel keverve ég, és útközben felmelegszik, és emellett szárítja az alsó szintek tüzelőanyagát.

Az alacsonyabb égetési módú egység alkalmasabb saját gyártásra, így összeszereléskor ventilátor nélkül is megoldható a kényszerhuzat.

Fontos! Minél összetettebb a berendezés kialakítása, annál magasabbak a technológiai követelmények az alkatrészei kivitelezésének minőségével szemben, amelyek nem térhetnek el a tervezési paraméterektől. Egy ilyen egység összeszerelési folyamata nem kevésbé felelős.

Az égetési módszer szerint a szilárd tüzelésű kazánok normál működésre tervezhetők, vagy pirolízissel működhetnek - a szilárd tüzelőanyag két komponensre való bomlásának folyamata, majd azok külön égése. A második, összetettebb opciót részesítve előnyben, figyelembe kell vennie egy második égéskamra felszerelésének szükségességét, amely növeli a fűtőelem méreteit, és ennek megfelelően több anyagot igényel.

A fűtőberendezés típusának megválasztását nagymértékben meghatározza a fűtőberendezésbe szállított szilárd tüzelőanyag típusa. Ha nagy mennyiségű tűzifa van kéznél, jobb, ha az Ön által készített kazán tűzifára készült. Ha nagyobb mennyiségű kőszén áll rendelkezésre, egy másik modell is megteszi. A könyvjelzők égetésének időtartamát, a fűtés minőségét a szilárd tüzelésű kazán típusa, teljesítménye és kialakítása határozza meg.

Megjegyzés: a szén égési hőmérséklete jóval magasabb, mint a tűzifáé, ezért a szén hőcserélője és kazánteste vastagabb acélból készül. Alternatív megoldás az lenne, ha a kazán testét és égésterét tűzálló téglából építenék.

Ha nem lehetséges az egység külső burkolatát a kívánt vastagságú acélból kialakítani, akkor a tégla szilárd tüzelésű kazán racionális megoldás. A tűzálló tégla bélés tágas, kényelmes és magas hőmérsékletnek ellenálló égésteret hoz létre.

Az elfogadható komplexitású konstrukciójú kazán kiválasztását a műszaki teljesítmény elemzése, valamint a kompetenciák és képességek objektív felmérése után kell meghozni. Ha kétség merül fel, az anyag indokolatlan károsodásának lehetőségének kizárása érdekében jobb, ha előnyben részesítjük az egyszerű kialakítású egységet, amely a rajzokból egyértelműen kiderül - még egy ilyen szilárd tüzelésű kazán is képes meleget biztosítani a háznak a hideg évszakban.

A házi készítésű fűtőtest tervezésének alapvető követelményei

Klasszikus formájában a fűtési egység, amelyből az otthoni fűtés működik, a következő elemekből áll:

• égéskamra (bunker) tűzifa, szén, tüzelőanyag-brikett égetésére;
• rácsok, amelyeken keresztül levegőtömeget szállítanak az égéstérbe;
• cső alakú hőcserélő vagy tároló tartály kazánvízhez;
• kémény az üzemanyag égéstermékeinek kivezetésére;

Egy fontos követelmény, amelyet a kazán tervezési szakaszában figyelembe kell venni, az égéstér méretei. Az autonóm szilárd tüzelésű kazán kemencéjének tágasnak és tágasnak kell lennie. Az égéstér kialakítása úgy történik, hogy a benne elhelyezett tüzelőanyag további keverés nélkül teljesen elég. A tégla kazánok előnyösebbek ebből a szempontból, mivel a tégla alacsonyabb hővezető képességgel rendelkezik, ami magasabb égési hőmérsékletet biztosít a kerámia kemencében, mint egy fém egységben.

Az égésteret úgy kell megtervezni, hogy maximalizálja a hőenergia koncentrációját a hőcserélő fűtésekor.

Szilárd tüzelésű kazán acél tűztér

A következő, nem kevésbé fontos szempont a fűtőberendezések tervezésében a szilárd tüzelésű kazán hőcserélője. A kazánberendezések hatékonysága ennek az elemnek a kialakításától, az anyag minőségétől és a teljesítménytől függ. A hőcserélő nevét a gyártás anyaga - öntöttvas vagy acél - határozza meg. Ezen egységek hőcserélő tekercseit - a mindennapi életben a csövek függőleges vagy vízszintes elrendezésével rendelkező csőszerű szerkezeteket gyakran vízköpenynek nevezik.

Nem vesszük figyelembe az öntöttvas hőcserélőket, mivel ez egy öntött szerkezet, amelynek gyártása otthon lehetetlen. Használhat azonban kész öntöttvas szerelvényeket, amelyeket a régi egységekből eltávolítottak, valamilyen okból leszereltek. Az ilyen csere gyakori a szilárd tüzelésű kazán korszerűsítése vagy javítása során.

Az acél hőcserélő gyártásához vastag falú csöveket használnak. A cső kívánt konfigurációját melegítés közben vagy megfelelő átmérőjű ívekkel vagy félhajlításokkal rugalmassá teszik, amelyeket elektromos hegesztéssel kapcsolnak össze a tekercs töredékeivel.

A hagyományos szilárd tüzelőanyag-egység tekercsének beépítési diagramja teljes képet ad arról, hogyan kell kinéznie a hőcserélőnek, és milyen helyzetben érdemes felszerelni.

Szilárd tüzelésű kazán gyártása lépésről lépésre. Finomságok és árnyalatok

Nem fogja tudni elkészíteni a leggazdaságosabb házi szilárd tüzelésű kazánt, de létrehozhat egy olyan fűtőberendezést, amely teljesen alkalmas fűtésre és melegvízellátásra. Az a tény, hogy az ipari termékek összeszerelése nagy pontosságú ipari berendezéseken történik, speciálisan kiválasztott anyagokból a technológiai paramétereknek megfelelően. A kazán minden gyári modelljének alapja a pontos hőszámítás. Az otthoni munkavégzés lehetőségei mérhetetlenül szerényebbek, mint a gyártásié, ezért a legyártandó modell kiválasztásakor a meglévő realitások alapján kell kiindulni, beleértve a személyes szerelői potenciált is.

Eszközök és anyagok

A fűtőegység rajza és specifikációja birtokában dönthet a szükséges szerszámok listájáról. Akár egy nagy kazánt szeretne készíteni, akár egy kis szilárd tüzelésű fűtőtestet szeretne saját kezűleg összeszerelni, a tartozékok listája megközelítőleg azonos lesz.

A munkához a következő eszközökre és szerelvényekre lesz szüksége:

• hegesztőgép;
• kis daráló vágó- és csiszolókorongokkal (védőszemüveg);
• elektromos fúró fúrókkal fémhez;
• gázkulcsok No. 1,2;
• kalapács;
• nyitott végű vagy dobozos kulcsok és csavarhúzók készlete;
• fogó;
• 90 fokos szögben.

A gyártás során a fő anyag az acél, amelynek vastagsága a kazán esetében legalább 5 mm, a rostélynál - 7 mm-től.

Ezenkívül szüksége lesz:

• acél sarok 50x50 - a kazán keretéhez;
• rozsdamentes acéllemez - ha van tárolótartály a tervezésben;
• acél vastag falú csövek 32-50 mm átmérőjű - tekercs hőcserélő gyártásához.

Az anyagok és fogyasztásuk teljes listája előzetesen műszaki rajzok alapján készül.

Ház és hőcserélő gyártás

A gyakran égéstér szerepét betöltő kazántest az egész szerkezet alapja. A magas hőmérséklet hatására bekövetkező faldeformációk csökkentése érdekében a kemence körülzáró szerkezetei két rétegben készülnek, a száraz szitált homok rétegei között visszatöltéssel, amely geometria rögzítő szerepet tölt be. A kemence külső és belső héja keretből készült, ami szintén növeli a szerkezet merevségét. Ezenkívül az égéstér falainak szilárdságának növelése érdekében a külső felületet acélsarokkal vagy merevítők formájában lévő profillal lehet burkolni.

A rajz szerint az elülső falon darálóval vagy gázvágóval két nyílás van kivágva - a bunkerajtóhoz és a hamutartóhoz.

Tanács! Az acéllemez vágása előtt a jövőbeni nyílásokat kis átmérőjű lyukakkal (3-4 mm) kell megjelölni a lyukak sarkainál - ez lehetővé teszi a nagyobb pontosságú vágást.

Az acéllemezből készült nyersdarabok és a test profiljának vágása után megkezdheti a hőcserélő létrehozását. Vágott vízvezetékeket használunk, amelyeket hegesztéssel kötünk össze egyetlen zárt körbe. A fő feladat egy maximális hosszúságú hermetikus áramlási töredék létrehozása a cső fűtési területének növelése érdekében.

Hogyan készítsünk hőcserélőt, helyesen helyezzük el a csöveket és végezzünk hegesztést, elmondja a videót, amelyre felhívta a figyelmet.

Szerelés

Amikor az összes szerkezeti elem készen áll, megkezdődik az összeszerelés, amelyet legjobban az egység telepítési helyén lehet elvégezni - néha a kész eszköz méretei és súlya nem teszi lehetővé, hogy az összeszerelés helyéről a végső helyre kerüljön.

Leggyakrabban a kazánt speciálisan épített betonalapra szerelik fel, és az egységet hegesztéssel rögzítik a beágyazott alkatrészekhez - horgonyokhoz. A telepítés a keret felszerelésével kezdődik, majd fel van szerelve alkatrészekkel és burkolólapokkal. Minden hegesztett kötés letöréssel és hegesztési varratok feldolgozásával - salakeltávolítással és csiszolással - készül.

Megjegyzés: A karosszéria összeszerelése után alapos szemrevételezéssel ellenőrizzük a tömítettségét, aminek eredményeként a varratok további hegesztését végzik.

A kész házba rácsokat (acélrács) és hőcserélőt szerelnek be, amely hegesztéssel kapcsolódik a fűtőkörhöz.

Fontos! Jobb, ha a rozsdamentes acélból készült tárolótartály gyártását az áramkörbe való beillesztésével bízzuk meg, mivel az ezzel az anyaggal való munkavégzés speciális felszerelést és gyakorlati készségeket igényel.

A szerelés végeztével a korrózióvédelem érdekében a kazánt előzetes felület-előkészítéssel két réteg hőálló festékkel lefestjük.

A saját készítésű fűtőkazánt a tartósság és a könnyű karbantartás jellemzi, amely a kemence hamujának időszakos tisztításából és a kémény karbantartásából áll.

Következtetés

Az összeszerelés befejezése és az egység minden szükséges elemmel történő elkészülte után nyomás alatti vízzel nyomáspróbát végeznek, melynek eredménye szerint a hibákat megszüntetik, majd egy sor üzembe helyezési munkálatot végeznek. Ne hagyja figyelmen kívül a huzatszabályozó felszerelését, amely megkönnyíti a szilárd tüzelésű kazán működését különféle időjárási körülmények között.

A szilárd tüzelésű kazánok nemcsak az otthoni autonóm fűtés biztosításának módjai, hanem energiaforrások megtakarítása is.

Tényleg olyan jövedelmező szilárd tüzelésű kazánt készíteni saját kezűleg? Vagy jobb, ha egy kész egységet vásárol egy megbízható gyártótól? Például a Teplodar webhelyen https://www.teplodar.ru/catalog/tverdotoplivnye-kotly/ 11 szilárd tüzelésű kazán modellt és 37 módosítását mutatják be.

Mielőtt ihletet kapna egy szilárd tüzelésű kazán saját kezű létrehozásának ötletétől, érdemes kitalálnia, hogy ma általában milyen konstrukciókat használnak. Általában az összes meglévő fejlesztés 4 csoportra osztható:

• hagyományos kazánok,
• pirolízis fa (gáztermelő),
• hosszan égő
• pellet kazánok.

A hagyományos kialakítások hasonlítanak egy közönséges otthoni kályhára vagy egy cserépkályhára, minimális mennyiséggel - tüzelőanyag betöltésére szolgáló ablakkal, kemence, hamutartó és kémény. A hamutartó gyakran csappantyúként is működik, amellyel a huzatot szabályozzák. Nincs automatizálás, elektronika, hőmérő és egyéb részletek, ami azt jelenti, hogy sokkal kisebb az esélye annak, hogy valami meghibásodik. A szilárd tüzelésű kazán fő szerkezeti eleme egy hőcserélő, amelyen keresztül a hűtőfolyadék hőenergia "töltést" kap. A hőcserélő lehet cső alakú vagy tömör acéllemezekből készült víztartály.

Ma azonban a kazánokat hagyományosnak is nevezhetjük, amelyeket az egységek belsejében lévő fojtószelepek és válaszfalak bonyolultabb rendszere különböztet meg - segítségükkel finomabban szabályozhatja a léghuzatot, valamint növelheti a forró levegő útját a csőbe. A válaszfalaknak köszönhetően a kazán hatékonysága nő - a készülék több hőenergiát ad le a hűtőfolyadéknak, kevesebb forró levegő jut be a csőbe.

Az ilyen kazánok gyakorlatilag mindenevők. Szén, tűzifa, pellet és még a szemét is – amíg száraz, amíg ég. Természetesen a nagyon egyszerű kialakítások nem gazdaságosak - hatékonyságuk alig éri el az 50%-ot, gyakran csak a 15-20 százalékot. Az ilyen alacsony arány annak a ténynek köszönhető, hogy a tüzelőanyag nagyon rövid időn belül ég el, túl sok hőenergia szabadul fel, ami egyszerűen kirepül a csőbe, vagy a hűtőfolyadék túlmelegszik.. Ugyanaz a tűzifa néhány perc alatt kiég, és a házban a hő fenntartása érdekében legalább óránként egy teljes rakomány tűzifát kell készítenie. A szén 2-4 órán keresztül ég, ismét túl sok energia szabadul fel. A korszerűbb, fojtószelepes és terelőlapos kazánok mentesek ettől a hátránytól, az égési hőmérséklet szabályozásával teljes 80%-os hatásfokot képesek leadni, és anyagtól függően akár 8-12 órán keresztül is teljes terhelésen égnek.

Az otthoni pirolízis kazánok ugyanazzal a szilárd tüzelőanyaggal működnek, de teljesen más működési elvet használnak, nagyságrenddel több hőenergiát adnak ki, és többszörösen tovább fűtik a házat egy lapon. Nem meglepő, hogy az ilyen egységek másfél-kétszer drágábbak, mint a klasszikus szilárd tüzelésű eszközök. Mi az értelme? A pirolízis (gáztermelő) kazán működésének lényege a tüzelőanyag úgynevezett száraz desztillációja - magas hőmérséklet hatására és oxigénhiány esetén a fa pirolízisgázt bocsát ki, a faszén a kemencében marad.

A pirolízis reakciót 200 és 800 ° C közötti hőmérsékleten hajtják végre, és ez a folyamat hőenergia felszabadulásával történik, amelyet tűzifa szárítására és a levegő felmelegítésére használnak. Ezután a pirolízisgáz belép az égéstérbe, ahol levegővel keveredik és meggyullad - így nyerik a hőenergia zömét. Figyelembe kell venni, hogy a pirolízis gáz égése során az aktív szenek is részt vesznek az oxidációs folyamatokban, aminek következtében a kémény kimeneténél a füst gyakorlatilag nem tartalmaz káros vegyületeket, főként vízgőzből és szén-dioxidból áll. A CO 2 környezetbe történő kibocsátása azonban háromszor kisebb, mint a hagyományos fa- vagy szénkazánok használata esetén. A pirolízis egységet sokkal ritkábban kell tisztítani - az üzemanyag ilyen szakaszos elégetése során minimális hamu és korom képződik, szinte minden kiég.

A nagy hatékonysággal járó előnyök mellett meg kell jegyezni, hogy még nedves tűzifából is magas hőmérséklet érhető el. Másodszor, a pirolízisgáz égési folyamatai könnyen vezérelhetők automatizálással, amely lehetővé teszi az égés intenzitásának időben történő szabályozását és az üzemanyag-megtakarítást.

A pirolízis egységek maximális teljesítménye száraz fa felhasználásával érhető el (10-20% nedvességtartalom). Általánosságban elmondható, hogy a nyers tüzelőanyag használata közel 50%-kal csökkenti a kazán teljesítményét, miközben az üzemanyag-fogyasztás megduplázódik. Lehetséges-e saját kezűleg pirolízis kazánt készíteni a házhoz? Ez nemcsak nehéz, hanem veszélyes is - a tervezési hibák akár egy ilyen házi készítésű egység felrobbanásához is vezethetnek.

Ez a kialakítás azoknak tetszeni fog, akik nem gyakran vannak otthon, vagy nem akarnak folyamatosan üzemanyagot tölteni. A hosszú égésű egységek olyan szilárd tüzelésű kazánok, amelyekben az égési (parázslási) folyamat a tüzelőanyag-réteg felső részében történik, és a levegőt felülről táplálják. A test teljes átmérőjén egy beépített vízkör fut végig, aminek köszönhetően a hűtőfolyadék jól felmelegszik, függetlenül az égés mélységétől. A csak a felső réteg elégetése miatt a kazán élettartama egy rakomány tűzifán akár 30 óra is lehet, és egyes modellek, amelyek bármilyen típusú tüzelőanyagra alkalmasak, akár egy hétig is működhetnek szénen! A legtöbb kazánnak nincs illékony berendezése, viszonylag olcsók és önállóan is megépíthetők.

Igaz, az ilyen szerkezeteknek hátrányai is vannak, különösen lehetetlen üzemanyagot dobni a kazán égetésének folyamatában. A nedves tűzifa nem alkalmas a tűztérbe, jól meg kell szárítani legalább 20% nedvességtartalomig, és rövid rudakká kell fűrészelni. Ha szénnel fűt, akkor csak jó minőségű szénnel, alacsony salaktartalommal. További jelentős hátránya az egységek korlátozott kapacitása. A legtöbb legnépszerűbb modell 40 kW-on belül működik.

Említsük meg a pellet kazánokat is - ez egy szilárd tüzelőanyag, azzal a különbséggel, hogy tűzifa vagy szén helyett fafeldolgozó ipari hulladékból származó tüzelőanyag-pelletet használnak. A legtöbb egység speciális bunkerrel van felszerelve, ahonnan az üzemanyag automatikus üzemmódban kerül a kemencébe.

Nem számít, hogy szilárd tüzelésű kazánt készít saját kezűleg, vagy készen vásárolja meg - törekednie kell arra, hogy optimális teljesítményű egységet szerezzen. Milyen mutatókkal kell rendelkeznie egy jó egységnek?

Kezdjük azzal, hogy melyik hőcserélő jobb - acél vagy öntöttvas. Az öntöttvas nem készíthető otthon - nemcsak készségekre lesz szüksége, hanem öntödei felszerelésekre is, amelyeket nem csak egy boltban vásárolhat meg. A legtöbb kész otthoni modellt szekcionált szerkezetek képviselik, amelyeket a szállítás során elválasztanak egymástól, és a telepítés során újra összeszerelnek. Működés közben az öntöttvasat úgynevezett száraz rozsda borítja, amely általában nem halad előre, és egyfajta védőfóliaként szolgál. A nedves korrózió is sokkal lassabban megy végbe, ami meghatározza az öntöttvas termékek tartósságát - egyes gyártók 10 éves működési garanciát vállalnak, és általában egy ilyen ház 25 évig tarthat. Az öntöttvas hőcserélők előnye, hogy könnyebben karbantarthatók - ritkán kell tisztítani, hiszen még egy jelentős lerakódás sem csökkenti a kazán hatásfokát. A kazán javítása vagy teljesítményének növelése szintén nagyon egyszerű - szakaszok cseréjével vagy számuk hozzáadásával. A fő hátrányok közé tartozik:

• a kazán nagy súlya, ezért még külön alapozást is igényel,
• magas szállítási költségek és kényelmetlenség a telepítés során,
• félelem a hősokktól - nem tölthet hideg tűzifát a kemencébe, nem szállíthat hideg vizet a fűtött rendszerbe stb.,
• nagy hőtehetetlenség - sokáig felmelegednek, de hosszú ideig le is hűlnek.

Az acél sokkal rugalmasabb, mint az öntöttvas, ezért a hőmérséklet-különbség nem szörnyű, még akkor sem, ha hideg víz folyik át a visszatérő vezetéken. Ennek a képességnek köszönhetően megengedett az érzékeny automatizálás alkalmazása az acélból készült szilárd tüzelésű kazánokban. Ezenkívül a kisebb tehetetlenség miatt az ilyen kazánok gyorsabban felmelegednek és gyorsabban lehűlnek, ami lehetővé teszi a helyiség hőmérsékletének gyors beállítását.

Az acél kazánok egy monolit hegesztett szerkezet, ami megnehezíti az egység szállítását, bár általában a kazán súlya sokkal kisebb, és nem fél annyira a mechanikai sérülésektől, mint az öntöttvas. A karbantarthatóságot illetően a szakértők véleménye megoszlik - valaki úgy véli, hogy a szivárgás megjelenése után jobb kidobni a kazánt, mivel otthon lehetetlen ugyanolyan minőségű hegesztést létrehozni, mint a gyárban, és valaki az ellenkezőjét állítja. Nyilvánvalóan minden a hegesztés kezelésének egyéni készségétől függ. Mindenesetre az öntöttvas egység javítása könnyebbnek tűnik - csak ki kell cserélni a szivárgó részt.

A legtöbb öntöttvas egység független a tápegységektől, és sok van belőlük az acélból is - olcsóbbak és nem igényelnek keringtető szivattyút. Igaz, a fűtőtestek beszerelésekor egy speciális rendszert kell követni, hogy a kazánban felmelegedéskor fellépő természetes nyomás alatti hűtőfolyadék a csöveken keresztül mozogjon. Az alacsony költség miatt akkor is ajánlott ilyen kazánokat vásárolni, ha a házban már van fűtőegység - ez segít az áramkimaradások idején.

Az otthoni szilárd tüzelésű tégla kazán az egyik legegyszerűbb és legnépszerűbb vidéki körülmények között. Az ilyen kazánok gyakran a konyhákban láthatók - ott több funkciót kombinálnak. És ami a legfontosabb, még az is meg tudja csinálni, aki soha nem vett a kezébe hegesztőgépet.

A szerszámok közül szükség lesz fémtárcsás csiszolóra, hegesztésre, elektródákra, sütőtéglára és habarcsra a lerakáshoz, fémlemezre, sarkokra, csövekre. Ha valóban nem rendelkezik hegesztési ismeretekkel, jobb, ha csak az alkatrészek jelölésénél és vágásakor áll meg, és a hegesztési munkát tapasztalt, hozzáértő emberrel végeztesse el. Ennek ellenére a hőcserélők hegesztési varratainak nagyon jó minőségűnek kell lenniük.

A házi készítésű kazán előnye, hogy Ön maga is kiszámíthatja teljesítményét, méreteit, és kiválaszthatja a tüzelőanyag égésterének méreteit. Kívánság szerint beépíthet kályhát főzéshez vagy állati takarmányozáshoz, vagy téglaboltozatot készíthet, amely az üzemanyag elégetése során hőt halmoz fel, és kiadja a rendszerbe.

Leggyakrabban a regiszter vízszintes kialakítása található, amely 40-50 mm átmérőjű kerek csövekből és téglalap alakú profilból készül. Ez utóbbi leegyszerűsíti a csövek csatlakoztatását, és jobb varratok készítését teszi lehetővé.

Hogyan készítsünk szilárd tüzelésű kazánt - lépésről lépésre diagram

1. lépés: Vágja le a nyersdarabokat

Daráló segítségével a csöveket és a téglalap alakú profilt a kívánt hosszúságú szegmensekre vágjuk. A téglalap alakú profil szegmenseiben, amelyek függőleges oszlopokként szolgálnak, kerek lyukakat kell készíteni a csövek számára. Ez gázvágóval történik. Összesen 4 lyukra van szüksége az 50 mm átmérőjű csövekhez az első oszlopokban, és további 4 azonos átmérőjű csőhöz a hátsó oszlopban. Ne felejtsen el lyukakat vágni a fűtési rendszerhez való csatlakozáshoz. A hegesztés vagy vágás során keletkezett összes megereszkedést csiszolni kell csiszolóval, hogy ne zavarják a víz keringését.

4. lépés: Az eset ellenőrzése

A hőcserélő felszerelése előtt ne felejtse el ellenőrizni a tömítettségét. Ez egyszerűen és egyszerűen megtörténik - a szerkezet függőlegesen van felszerelve, az alsó lyuk bármilyen kényelmes módon le van zárva, és vizet öntünk át a felsőn. Szivárgás hiányában biztonságosan felszerelheti a hőcserélőt.

Ezután a kész hőcserélőt egy téglaépületbe szerelik fel, amely ugyanolyan szabályok szerint épül fel, mint bármely kályha. A tégla és a hőcserélő között legalább 1 cm hézagnak kell lennie.Nagyon fontos, hogy a hőcserélőt úgy állítsuk be, hogy a melegvíz kimenet felé enyhe emelkedés legyen. A kilépési pont és a jobb első felső sarok közötti különbségnek legalább 1 cm-nek kell lennie.Ez a technika szükséges a hűtőfolyadék keringésének javításához és a légzárás megelőzéséhez, amikor a rendszer megtelt vízzel.

A téglafalat 3-4 cm-rel a hőcserélő csövek fölé hozzuk ki. Felső része öntöttvas lemezzel borított. A kémény tetszés szerint lehet fém vagy tégla - szilárd tüzelésű kazán egy meglévő füstcsatornába is vezethető.

Minden házi készítésű adják a szükséges hő egy részét a kéménynek, és minél magasabb és egyenesebb a cső, annál nagyobb a veszteség. Az egység hatásfokának növelése érdekében első lépésként a füstelvezetés útját kell bonyolítani - fűtőpajzsot készíteni, ami sok helyen megnyúlt és ívelt kémény. Ezeken a csatornákon áthaladva a füst az összes hőt a téglának adja le, a tégla pedig felmelegíti a helyiséget. A fűtőpaneleket gyakran a belső falakba szerelik fel, így egyszerre több helyiséget is fűtenek.

De ennek a lehetőségnek a kihasználásához vagy a kazánt kell az alagsorba telepíteni, vagy egy többlépcsős kéményt kell a falhoz rögzíteni, ami sok helyet foglal el. A hőenergia hatékony felhasználásának másik módja egy vízmelegítő felszerelése, amely a kéményen keresztül kiáramló forró gázok által felmelegített meleg vizet biztosít. Az ilyen szerkezet felépítésének legegyszerűbb módja a különböző átmérőjű fémcsövek - egy kisebb cső, amelyet egy nagyobb átmérőjű csőből egy tartályba helyeznek, kéményként és egyben fűtőelemként szolgál, és hőt ad át a víznek.

És ami a legfontosabb: ha egy keringető szivattyút telepít egy meglévő rendszerbe, akkor automatikusan 20-30%-kal növeli a hatékonyságot.

A természetes keringetésre mindenképpen szükség van, ha a házban áramszünet, de a hátralévő időben kapcsolja be a szivattyút és élvezze a ház levegő hőmérsékletének rohamos emelkedését.